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1、香雪公馆小区燃气管道工程施工组织设计编制单位：广西佳迅管道工程有限公司编制人：审核人：批准：编制日期：年月0第一章工程概况1.1 工程概况1.1.1. 建设单位：广州东永港华燃气有限公司1.1.2. 设计单位：长春燃气热力设计探讨院有限责任公司1.1.3. 工程名称：香雪公馆小区管道工程1.1.4. 建设地址：广州市萝岗区1.1.5. 建设规模：PE管de40103米；de63151米；del10/65米；de160/305米；环氧涂层镀锌钢管DN15/898.2米;DN32/2244米;DN50/470/米:镀锌钢管DNl5/4640米；无缝钢管D159/65米：D108/65米；D57/2
2、5米；D38/29米；居民用户安装812户1.1.6. 工程建设工期：201512.072016.081.1.7,工程质量标准：合格。1.1.8. 承包方式：包工包料(甲方供应主材)。1.2 编制说明：1.1. 1.本施工组织设计按常规施工方法进行编制1.2. 2,本施工组织设计依据工程实际状况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，依据牢靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、平安、高效的施工管理目标和业主的要求。1.3. 3,本施工组织设计未具体之处，执行国家现行施工及验收规范标准。1.3 编制依据1. 3.1.施工招标有关文件，设计图纸
3、。2. 3.2.本企业现有的施工技术装备和施工管理模式1. 3.3.采纳技术规范：1、城镇燃气设计规范(GB50028-2009)2、城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)3、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)4、聚乙烯燃气管道工程技术规程(附条文说明)(CJJ63-2008)5、燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材(GB15558.1-2003)6、燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件(GB15558.2-2005)7、燃气用聚乙烯管道焊接技术规则(TSGD2002-2006)8、石油自然气工业管线输送系统用钢管(GB/T9711-
4、2011)9、输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)10、低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2008)11、燃气燃烧器具平安技术条件(GB16914-2012)12、工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010)13、现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011)14、中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及修理指引(简称DuU)15、地上燃气设施设计、施工及修理指引(简称DM12)16、射线探伤应按金属熔化焊焊接接头射线照相(GB/T2605-2008)的规定执行，IH级为合格。17、钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SYT0315-200
5、5其次章项目管理班子组成本工程委派贰级项目经理余勇辉担当本项目的项目经理，严格依据项目法组织施工，实行公司职能部门监督下的项目经理负责制。项目部设工程组、质量技术平安组、材料组，配备相应专业管理员，由项目经理统一领导，工程质量技术主管工程师协同协作，对工程质量、进度、平安、成本等各项指标实施有效限制，为业主供应优质、高效的服务。1.1 现场施工管理组织1.2 施工任务划分2. 2.1管理层：1、项目经理：企业法人托付代表人。在工程项目上受全权托付，对整个工程负有完全责任,项目经理必需是按要求取得建立师资格。2、技术负责人：在项目经理领导下，细致执行质量体系文件的有关规定，负责编制施工组织设计，
6、监控及指导专业工程师的技术文件，对整个工程负技术总责任。深化现场检查班组按图施工的实际状况，对违反者有权制止并责令其返工或停工，驾驭工程施工状况，参与质量检查。3、平安员：贯彻执行工程平安管理的规章制度。分别负责向施工班组进行平安技术交底并细致检查落实，对工程平安负责监督，对违反施工程序和施工平安的现象应视现场实际状况下达停工令或适当的惩罚确定。4、材料员：负责按材料支配表的要求刚好供应合格的材料，对干脆送到施工现场的材料，刚好办理验收手续。若材料设备需更改，经设计院出更改通知，方可更改。5、施工员：全面熟识施工现场及施工图纸，将施工规范、技术要求等向施工班组交底并细致检查落实，填写收集和整理
7、工程资料。细致贯彻执行质量平安管理制度和有关技术规范，严格按图纸和技术规范要求施工，并对施工质量自检、互检与工序交接进行检查，搞好文明施工，保持良好的施工秩序，做好各项施工原始记录。6、资料员：依据广州市城市建设档案管理处下发的，有关档案管理规定进行工程资料的管理。按工程进度整理好有关的档案资料，不弄虚作假、搞回忆录。刚好规范地整理好竣工资料。2.2.2作业层：管道安装队：负责本项目管道及附属设备、管件的安装，及管道吹扫及强度气密试验达到竣工验收条件。土方施工队:负责本项目燃气管沟的开挖、维护、回填及相关道路修复工作，使其达到竣工验收条件。2.2.3劳动力支配工作工种压熔焊工管工电工民工PE焊
