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1、17蓝辉机电钢爪烘干机（设备型号：1.HHG-IV-150-Z1.）用户手册西安蓝辉机电设备有限公司地址：西安市纬二十八街69号电话：029-8652080286515011版本号：200808目录一、 设备简介3二、 设备组成3三、 性能参数4四、 设备的安装5五、 设备的调试7六、 留意事项8七、 工作过程9八、 说明书附图Il钢爪烘干机一、设备简介在预焙铝电解生产过程中，钢爪在与阳极碳块组装前必需进行蘸石墨操作，以提高钢爪与碳块之间的导电性，同时也便利磷铁环的再次压脱。阳极钢爪烘干机运用电磁感应加热原理实现对钢爪快速加热的功能，利用钢爪自身提升的温度对钢爪进行烘干。设备采纳电感应加热，设
2、备配备烟气除气装置，工作现场环境极大提高。设备采纳P1.C电气化限制，自动化程度高，工人劳动强度大大降低。设备运行平安牢靠、经济、环保。二、设备组成钢爪烘干机由：钢爪加热器、专用变频器（中频电源）、液压系统、纯水冷却器、操作限制台等部分组成。钢爪加热器对由悬挂输送机运输来的钢爪进行烘干前的预加热。加热器上带有钢爪定位系统，对加热过程中的钢爪进行定位。套筒式加热升降机构对加热器进行整体的升降，以适应钢爪的在链加热的要求。专用变频器向钢爪加热器供应稳定、牢靠的变频电源。采纳第六代全数字限制板，对电源缺相、过电流、过电压、水压低、限制电源欠压等具有爱护功能。液压系统液压系统向钢爪加热器供应稳定的升降
3、源动力。纯水冷却器纯水冷却器为双机双泵,一备一用,特地对中频柜、感应器进行冷却，管道、泵体、存水箱为全不锈钢制作。热交换器为不锈钢板式换热器。操作限制台在主控操作台上可以完成对全部供货设备的集中限制。主限制台上可以显示设备各个部件的工作状态，对钢爪的定位、夹紧、加热、烘干过程实时检测、限制。P1.C限制系统可以实现对液压系统的油温、油压、液位的实时监控和爱护。P1.C限制系统可以实现钢爪烘干、加热器动作的全套限制，并与车间悬链系统的联锁动作，达到钢爪烘干机的在链全自动运行。三、性能参数1、电气技术参数进线电压380V/50HZ；中频电源输出功率O500KM，11多页多页，率,*IKHz；功率因
4、数095；启动胜利率100%；2、设备技术参数钢爪最大弯曲极限30mm钢爪烘干温度12050oC钢爪烘干时间50s单根钢爪头烘干耗电2KWh烘干效率230组/小时设备重量15吨3、液压技术参数液压站工作温度540；液压电机功率4kW(AC380V50Hz)；液压加热功率3kW(AC220V)；冷却器换热面积1.2m2j工作介质1.-HM46抗磨液压油；升降油缸缸径/行程080/350夹紧油缸缸径/行程040/100工作压力25Mpa；4、冷却水技术参数.1.SS-50D;50KW；12T/H；0.20.4MPaPH值78；纯水冷却器型号.额定冷却容量外循环水流量外循环水压力外循环水水质外循环水
5、进水温度332；纯水冷却器功率3kW2;纯水循环流量12T/H四、设备的安装安装打算1、依据供货方供应的设备基础图完成土建工作。2、设备对悬链要求：具备两个停止器，一个存储区停止器和一个工作区停止器。工作区停止器保证导杆中心垂直于设备中心。误差W5mm。3、查看设备的总图、设备基础图、电气原理图、水路图、油路图等设备系统图纸，熟识设备的安装要求。4、按设备发货清单对设备的各个部件进行清点、核对；确保安装前的设备部件数量的精确无误。5、按设备总图的布局对设备进行初步摆放；（设备组成见二、设备组成章节）安装材料（需方供应）1、低压进线电缆：总功率520KW采纳3*185+1乂35并联两根铜芯囚匕丫
