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1、垃圾渗滤液处理站(300m7d)方案设计XXXXXXX环保科技有限公司二O一年八月一、概述11. 1概况11.2 设计依据11.3 设计范围11.4 设计原则1二、设计参数32. 1废水水量32.2 进水水质32.3 出水水质3三 .处理工艺选择4四 .各段处理效果5五、工艺说明及胜利案例6六、主要工艺设施和设备的选择和确定94.1 渗滤液调整池提升泵96.2反硝化/硝化系统96.3超滤系统106. 4纳滤系统116.5 反渗透系统126.6 污泥处理系统136.7 加药系统136.8 气动限制系统146.9 化验室系统15七、主要构（建）筑物及设备投资估算15八、运行成本费用估算158. 1
2、动力费用E1158.2 药剂费E2168.3 水费E3168.4 人工费E4178.5 膜折旧费E5178.6 运行成本表17九、环境爱护及效益189. 1污水处理站建成后对水环境的改善189.2二次污染的防治18十、机构及人员编制2010. 1组织机构2010.2 人员编制2010.3 技术管理21十一、工程主要技术经济指标21一、概述1.1 概况本方案为某市垃圾填埋场渗滤液处理工程垃圾渗滤液处理站方案设计，设计规模为300m3d1.2 设计依据本方案的编制依据和运用的标准如下：生活垃圾卫生填埋技术规范CJJ17-2004混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002城市污水处理厂工
3、程质量验收规范GB50334-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97工业循环冷却水处理设计规范GB50050-95恶臭污染物排放标准GB14554-93生活垃圾填埋污染限制标准GB16889-2008给水排水工程结构设计规范GBJ69-99；1.3 设计范围本次方案编制范围包括生活垃圾场渗滤液处理工程由调整池后取水设施至处理达标排放至清水池的管道设施之间的构（建）筑物及相应配套的构（建）筑物工艺、设备、电气、仪表、管路设计。用户供电、道路、绿化等不在本设计范围内。1.4 设计原则渗滤液处理是一项技术困难的系统工程，依
4、据本工程的实际特点，结合生活垃圾场的规划状况，提出渗滤液处理工艺和设备的设计原则。(I)在填埋场总体规划的指导下，依据本建设项目的规划布局，结合当地地质和环境要求，和填埋场总体规划相协调，建设美观好用的渗滤液处理设施。(2)依据垃圾填埋场渗滤液废水中污染物浓度高，水质水量多变的特点，选择技术先进、工艺牢靠、性价比高的工艺；(3)在工艺设计中采纳完善的设施和设备，来消退处理时产生的臭味、飞沫等、重金属等二次污染问题；采纳低噪音处理设备；二次污染的治理应满意相关国家标准；浓缩液和生化产生的剩余污泥一起，排入混凝反应池，与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调整池进一步处理。污泥进入储泥池，采纳污
5、泥泵打回至填埋区或者经过污泥处理系统处理后泥饼作填埋处理，产生的废液回流至调整池或其他处理单元；(4)采纳技术先进好用，运行稳定牢靠，操作管理便利的处理工艺，使先进性和牢靠性有机的结合起来；(5)采纳高效节能设备，尽可能的节约建设投资和运行成本，同时削减工程占地面积；(6)全部设备保证一年四季均可运行，超滤膜运用寿命超过5年以上；NF、RO的膜片运用寿命在3年以上，纳滤系统的回收率达90%反渗透系统的回收率不低于80乐全部的工艺用罐均应加盖，室外考虑保温措施。(7)采纳自动化技术及监测仪器，提高运行管理水平。(8)为确保工程质量，保证设备高效，牢靠运行，主体设备选用国内外知名品牌。二、设计参数
6、2.1 废水水量300m3do2.2 进水水质进水即为调整池出水。本工程考虑近期进水水质为:项R设计取值CODc112000mg1.BOD55000mg1.NH3-N1200mg1.SS1000mg1.PH682.3 出水水质本设计采纳的出水水质依据项目建设要求是达到生活垃圾填埋污染限制标准GBl68892008中表2出水要求。项R出水水质标准CODc100mg1.BOD530g1.NH3-N25mg1.SS70mg1.总氮40mg1.色度BOD.NH3-N.SS、重金属、大肠菌群和色度等指标同时达到处理要求，送到清水池，作为净水储存，回用或排放。反渗透的浓缩液用泵回灌填埋场，生化产生的剩余污