8、工人数11142第三章主要施工机械及设备的配备3.1施工机械设备配备主要施工机械设备表序J机械或设备名称型号规格额定功率数量备注1货车江铃1台2全自动热熔焊机西安塑龙1台3全自动电熔焊机西安塑龙1台4氮弧焊机ZX7-400S型1套5移动式空气压缩机VY=67-a型2台7柴油发电机组24GF-58型24KW1台8道路施工警示牌按交警规定设20块9护栏带反光牌200米第四章主要工序工程施工方案1 .1土石方工程施工方案土石方工程施工视施工现场具体状况拟采纳机械开挖或人工开挖形式。4 .1.1施工方法及质量要求1、开挖管沟前必需按设计及规划红线图纸给出的位置进行定位，用白灰划线，所放出的线应为管道中
9、心线位置，管线的拐角及弧度转弯都应精确定位，然后进行复检，经监理、施工员、甲方现场管理员及有关部门人员确认。2、管沟沟底开挖宽度为D+0.3米，沟顶视开挖深度按规定放坡。管沟截面一般为梯形，管沟要直，沟底要平，边坡要一样，挖至设计沟底标高5-10cm时，用水准仪检测后再修至设计标高。3、沟挖至设计标高，遇管沟内有石块，铁块或其它坚硬物时，应接着向下挖10T5cm,清除沟底石块等杂物，然后用细沙回填夯实至设计标高；对于懦弱管基地段，应深挖直到自然土,超挖部分用沙回填夯实；软质管基及特别性腐蚀土壤，应按设计要求处理。4、挖出的土应堆至距槽边0.5米以外，宜在沟槽一侧堆土。靠墙边堆土不应超过墙高的1
10、/3,同时不超过1.5m。挖出的土不能埋消火栓、测量标记、雨水入口出口处；在用户单位平安标记，变压器、高压线下堆土按电业部门规定实施。沟槽距建筑物、树木、电杆很近时，开挖时应妥当防护，支撑加固。5、管道施工实行分段流水作业，开挖一段，尽快敷设管道，刚好回填。6、管沟形成即将下管回填时，必需请现场监理检验并填写管沟开挖回填验收单。管道下沟前在沟底先铺垫IOCm细沙再进行下管工作，进行回填时，管道四周及管顶30Cm范围内应用细沙回填并轻夯。7、挖土方时，若地下遇障碍（电线电缆、通讯电缆、给水、排水管等异物）要停止该段作业，待现场施工员按国家燃气施工有关规范并征得有关部门同意后确定解决方案才进行施工
11、。8、混凝土路面开挖应先切割边线，边线切割应整齐，切割深度不少于6cm或混凝土厚度3/4,割线的可用风镐或重锤破除路面。破除的废料清运干净。9、当管沟内有积水时，应刚好解除。10、遇土质松散，淤泥等沟段按规定放坡或打桩支撑木板等有效维护措施。11、管沟开挖至回填前，管沟应设警示标记，车行道及路口开挖时设警示围栏，晚间悬挂警示红灯，设置反光警示牌。12、穿越道路施工实行分段施工方法进行。刚好开挖，刚好下管，刚好回填，未能下管的沟段铺设钢板以保持交通的畅通。13、回填后剩余泥土刚好清点，清扫施工现场。4. 1.2验槽1、管沟开挖完毕后，刚好组织有关各方共同检验沟槽断面，尺寸要精确，沟底平直，坡度、
12、转角符合设计要求，沟内无塌方。2、沟内无积水无各种油类及杂物。3、用尺及水准仪测量沟底高程，沟底高程允许偏差、坡向、坡度符合设计要求。4、用尺检查管道中心线偏移小于20Omnb沟底宽度允许偏差不得超过100mm。4.1.3回填管道安装完毕及做好隐藏记录后应尽快回填。复原地面或路面，避开沟槽长时间暴露造成沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，阻碍交通等事故。1、沟槽回填前，现场施工管理员会同建设单位、监理单位及有关部门人员共同对管道进行全面检查，管道、阀门、伸缩节等管件全部安装完毕，管道在沟内不得有悬空现象，回填前清除沟内积水及杂物。2、PE管底部及两恻用沙回填至管顶，管顶0.3米以内用沙袋压实并用细
13、河砂将缝隙填平，管顶0.3m以上用土回填，回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。3、回填土应分层夯实，并按下列规定：用动力打夯机械：不大于0.4米/层用人工夯实：不大于0.3米/层4、在管顶不小于30CIn处埋设警示板。4.2钢管焊接施工方案4. 2.1依据依据国家相关标准：GB50235-2010.GB50236-2011、CJJ33-2005工艺数据编制本钢管焊接施工方案。5. 2.2焊接材料的质量要求1、钢管应具备出厂质量证明文件及质量更验报告，钢管表面不得有裂纹、结疤、重皮、锈蚀、折迭等超标缺陷。钢制管件的几何尺寸及质量应符合钢制无缝钢件GB12459的规定。2、焊条：依据钢管型号选用
14、E4303焊条，规格为中2.5、3.2,焊条必需具有出厂合格证,并参照说明书运用。严禁运用药皮不匀称，有气孔裂纹，生锈及受潮的焊条。焊条在运用前应在150C温度内烘干1-2小时，并应在运用过程中保持干燥。4. 2.3雨天施工的措施1、雨天、或风速超过8ms,相对湿度超过90%,如不实行有效防护措施，应停止野外焊接。2、如需施工，应有遮风、雨。相对湿度大于90%时，应有干燥措施。3、焊前必需清除管道对口内外部水份。4. 2.4方法及工艺参数1、采纳手工电弧焊方法工艺。2、焊接电流及设备的要求：焊接电流可选用直流或沟通，但须具备陡降外特征、极性选正接（工件接正极）焊接设备可选择：XBb200沟通弧
15、焊机及ZX7-40OST逆变式氢弧焊机。3、焊接能量及爱护气体流量的参数：焊接电流选用70-1OOA,焊接速度为8T2CMmin,4、焊缝结构型式及坡口型式：焊缝结构型式选管对接、管板角接。坡口型式主要选V型坡口。制备方法为：采纳机械方法除去坡口内外表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10亳米范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹，夹层等缺陷。4.2.5.焊缝接头的组对要求1、管子和管件的对口，应做到内壁齐平，内壁错边量不应超过管壁厚的10%,且不大于2mm,管口间隙为2.0mm-2.5mm。2、不等厚对接管子或管件的对口，内壁错边超过2mm时应进行加工修整，外壁厚度超过3mm应分两级坡度进行修整。3、管子、管件组对点固焊的工艺措施应与正式焊