6、3进线电缆（三相四线），由需方低压配电柜引至供方中频电源柜空开端子。2、变频柜输出电源线：直流电流最大I（X）OA采纳3X185X2根铜芯电缆，由供方中频电源柜底部铜排接口（两相,每相550平方）引至供方加热器底部电容进线铜排。总长约14米。3、电机电源线：预备20M铜芯电缆（四芯，每芯4平方），用于1台4KW液压电机进线。预备IOM铜芯电缆（四芯，每芯2.5平方），用于1台3KW纯水冷却器电机进线。需方供电条件：三相电压不平衡度W5%,电网电压波动10%,电网电压波动畸变率W20%。4、循环水路：外水流量：1217h;进水2寸（DN50）,回水3寸（DN80）,均采纳镀锌管；由需方循环水源引
7、至纯水冷却器，作为纯水冷却装置的副水，总进水口加装手动阀门和压力表。对循环水的要求：水压：；PH值7-8,悬浮固体VlOmg/1.,碱度V6mg1.,总硬度CaO当量VlOmg。5、纯水冷却器安装管路：进水2寸，回水2寸，均采纳镀锌钢管，由供方纯水冷却装置出水后分为三路，一路引至中频电源柜底部（DN50镀锌管），与中频柜分水器对接；一路引至加热器底部（DN50镀锌管），与加热器分水器对接；另一路引至液压站冷却器（DN20镀锌管）。总进和分支均加装手动阀门。设备调试前冷却装置需注入纯净水约800KGo对纯水的要求：水压；PH值7-8；PlM0设备初次试车液压油：长城1.-HM46抗磨液压油500
8、KGo（供方供应）1、限制电缆：采纳2根35米（型号RVVP,每根10芯，每芯面积为0.5平方）限制电缆，（型号：RWP,每根10芯，每芯面积0.5平方）限制电缆，由供方限制箱引至供方其他设备，用于整套设备的自动限制。2、油路安装：14X2冷拔无缝钢管约35M,管接头12套，管夹10套由供方指导，需方现场配装。安装说明1、电路、油路、水路、限制回路等综合管线均由地沟进出。2、安装所需常用工具（气焊、电焊、管钳等）由需方供应。安装所需的吊装设备（行车、吊车等）由需方供应。特别工具及调试仪器由供方自带。3、强电电缆、弱电电缆应分别从不同的地沟接入设备。4、设备安装、调试完成、需方一周内修建铝合金框
9、架玻璃隔档房，将供方设备（加热器、烘干器除外）罩在玻璃房内，用于设备防尘。房内匹配1.5-2匹双制式空调一台，室内温度保持在24C左右。（玻璃房尺寸详见基础图）五、设备的调试钢爪烘干机：1、比照钢爪烘干机平面布置图、水、电、油、气路图检查各个设备之间的水、电、气、油路连接完成正确无误；2、检查进线电气容量、水、气路各个阀门开关闭状况、电源开关闭状况，确认各个系统均处于关闭状态。变频器总电源关闭、液压系统电源关闭、冷却水电源关闭、操作台电源关闭；纯水冷却器外循环进水水阀关闭、液压系统冷却水阀关闭、加热器冷却水阀门关闭、变频器冷却水阀门关闭；液压系统各个阀门关闭，溢流阀完全关闭，系统压力最小；3、
10、检测各设备良好接地。4、通电；5、依次打开各个设备电源开关，进行单机的点动调试；打开限制电源、中频电源启动、启动功率调整旋钮进行空载调试；（具体参照中频电源运用手册）启动液压系统电源，依据箭头指示转向调整电机转向；调整液压系统压力至20Mpa,调整升降油缸压力至16Mpa,调整定位夹紧油缸压力至8Mpa。（具体参照液压系统运用手册）启动纯水冷却器系统电源，依据箭头指示转向调整电机转向；（具体参照纯水冷却器运用手册）6、切换到手动方式进行烘干机的单点动作测试。（具体参照钢爪烘干机限制系统运用手册）（依照七、工作过程中设备的运行过程进行单步动作测试）测试与悬链的信号交换。测试送给上位机信号的正确性
