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1、30m预制箱梁首件工程施工技术总结为了确保工程质量优质，质量目标明确，削减盲目施工，施工前应确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件工程试验确定。为了确保我合同段内的30m预制箱梁工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定K44+300刘屯2号大桥左幅2#-2为我标段30m预制箱梁首件开工工程一、首件工程概况1、工程简介K44+300刘屯2号大桥全桥长607米，右前夹角90,全桥共4联，上部为20-30米装配式预应力混凝土先简支后连续小箱梁，下部结构桥台采纳柱式台，桥墩采纳柱式墩，基础采纳桩基础。预制箱梁采纳单独预制的先简支后连续的结构体系，通过实施负弯矩预应力实现体系转换。共计200片。2、地质
2、状况依据设计图纸供应的地质资料，K44300刘屯2号大桥桥位地质所属地貌单元为山前平原区，地势略起伏。场区钻孔揭露地层，上部为Q冲积成因的粉质粘土、粉土及砂层，下部为Qs冲积、湖积成因的粉质粘土、粉土及砂层，地下水位埋深29.630.5米，桥位区无不良地质现象。3、水文及气象项目区内地表径流缺乏，主要来自大气降水，平均年径流总量30274万立方米。地下水属太行山山前全淡水区，近年来由于地下水开采量增加，邢台市境内已经出现多处水位下降漏斗。平原区地下水位多在6T5米之内，丘陵区地下水位大部分在15米以下，低山区地下水位多在15米以下，地下水资源明显不足。项目所经区域主要河流有七里河、白马河、南澧
3、河、沙洛河、留垒河、漠阳河、小漳河、洪溢河、老漳河；灌渠有南水北调中线工程总干渠；此外泾阳河中游凹地滞洪区，是河北省第一大滞洪区，全国第三大滞洪区，是海河流域的关键防洪工程。项目区为暖温带半干旱季风气候，其特点为春季干旱多风，夏季燥热多雨，秋季晴朗气爽，冬季寒冷少雪，四季分明。区内平均气温13.1,7月最热，平均气温26.9,极端最高气温41.8,十二月至一月最冷，平均气温-3.5,极端最低气温-21.6C；年平均降水量555.6毫米，大都集中在六、七、八三个月，年最大降水量1291毫米，年最小降水量212毫米；年平均蒸发量2014毫米，全年无霜期约200天左右，最大冻土深度46厘米。区内盛行
4、南风，风向频率11%,其次为南东风，风向频率10%,北风及北东风向频率均为9%。4、地震项目区断裂构造较为发育，且大都受路途穿越区以西的太行山东麓山前断裂、沧州-临西-大名深大断裂限制，除上述两条断裂为第四纪活动性断裂外，其余均无活动性，故对项目建设无大影响。项目区活动断裂带均处于第四系懦弱地层中，能量释放比较分散，通过热红外图像分析，也未发觉明显活动痕迹，因此可以认为，本区活动断裂带对马路工程建设影响不大。本项目区地振动峰值加速度为0.1g,对应地震烈度为VIl度。二、施工目标1、质量目标交工验收分项工程、分部工程、单位工程、合同段工程合格率100%,工程质量评分95分以上；竣工验收工程质量
5、评定分数不少于93分；建设项目综合评分不少于93分。2、平安目标在本项目工程建设中，歼灭行车险性以上事故，坚决避开人身伤亡事故，一般轻伤事故率限制在3%。以下。杜绝交通责任事故和重要施工机具损坏事故。无锅炉、压力容器平安事故，无火灾事故。3、环保目标严格依据国家环境爱护法和水土保持法及地方政府有关规定落实环保。实行各种工程防护措施，限制水资源污染，水土流失，削减粉尘对空气的污染，降低噪音污染，削减工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创建良好的环境。4、首件目的通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定施工方案的可行性，为后续施工总结相关阅历；通过首件工程施
