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1、砂轮机对策措施模板1)砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全(I)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。(3)如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处l1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。2)砂轮机的防护罩应符合国家标准(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.53.Omm)和有效的遮盖面。悬挂式或切割砂轮机最大开口角度180o;台式和落地式砂轮机，最大开口角度125在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度
2、65(2)防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为2030mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为1015mm3)挡屑板应有足够的强度且可调(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。(4)挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙6mm(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度30。时，可不设挡屑板。4)砂轮无裂纹无破损(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严
3、禁使用。(2)禁止用受潮、受冻的砂轮。(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度。(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制造厂说明书为准。5)托架安装牢固可调(1)托架要有足够的面积和强度。(2)托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。(3)托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应3mm(4)托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面IOmmo(5)砂轮直径150mm时，砂轮机可不装设托架。6)法兰盘与软垫应符合安全要求(I)切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮
4、直径的1/4,其他砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面。(2)砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等。(3)法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触。(4)法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘。(5)砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等)，其厚度为l2mm,直径应比法兰盘外径大23mm,以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面。7)砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用(1)砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动)。(2)砂轮机运行时，应无
5、明显的径向跳动。(3)砂轮的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度见表4.27o(4)砂轮磨损到一定程度后必须更换见表4.28。表4.27圆周安全速度序号磨具名称形状代号最高工作速度，m/s陶瓷结树脂结橡胶结菱苦土增强树合剂结合剂合剂结合剂脂结合剂1平形砂轮1354035-2丝锥板牙抛光砂轮1-20-3石墨抛光砂轮1-30-4镜面磨砂轮1-25-5柔性抛光砂轮1-23-6磨螺纹砂轮15050-7树脂重负荷钢坯修磨砂轮1-5060-8筒形砂轮22530-9单斜边砂轮33540-10双斜边砂轮43540-11单面凹砂轮5354035-12杯形砂轮63035-13双面凹一号砂轮7354035-14双面凹
6、二号砂轮83030-15碗形砂轮113035-16碟形砂轮12a12b3035-17单面凹带锥砂轮233540-18双面凹带锥砂轮263540-19镀形砂轮27-608020砂瓦313030-21螺栓紧固平形砂轮36-35-22单面凸砂轮3835-23薄片砂轮41355050-608024磨转子槽砂轮413535-25碾米砂轮JM1-72020-26菱苦土砂轮-2030-27磨保安刀片砂轮JD1-3-25-25-28高速砂轮-50605060-29磨头52532525-30棕刚玉30#及更粗M及更硬的砂轮-4040-31缓进给强力磨砂轮-35-32小砂轮-353535-注：特殊要求工作速度的磨具，应按用户要求制造，但必须有醒目标志。表4.28砂轮直径磨损极限尺寸砂轮安装形式磨损极限尺寸粘在直径为的芯轴上d+2用螺钉直径为D。的螺钉安装Do+2用直径为D3的法兰盘安装d3+io
