2回转窑筒体吊装方案.docx

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1、工程*1!t11j1!Ifj1*J1*11t!I11sl*J1*J1t!trT*r*T*rj*Tloot吊车加配重A现场联合检查、吊车预吊装 起先吊装构件吊至离地面0.5m时停车检查 确认无异样,吊装IOm高度A100t吊车主臂旋转至构件安装中心确认位置后,构件降至安装标高A确认安装中心,固定构件A100t吊车回钩,拆去吊装绳索A吊装完成。6.4 构件吊装工艺参数表以第一档支撑装置为计算标准,其次档支撑依照执行。桁架参数构件安装形式与以安装找正的支撑装置找正安装构件安装标高7.1m构件尺寸03200*14000重心位置约9m构件质量46.7t吊车型号2*QY100t工况良好臂长27.6m作业半

2、径8m吊车额定载荷2*29.6t吊装质量构件重量46.7t吊钩及机索具重量2*lt吊装总重量48.7t吊装负荷率48.7/59.2=82.3%6.5 构件的吊装核算构件的吊装参数构件高度:3200mm构件重量:46.7T吊车站位:见构件吊装平面图。吊车吊装计算吊车性能预选用为:2*1OOt汽车吊回转半径:8m臂杆长度:27.6m起吊实力:59.2t臂杆倾角计算:=arccosS/1.二arccos827.6二73o式中:S吊车回转半径:选S=8111.吊车臂杆长度,选1.=27.6m净空距离A、B的计算:A=1.cos(H-E)Ctga-Dl=27.6cos73-(143.755)ctg73-

3、3.2=1.2mB=1.SINa-(H-E)-D2=27.6SIN73-(14-3.755)-9=6.15m式中:H一构件吊装时距臂杆最近的最高点至地面的高度,选H=MmE-臂杆底较至地面的高度,E=3.755mDl构件直径:D=3.2mD2一构件底距地面高度:D2=9m以上计算说明所选的吊车性能能满意吊装需求。吊装总荷重:G=GO+G1+G2+G3=46.7+2*(0.5+0.2+0.3)=48.7t式中:GO一构件吊装自重G0=46.7tG1一构件吊装吊钩重量Gl=O.5tG2一构件吊装吊车跑绳重量取G2=0.2tG3一构件吊装吊索重量G3=0.3t主吊车吊装实力选用校核:吊装总荷重/起吊

4、实力二GQ=48.6/59.2=82.3%能满意吊装要求。6.6 钢丝绳的校核(1)36mm,6*37+1钢丝绳的较核计算拴挂方式:1弯2股*2;受力计算T=PKT=6906=115KN式中:T钢丝绳的容许拉力,G=115KNP钢丝绳的最小破断拉力,P=690kNK平安系数,K=6受力分析S=Gn*lSinB二467/4*2/sin60o=67.4KN式中:G构件及吊索的重量,G=467KNB-吊索与构件之间的夹角,8=60。n-绳索的股数,n=4S每根吊索的拉力,S=67.4KN吊装平安校核:67.4115,36mm,6*37+1吊索满意吊装要求。6.7 吊装卸扣为20T四个.7、吊装平面布

5、置运输路基和吊车站位路基为厂区内主要通道,故不另做处理,见吊装布置草图见附图2。8、构件吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责8.1 构件吊装组织体系图8.2 构件吊装岗位职责构件吊装必需有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必需遵守纪律,坚守岗位,听从指挥,各负其责。岗位分工和指责如下:构件吊装岗位职责表Ul-I冈位编号岗位名称岗位职责人数备注1-0吊装指挥执行吊装总指挥的吩咐,详细指挥设备吊装全过程工艺操作直至构件顺当就位。随时向吊装总指挥通报吊装状况。1高级起重工1-1吊车机组执行吊装指挥的吩咐,精确、平稳操作吊车并由专人视察吊车地基状况。2机长操作手1-2构件就位负责构件对中就位。

6、2钳工1-3监测监测吊车吊钩的垂直度并刚好向吊装指挥报告。1测量员1-4机动组执行吩咐,传递信息,解除故障,帮助就位。4普工合计15人9.吊装平安质量体系、平安技术保证措施、项目HSE承诺、目标和分析及JHA分析9.1 吊装平安管理组织体系及网络网9.2 吊装平安质量管理体系岗位职责在设备吊装施工打算和实施过程中,平安质量保证体系必需正常运转,以确保大型设备顺当吊装。平安质量管理体系岗位职责见下表。吊装平安质量管理体系岗位职责职能岗位主要职责决策层吊装总指挥全面负责构件吊装施工吊装技术负责人构件吊装技术、质量总负责HSE经理平安总监督指挥层吊装施工负责人依据方案要求,负责吊装的施工打算、实施工

7、作吊装责任工程师构件吊装技术、质量指导、方案编制及实施技术指导吊装构件负责人吊车及机索具监察吊装行政负责人平安生产保证体系的综合协调吊装专业平安管理员吊装作业平安质量检查、监督作业层吊装指挥试吊和正式吊装工艺指挥吊装副指挥试吊和正式吊装工艺副指挥班长或队长组织岗位作业起重工岗位作业吊车机组吊车吊装操作及吊车状况监察吊车维护吊车维护保养钳工构件就位监测员规定部位的监测9.3 平安技术保证体系施工前应进行详尽的技术交底,对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程限制都要交底清晰,力求使施工人员都能有清晰的理解,特殊是班

8、组长要求透彻理解。进行平安技术交底时,要求全部的施工人员包括起重司机均必需参与,且要有书面见证资料。吊车组装结束后应组织相关人员检查,合格方可进行吊装作业。禁止任何非指挥人员参与指挥,参与作业的人员必需具有相应的上岗证。大型吊车站位应与方案相符合,路基板铺设应规整。采纳吊车吊装构件,吊车应严格按要求站位,吊车支腿要牢靠,用路基板或木支垫支腿。吊装前必需向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装。全部相关人员必需到施工现场,吊装过程中遇到预料外状况时,应慎重探讨对策,任何状况均应禁止盲动。吊车站位和行走场地地基应进行特地、慎重处理,并经有关人员确认。在施工现场要戴好个人PPE,在施工过程中,凡参

9、与登高作业的人员均应佩劳动部门认可的带五点式双挂钩平安带,并系在平安牢靠的地方。施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、好用起重吊装手册的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证,并置于技术、设备、平安的有效管理之中。另外机索具设置要合理,标准要高。按要求设置有困难须要变更,需经过方案编制人确认,并按原程序上报审批。吊装过程中应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员必需熟识此信号,以便各操作协调动作。吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。在作业时应设立吊装警戒线,关键位置设专人看管,非工作人员严禁进入吊装区域。3吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,刚好发觉和消退平安隐患。在方案实施过程中,平安部门要严格把关,加强平安监督管理,明确各自职责,责任到人。吊装作业时,被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。对所选的吊装机索具应定期进行检查,在吊装前也要作仔细

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