6、工，结合预制箱梁施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工打算依据桥涵施工工序，箱梁预制安装采纳平行作业，箱梁预制的全部工序在梁场统一完成，混凝土由拌和站统一拌制，混凝土运输依靠混凝土搅拌车完成。待下部构造完成后且前期预制梁板碎强度达到设计要求，组织人力进行箱梁的运输及吊装。预制工程所需主要材料钢筋、水泥、砂子、碎石已经检验合格并全部进场，其它协助材料也己打算齐全。1、水、电及现场布置(1)施工用水:从旁边水井引水至施工现场以保证施工过程用水。(2)施工用电：施工用电主要通过梁场外接线路进行电力供应满意施工作业。另自备150KW发电机一台作备用电源。(3)现场布置：仔细对预制梁场施工
7、范围内地下物进行具体了解，经挖探查明没有管线、电缆及光缆。进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。预制厂内保证晴雨通车，以便利施工机械材料、混凝土等的运输。2、物资供应砂：采纳内丘马河生产的砂，该地生产的砂子质地坚硬，颗粒干净，经抽检细度模数及级配等指标合格，报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。石子：采纳邢台太子井乡石灰石料厂，该厂石子质地坚硬，干净无杂物，经抽检级协作格，报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。水泥：采纳邯郸金隅太行山水泥有限公司生产的水泥，取样合格后将试验结果及水泥品质试验报告报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。钢材：采纳河北钢铁有限公司邯郸分公司生产
8、的钢材，报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。3、技术打算(1)组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。(2)作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并仔细执行各项施工技术规范。4、试验工作全部施工材料的试验抽检和C50佐适配工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的混凝土C50协作比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度限制在1014cm,混凝土试件28天强度满意要求。四、施工支配1、人员支配人员由项目领导统一支配，具体如下：职务姓名职责注项目经
9、理邹中波负责全面组织、协调管理工作项目总工于新山负责施工方案的设计及交底项目副经理徐瑞宏负责现场施工组织项目副经理张军政负责地方协调工作质检工程师尹光亮负责现场质量限制，报验测量负责人俞仁朋负责现场限制工作试验负责人谢立坤负责材料检验、试件留样工作试验员李满喜负责现场试件、坍落度工作现场技术员杜国涛负责现场技术、质量限制现场施工员胡继辉负责现场施工及工序转换专职平安员张雄伟负责现场平安钢筋负责人吴有财负责钢筋加工、安装碎负责人王继平负责碎浇注拌合站站长王中山负责碎拌制、运输内业资料闫晓炜负责内业资料的填写2、施工作业人员支配依据箱梁数量及每个预制箱梁周转频率，我合同段对人员进行了配置和组合，预
10、制场共配置150人，其中管理人员10人，包括质检员3人、测量2人、试验2人、工长2人、平安员1人，机械操作人员及钢筋工、模板工、碎振捣工共计97人。（1）钢筋加工及安装：包括钢筋的下料、焊接、弯曲、绑扎及骨架成型、预应力管道布设、穿束和张拉、封锚、压浆等共配置技术工人5人，另配备力工10人，合计15人。（2）木工：包括钢模板的除锈、支立、加固、校正调直、拆卸和维护保养，配置技术工人8人，其他协助人员4人，合计12人。(3)混凝土工：包括混凝土的输送、振捣、板顶的抹平和拉毛、梁端封锚、混凝土的养护、梁板起吊和移运、堆放，包括拌和站共配置人员16人。3、机械支配为保证箱梁预制的正常进行，我项目支配