7、泥，排入混凝反应池，与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调整池进一步处理。污泥再经压滤后成泥饼回填填埋场。5.1.MBR的工作原理本系统是国外80年头末开发出的一种高效的膜生化反应器(MBR)废水处理技术(工艺原理图如下)。该工艺特殊适用于高负荷有机废水的处理，膜生化反应器(MBR)已胜利地应用于垃圾处理厂的渗沥液处理，在国内外电已有50多个渗沥液处理的胜利业绩。进水空气尾气清液出水MBR工艺原理图如上图所示，MBR是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤UF两个单元。生化反应器可分为前置式反硝化和硝化两部分。在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，在硝化池中，氨氮
8、一部分通过生物合成去除，大部分在本公司特有的高效的硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到生物脱氮的目的。为提高氧的利用率，采纳特殊设计的曝气机构。超滤UF采纳孔径O.02m的有机管式超滤膜，膜生化反应器通过超滤膜分别净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到10-30gl,是传统A/0工艺510倍,经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗沥液中难生物降解的有机物也能逐步降解。系统出水无菌，无悬浮物。MBR的主要特点：a)主要污染物COD,BOD和氨氮有效降解，无二次污染;b)100%生物菌体分别;c）出水无细菌和固性物;d）容积负荷高，HR
9、T短，反应器高效集成，占地面积小；e）污泥负荷（F/M）低，生物系统运行稳定f）污泥泥龄长，剩余污泥量小，有利于硝化菌的生长；g）无需脱臭装置；h）运行费用合理。5.2.纳滤工艺原理纳滤膜均属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是出水水质好。MBR的出水氨氮指标已经基本达标，但部分难降解有机物尚不能去除，采纳纳滤进一步分别难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时可进一步脱盐处理，确保出水CODC达到排放要求。由于强化了生化预处理，纳滤的浓缩液的有机物和氨浓度较其它预处理后的浓度要低得多，可考虑回灌处理。MBR预处理后，采纳纳滤净化，水回收率可达到75%以上，C0D“、重金属离子及多价非金属离子
10、（如磷等）达到相应的限制。纳滤操作压力为1.OMPa-2.OMPao5.3. 反渗透工艺原理反渗透膜也属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是脱盐率高，出水水质稳定。反渗透系统选用进口抗污染卷式反渗透复合膜作为脱盐组件，这种膜对前处理要求相对较低，W值适应范围广,便于进行化学清洗，膜性能稳定，长久性好。膜组件脱盐率在95-99%o正常运行压力在2.5-3.5MPa左右，由于纳滤清液水质已特别好，反渗透系统回收率可达到8085,反渗透清液干脆排放或回用。5.4. 剩余污泥、浓缩液处理反渗透的浓缩液用泵回灌填埋场，生化产生的剩余污泥，排入混凝反应池，与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调整
11、池进一步处理。污泥经压滤后成泥饼回填填埋场。六、主要工艺设施和设备的选择和确定6.1渗滤液调整池提升泵垃圾渗滤液经管网收集后首先进入调整池，调整池有调整水质和水量的作用。在垃圾渗滤液处理过程中，垃圾渗滤液的流量和水质是非恒定的，要使垃圾渗滤液流量恒定、波动小、水质匀称，必需采纳足够大的调整池进行调整预处理。调整池总容积需25000m3以上，调整池内设提升泵，提升泵数量：2台（一用一备），单台型号参数：Q=15m3h,H=15m,N=1.5kWo名称参数单位数量备注潜水泵Q=15m7h,H=I5m,N=1.5kW,台2一用一备袋式过滤器300800mmZa1不锈钢电磁流量计DN50,0-30m7
12、hZa1温度测定仪台16.2反硝化/硝化系统反硝化罐设计停留时间24h,设计尺寸6.875x9.60m,有效高度7.0m,数量：一只。在反硝化罐内设置一台水下搅拌机，保证罐内污泥匀称，罐内处于兼氧的状态。硝化罐设计停留时间72h,设计尺寸09.16x9.6m,有效高度7.0m。硝化罐内设射流曝气机，为德国进口，充氧率达35%,外设射流循环泵，保证空气和污水的匀称混合，充分接触。名称参数单位数量厂家反硝化罐6.8759.60m只1潜水搅拌机Qjb46-3203-960cs4kW1硝化罐9.169.60mm只2射流曝气器充氧率235%2射流循环泵Q=300m7h,H=I5m,N=18.5kW台2鼓风机Q=29.41m7min,H=7.
