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1、一、走进现场（1）现场的“三忙”现象：1 .功效忙乱：赢上看每?人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）2 .盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高3 .迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（2）现场最关注的是产量：分析现状-一找出瓶颈-采取措施一一解决问题一一提高产量（显示能力）（3）现场的功能：输出产品（4）现场管理的核心要素：4M1E1.人员（Man）：数量，岗位，技能，资格等2 .机器（Machine）：检查，验收，保养，维护，校准3 .材料（Material）：纳期，品质，成本4 .方法（Me
2、thod）：生产流程，工艺，作业技术，操作标准5 .环境（Environment）：5S,安全的作业环境二、现场管理的金科玉律1.当问题（异常）发生时，要先去现场6 .检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）7 .当场采取暂行处理措施8 .发掘真正的原因并将它排除9 .标准化以防止再次发生三、生产活动的6条基本原则（1）后工程是客户1 .作业的好坏由后工程的评价来定2 .不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格（2）必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产一一生产计划的保证（3）彻底排除浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物（4）作业的标准化1.有标准作业书，作业基准书，不是标准
3、化2.标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善-遵守一再改善的活动才可称为标准化（5）有附加价值的工作1.管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）2.现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策（6）积极应对变化1.基本要求决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯2.先观察事前收集情报，采取下一步措施3.掌握实力提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等四、现场的日常工作（1）现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则:1 .取消此作业2 .不要人做3 .使作业容易化4 .检查5 .降低影响（2）现场的成本管理1 .降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用2 .改进质量：工作过程
4、的质量，合理的5M3 .提高生产力以降低成本：不断地改善4 .降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品5 .缩短生产线：合理的生产线工人6 .减少机器停机时间7 .减少空间8 .现场对总成本降低的作用（3）交货期：管理者的主要工作之一（4）现场实际作业应把握的内容1 .生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响2 .人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理3 .零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善（5）现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究（6）现场的注意事项异常处理的制度化、现场教
5、育、解释、工作职责明确、公正评价员工五、现场管理的实施方法（1）日常管理要点1.重视所有管理项目，而不是今天抓品质，明天弄设备2 .决定重点管理项目原则：a. “不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目b. “应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c. A（行动）：采取对策或者改善3 .管理的习惯化，量化及明确一些日常工作（2）日常管理的进行方法P-D-C-A管理循环，如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高P（计划）：达成生产D（实施）：实行计划一作业设定C（检查）：检查目标与实绩的差A（行动）：采取对策或者改善（3）现场管理方针1.生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良
6、！2 .品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。3 .生产管理方针：a.创新技术，改进生产工艺；b.科学管理，强化运作和谐；c.挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。4 .管理的要求：a.已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制b.任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行c.决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说d.必须奖罚分明，且要及时，到位(4)自主管理1 .以给自己做事的心态工作2 .自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意3 .不推卸责任4 .以自我为根本，完成工作任务(5)三检法1.其作用是实现“三个不”。(不接受不良，不制造不良，不传递不良
7、)2 .要实现“双检”靠的是自主管理：a.灌输实施“双检”的重要性b.不定时的现场抽查d.有问题出现时强调“双检”关联双方的责任(6)修理作业1.修理作业是指对不良品实施的纠正措施。3 .要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。4 .埋头苦干苦干，并不一定是最好的。5 .修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。6 .修理品的管理：a.修理品需经过原检查工位重检b.对修理品有适当的标识c.修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告(7)执行作业指导书1.班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；2 .可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。3 .如果你有更好的方法，可提出修改意
8、见，待修订批准后才可执行。4 .“5他法”：a.讲给他听b.做给他看c.让他试做d.帮他确认e.给他表扬(8)抓住现场的主线1.现场的主线是什么？一生产计划a所有现场人员都围着它转，是焦点b.是工作目标c是衡量工作结果的标准2.日生产计划a.计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任b.如果不能完成任务，就要申请加班c.是生产日报表的依据d.生产计划一旦发行就是命令(9)产量要心中有数1.产量是生产部门只关重要的目标。2 .生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。3 .决定产量的因素：a.生产线的运转速度b.机器，设备的机械能力c.工程与工艺的稳定性d.人员的作业能力e.
9、生产准备生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。六、现场管理中的生产准备1.生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等2 .工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备3 .设备、仪器、工装的安装、调试4 .人员的岗位安排和产能设定5 .现场员工的生产前培训6 .物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈七、现场确认(1)现场配置管理表：也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员，工
10、具用品，仪器，材料的放置区域，作业方法，记录单等。(2)现场器具点检。时机，范围，责任者，频率，方式，内容，记录，确认。八、作业日报的管理(1)作用1 .交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具2 .方便与上司和其他部门传递情报、交流信息3 .出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料4 .帮助管理者掌握现场的实际情况(2)常见问题1.内容太多，记录起来很费时间2 .需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了3 .自己不愿意写而让他人代写4 .没有人指导怎么填，所以随便填就行了5 .作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，也没有什么作用九、作业日报的要求(1)设计要求1.必要的
11、事项齐备，项目尽量精简2 .项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯3 .减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入4 .采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档(2)应把握的内容1 .每人的工作日报是否准确2 .材料/作业/产品有无异常3 .作业效率4 .是否达计划5 .生产效率与设备效率6 .不良产品及工时损失7 .工时现人员配置是否合理8 .整体实绩情况十、作业日报的填写1 .需向有关填写人员说明作业日报的作用2 .班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写，再发作业者填写其他事项，减轻作业者负担3 .生产数量、加工时间只有作业者才清楚，由作业者填写4 .要养成写完后再度确认的习惯5 .管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面6 .现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导十一、生产统计方法(1)内容：产量，投八的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。(2)要求:在规定的时间内完成(及时性)，真实性。(3)各级管理人员的总结：1.生产数量2 .品质，生产合格率，不良率，直通率3 .人员状态。出勤率，违纪，出差错4 .生产事故，损失工时5 .物料供给状态6 .机器设备问题7 .技术，工艺问题