11、施工机械如下:名称规格型号数量备注吊乍徐工QY25B2良好拌和站HZS1201良好装载机Z1.501良好龙门吊120T1良好碎振捣机具JZ125/RWZB112良好杜搅拌运输车8方6良好洒水车解放1良好发电机STC-502良好电焊机300KVA2良好水泵2良好4、施工现场管理体系网络施工中设技术质量组、平安组、施工组、材料组和后勤组，以便限制施工。各人员的主要职能：(1)技术管理组：主要负责工程施工技术工作，质量限制、自检、验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作，以及对测量小组和现场试验实行具体工作指导。(2)平安组：主要负责施工平安管理，具体实行施工现场平安动态管理，消防保卫，环境爱护
12、等工作。(3)材料组：主要负责材料询价、选购、计量、接收、保管等工作。(4)施工组：主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。(5)后勤组：主要负责食堂、宿舍等后勤保障等工作，作好现场整齐卫生及文明施工管理等工作。五、箱梁预制施工工艺流程及方案确定1、确定施工工艺流程后张法预应力硅箱梁施工工艺流程图2、施工方案的确定(1)建立台座本合同一共设置1号和2号两个梁场，都布置在66220部队农场大院内，其中1号梁场布置箱梁底座18个、存梁区长度120米，整体南北方向布置，2号梁场布置箱梁底座17个，存梁区长度100米，整体东西方向布置。底座设置：箱梁底座依据设计要求设置底座的长度、宽度、反拱度。底座两端
13、部进行特殊加强并配钢筋网片，防止张拉后底座端部发生沉降；在底座两端特殊处理端后设置一道吊装缝。底座高度设计已考虑究竟座和边模的协作问题。底座采纳混凝土浇制而成，底座两边预埋5cm*5cm角钢，顶面铺设厚度为6mm的钢板。钢板与底座连接，以保顶面坚固和平顺。底座横向间距设置：满意各个台座之间施工要求，模板安装与拆卸，中间满意通行混凝土运输车；底座纵向间距设置：满意预制施工及箱梁张拉的平安范围之外，每4个底座设置为一组，每组之间、箱梁底座与空心板底座中间和整个预制场两端分别设置一条行车道供混凝土运输车及其他施工车辆通行。（2）钢筋及预应力管道的制作安装钢筋的制作与安装1）钢筋在进场前，必需进行检验
14、，检验合格并报监理人员审批后，方可进场。钢筋存放场每隔2米砌50Cm高砖垛，使钢筋存放时离地50Cnb并搭设防雨棚，钢筋加工棚采纳钢结构屋架搭设而成；同时在场内做好排水设施，防止场内积水。2）钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，依据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范、招标文件要求，在满意设计、规范、招标文件要求的同时，尽量削减钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。焊工必需持证上岗，钢筋接头采纳搭接焊，焊条要求对H级螺纹不小于502级，严禁运用422焊条（钢筋加工区内严禁出现422焊条）。焊工焊接前应进行试焊，焊件合格后方可进行焊
15、接。焊接长度：双面搭接焊时应为5d+2cm（起弧、落弧），单面焊应为10d+2cm（起弧、落弧），保证焊缝饱满（深度0.3d、宽度0.8d）无气孔。钢筋间距、搭接长度均要符合规范、设计图纸、招标文件要求，受力钢筋同断面接头面积不大于50%,在接头长度区段内（带肋35d、光圆25d区段内）中间及两端分三处绑扎，同一根钢筋不得有两个接头。焊接接头不宜位于构件最大弯矩处，即梁板的中间处。钢筋加工应在钢筋加工棚中进行。钢筋加工半成品应摆放整齐，下垫上盖，防止雨淋，同时要求进行挂牌施工，标明钢筋名称、运用部位及设计大样图。3）钢筋绑扎应符合下列规定a钢筋间距、顺直度满意要求，必要时要挂线施工。b.绑扎点频率满意要求，构件拐弯处必需全部绑扎。c.绑扎钢筋的扎丝头不应进入酷爱护层内。4）为了保证爱护层的厚度，箍筋的尺寸应依据规范要求的最小值进行下料制作绑扎。由于箱梁各截面尺寸都比较小，钢筋加工必需精确且爱护