11、。实时加热钢爪，测试、调整烘干时间，要求烘干加热时间W50s。7、与悬链厂家协作、测试自动限制方式。8、测试各个爱护牢靠性能。调整各个检测点。9、连续烘干一个工作班，调整、测试设备的工作效率，调整工作节拍30组/小时。10、 检查液压系统，液压管道无渗漏点。11、 检查水循环系统，各个管道接口，软管接口，连接法兰等无渗漏点。12、 设备连续运行，无异样声音。13、 测试设备噪音。设备四周1米范围内噪音W85dB014、 检验完毕。15、 对水、油、电气穿线管道进行表面防锈处理，最终的外观处理。16、 双方签订设备验收单据。六、留意事项烘干机对钢爪组要求1、钢爪上不得粘有磷铁块，钢爪的下部不得沾
12、有磷生铁，保证钢爪进入烘干器时的清洁，以保证钢爪精确进入，定位精确。2、铝导杆正长内弯曲度不大于IOmm,保证钢爪自由垂挂时的竖直度。3、钢爪底标高偏差：115520mmo高度过低的钢爪不得进入烘干区。4、烘干钢爪温度120130。5、钢爪横向前进扭曲度过大，不得进入烘干区，钢爪左右偏差小于80mm。烘干机运用留意事项1、钢爪烘干机在运用时.，定期对烘干机的各个机械机构进行检查。检查内容如下：加热、烘干器的钢爪定位机构各动作机构；加热、烘干器升降机构部分；2、钢爪烘干机在运用时，定期对烘干机的的加热器内的冷却水路进行检查。检查内容如下：加热器的感应线圈冷却水管、分水器；变频器的冷却水管、分水器
13、；液压站冷却水管接口。3、加热器工作时处于高温，定期检查感应器四周各个电路、油路水路的管路紧固，老化状况。设备的润滑钢爪烘干机在运用时，定期对烘干机的个机械机构进行润滑检查。检查内容如下：加热升降机构套筒；加热器钢爪定位夹具转轴；七、工作过程烘干启动前的打算工作1 .合纯水冷却器开关，使纯水冷却系统带电；2 .合电源柜空气开关，使电源限制板和限制系统带电；3 .合P1.C系统空气开关；4 .启动升降机构液压系统；手动工作过程工作：5 .一一旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；6 .一一旋转【手动/自动】旋钮为【手动】位；手动方式指示灯亮7 .按【存储区停止器打开】钢爪输送进入加热工位，钢爪进入
14、加热工位，钢爪到加热工位给出检测到位信号8 .按【加热定位油缸伸出】加热器钢爪被定位9 .按【加热定位油缸退回】自动工作时可以设定加热器定位油缸的动作次数，保证钢爪短时间内停止摇摆；加热定位油缸退回到位给出检测信号10 .按【加热器上升】检测到上位后停止11 .按【加热启动】设定加热时间50s,可依据现场须要调整；加热器红色灯光闪耀，操作台上“加热运行”灯亮/12 .按【加热停止】加热到设定时间后停止，同时电铃鸣叫，按下“加热停止”电铃关闭；13 .按【加热器下降】检测到下位后停止，同时电铃鸣叫提示14 .按【加热区停止器打开】钢爪输出烘干工位，进入下游浇注区，一个烘干过程结束自动工作过程工作：15 .旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；16 .旋转【手动/自动】旋钮为【自动】位；17 .旋【全自动启动/停止】为启动位；自动方式指示灯亮18 .钢爪从存储区停止器到加热工位、烘干工位全部为系统自动完成，自动运行程序过程为步骤7-14.连续运行烘干工作结束后的现场工作19 .关闭中频限制电源。20 .旋中频电位器到零位置，确保再次运用前，感应加热电源在最小值，再次工作时由最小值调整至
