《35KV真空断路器检修作业基础指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《35KV真空断路器检修作业基础指导书.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、35kV真空断路器检修作业指引书批准审核编写李娜一、目的该指引书合用于额定电压1035kV的真空断路器（柜）的定期维护、检修、缺陷解决等现场检修。其她类型的真空断路器（柜）的现场检修可参照执行。真空断路器的检修需贯彻避免为主，筹划检修和诊断检修相结合的方针,作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。二、引用原则GBJ14790电气装置安装工程高压电器施工验收规范D1./T596电力设备避免性实验规程GB50150电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB5017192电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范JGJ46一88施工现场临时用电安全技术规范D1.40891电业安全工作规程高压
2、开关设备反事故技术措施真空开关使用手册电气设备故障检测手册三、作业工具序号名称规格型号单位数量备注1水平尺500mm个12游标卡尺0-300mm把13力矩扳手100N.M把1灭弧室的J安装紧固4螺丝刀6300mm把25圆铿把16手钳8寸把17尖嘴钳把18活口扳手8寸把112寸把215寸把19梅花扳手8-10把112-14把217-19把410毛刷2寸把1除尘11电吹风个1除尘12万用表块1数字与指针各一13摇表2500V块1绝缘电阻测试14动作电压测试箱件1分、合闸最低动作电压测试15断路器机械特性测试仪套1分、合闸时间、同期、速度测试16交流耐压实验装置套1交流耐压实验17动作电压测试箱件1
3、分合闸最低电压动作测试18断路器机械特性测试仪100台1导电回路电阻测试19电源线及电源板个1带漏电保安器四、检修项目4.1定期检修项目4.1.1检查断路器的行程和超行程；4.1.2检查真空灭弧室与否漏气；4.1.3检查二次回路的接线与否松动；4.1.4检查辅助开关的）接触与否良好；4.1.5测量每相主导电回路的电阻值；4.1.6检查各运动部件的）润滑状况；4.1.7检查各紧固螺栓与否松动；4.1.8断路器三相似期性的检查；4.1.9断路器分、合闸速度的测试；4.1.10检查断路器缓冲器的性能；4.1.11检查操作机构各运动部件的动作状况;4.1.12分合闸最低动作电压值测试；4.1.13按照
4、产品阐明书进行各项操作实验；4.1.14带电显示装置检查；4.1.15开关（柜）接地检查；4.1.16开关（柜）五防功能检查。4.2临时性检修项目4.2.1根据具体状况而定。4.2.2对于事故抢修可参照故障检修来进行。4. 3.1具体检查项目及检修顺序，应根据故障状况，有针对性的进行。应尽快查找故障部位，明确故障因素，解决故障缺陷。5. 3.2对于检修人员无法解决的故障，需联系制造厂技术人员解决时，应向制造厂提供设备原始资料、故障状况、故障现象等。6. 3.3对于确属制造设计上的缺陷，须联系制造厂技术人员对同类其她开关（柜）进行完善解决。五、检修前的准备工作6.1 资料及分析准备7. 1.l查
5、阅开关（柜）的运营档案，理解运营状况、运营中所发现的）缺陷和异常（事故）状况、开断短路电流的次数等状况；8. 1.2针对设备的缺陷和异常状况，进行分析，制定解决方案。9. 1.3查阅开关柜附属设备、装置的运营状况；5.1.4查阅上次检修总结报告和技术档案；1.1.1 5查阅实验记录（涉及断路器机械特性实验和开关柜内其她设备实验记录），理解设备状况；5.1.6 查阅设备制造厂资料，必要时联系制造厂专业技术人员现场检修;5.1.7 进行检修前的实验，拟定附加检修项目。5.2施工现场规定5.2.1施工现场检修、实验设备实行定置管理，作到摆放合理有序；5.2.2室内检修工作需作好防潮、防尘和消防措施，
6、室外检修工作还应做好防雨措施；同步应注意与带电设备保持安全距离，准备足够的施工电源与照明。检修动工前，应组织足够的人力，其中涉及指引检修的制造厂人员和协助检修的协作单位人员。同步对参与工作人员应合理分工，明确职责与权限。5.3.1检修物资的准备：涉及检修消耗材料、设备备件、易损件、专用工器具等；5.3.2检修前的技术培训工作：学习产品安装使用阐明书和本作业指引书等有关技术资料；5.3.3根据检修工作量制定合理的人员劳动定额。5.4编制检修工作的安全、组织、技术措施。（见附件一）5.5检修实验工器具准备5.5.1根据检修工作的性质（安装、维护、检查、消缺、故障解决等）准备良好的工器具及实验设备；
7、5.5.2检修真空断路器的专用工器具及实验设备；5.5.3所需消耗材料的准备5.5.4室外真空断路器的检修还应进行起重设备的准备：根据起吊重量及检修现场状况拟定起重机吨位；起重机应配有关操纵起重设备人员，有关人员应具有相应的作业资格。5.5.5现场照明的准备：根据现场条件，除固定照明外可准备移动式防爆照明。5.5.6登高器具的准备：4米梯子12架、安全带若干付。5.5.7消防器材的准备：干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火器材。5. 5.8备用器材的准备：电火焊设备。5.6真空断路器（开关柜）检修核心工艺环节及危险点序号项目检修项目类别1检修前实验真空灭弧室时耐压实验行程（开距、压缩）的测试速度的
8、测试*2真空灭弧室更换拆除已损坏的真空灭弧室安装合格的真空灭弧室*3传动机构的检修各部分轴销、轴孔的检查缓冲器的J检查*4弹簧机构的检查维护储能系统的检查维护合、分闸部件欧J检查*5调节火弧室开距时调节接触（压缩）行程的调节机构半轴扣接量的调节扇行板与半轴间隙的调节分合闸运动检查*6柜内有关设备检修刀闸的检修避雷器的检修互感器的检修7实验机械特性实验绝缘特性实验有关设备的实验带电显示屏的实验*五防功能检查五防连锁实验*合计一类：7二类：7重点核心：3注：一类：*二类：*重点核心：*5.6.危险点评价及控制6检修作业程序及原则规定6. 1检修前的（实验检查及规定7. 1.1外观检查及实验见下表序
9、号检查项口措施与规定1绝缘部分应常常保持真空开关的清洁,特别应注意及时清理绝缘子，绝缘拉杆和其他绝缘件的尘埃；对于真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用干净的干布擦拭。2机械转动部分但凡活动摩擦的部件，均应保持有干净的润滑油，使操动机构动作灵活，减少机械磨损。磨损严重的零部件要及时更换。3紧固件所有紧固件均应定期紧固，避免松脱。4行程的检查对真空灭弧室的开距、接触（压缩）行程进行测量并记录。若接触行程与规定值偏差较大，应及时调节。接触行程的变化就是灭弧室触头的磨损量，因此每次接触行程调节后必须进行记录，累积达到触头磨损厚度时，应及时更换灭弧室。5分合闸动作实验先进行手动分、合闸，再进行电动分、合闸。通
10、过断路器日勺分、合闸动作检查动作过程中的异常状况。6.2真空断路器本体的（检修与规定见下表序号项目措施与规定备注1灭弧室真空度的检查1一般采用工频耐压法2在做工频耐压实验时真空灭弧室的触头要保持在额定开距；3加压过程：电压自零逐渐升至70%额定工频耐受电压时，稳定Imin,然后均匀升至额定工频耐受电压，保持Imin,不浮现实验设备跳闸或电流突变即为合格；有条件可用真空度测试仪测量。2真空灭弧室的更换1按产品使用阐明书所规定的顺序将已损坏的灭弧室拆下；2新的真空灭弧室装上断路器前，必须将导电接触面砂光，且严禁涂油；3装配后的真空灭弧室，其动导电杆必须仔细调节，使其保持在灭弧室的中间位置，并且使动
11、导电杆在分、合闸过程中不擦碰灭弧室。导电杆与灭弧室的同轴度误差一般规定不不小于2毫米；4波纹管在作开断与关合操作时，不受扭力，不应与任何部位相摩擦。安装调节时必须特别注意对波纹管的保护，波纹管的压缩拉伸量不得超过触头容许日勺极限开距；5灭弧室端面上的）压环各个方向上的受力要均匀。同步三相垂直及水平位置不超过1毫米；6安装完毕后对灭弧室应做真空度实验；7断路器合闸后，测量其主回路的电阻值；8测量断路器行程和超行程，并调节至规定值；9所有实验合格后须进行不带负载时合、分闸操作各10次，方能投入运营。3传动部检查1断路器处在分闸位置及机构未储能状态下，取下传动杆件轴销；2用汽油清洗各轴销；3检查轴销
12、有无变形，有无严重磨损，严重者应更换；4轴销、轴孔配合间隙应不小于0.2mm,不不小于0.35mm；5检查拉杆接头螺纹与否有卡伤，如有用丝搬解决；6检查接头、焊接缝不得有开裂现象，并帽、弹簧垫应齐全；7拉杆拧入接头的深度不不不小于20mmo4缓冲器的检查1检查缓冲弹簧应无锈蚀变形；2缓冲行程与否合格（根据产品技术参数）；3油缓冲器应无漏油现象。5绝缘部件的检查1绝缘拉杆不应有弯曲、变形或开裂；2用干净的干布擦拭绝缘拉杆，用毛刷（电吹风）清除其表面粉尘及棉絮；3绝缘支柱不应有破损、开裂现象。6分闸弹簧的检查1弹簧应无变形及锈蚀2弹簧应涂防锈漆6.2.1断路器检修时，应一方面将储能电机电源断开，并
13、将机构合闸弹簧能量释放。释放合闸弹簧能量的措施是将断路器进行一次“合-分”闸操作。6.2.2真空灭弧室的更换措施6.2.2.1断路器在分闸位置，机构能量释放，储能回路电源断开；6.2.2.2卸下断路器连接母线；6.2.2.3卸下绝缘拉杆与杠杆之间的连接轴销；6.2.2.4拧下导电夹上日勺紧固螺钉；6.2.2.5拧下上出线座；6.2.2.6双手握住灭弧室往上提即可将灭弧室取下；6.2.2.7安装新灭弧室前将灭弧室上端面及动导电杆上与导电夹连接日勺部位用钢丝刷刷净；6.2.2.8按拆卸时反顺序将灭弧室装好；6.2.2.9装好上出线端;6.2.2.10拧上导电夹上的紧固螺钉；6.2.2.11装好绝缘拉杆与杠杆之间的连接轴销；6.2.2.12装上断路器连接母线。6.3.1检修应将断路器置于分闸、机构未储能状态下进行。序号部位维护检查项目措施与规定储能部分1检查储能电机碳刷磨损状况2检查棘轮、棘爪有无严重磨损及其啮合状况3储能弹簧与否有变形、锈蚀现象4行程开关动作与否可靠，位置与否合适5储能标志检查磨损量不得超过电机碳刷的标志线棘齿无严重磨损，棘爪动作灵活，复位可靠，啮合良好，加涂润滑油弹簧应无变形及锈蚀，并涂防锈漆行程开关触点接触良好，动作灵活，拐臂接触滚轮行程开关应有l2mm剩余行程。标志对的合闸部分1凸轮连杆机构检查2扇行板检查3扇行板合闸位置与半轴扣接量检查4合闸铁心有无变形；运动
