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1、目录1.编制依据12 .工程概况23 .施工工艺流程24 .主要分项工程施工方案34.1 测量定位放线34.2基槽开挖34.3地基钎探44.4地基处理54.5模板工程54.5.1材料选择54.5.2模板安装54.5.3模板拆除64.6钢筋工程64.6.1钢筋加工制作64.6.2钢筋绑扎74.6.3钢筋连接84 .7混凝土工程12筏板基础施工方案1 .编制依据1 .设计施工图纸；2 .现行建筑施工规范大全2009版；3 .09GIOl-2图集；4,09GlOI-3图集；5 .06G101-11图集；6 .03G101-l）图集；7 .04GlOl-3图集；8 .建筑地基地处理技术规范JGJ-79
2、-2002；9 .建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；10 .混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；11 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GB50204-2002；12 .建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；13 .钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；14 .大体积混凝土施工规范GB50496-2009o2 .工程概况牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为800mm,上返梁厚度分别为：150OmIn和2200mm,筏板基础尺寸为26.85*25.94m。混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了100
3、om3,混凝土为C30。钢筋：钢筋一般为HPB235（I级钢）和HRB335（II级钢）。设计抗震等级：抗震等级为三级。3 .施工工艺流程测量定位放线一一基槽开挖一一地基钎探一一地基处理一一测量定位放线一一垫层施工一一测量定位放线一一筏板基础底部钢筋绑扎一一筏板基础侧模安装一一上返梁底部钢筋绑扎一一上返梁顶部钢筋绑扎一一筏板基础顶部钢筋绑扎一一柱插筋一一验收一一筏板基础混凝土浇注一一混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。4 .主要分项工程施工方案4.1 测量定位放线1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。2 .场区内控制网布置：在各单体工程测量定
4、位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。3 .测量工具：D场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行；2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；3）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行；4）建筑物轴线定位采用经纬仪进行；5）其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。4 .建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。5 .建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。4.2基槽开挖1.建筑物筏板基础基槽是大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出
5、施工作业面）。2 .基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。3 .基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。4 .基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。5 .基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。6 .基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。4. 3地基钎探1.筏板基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作：D地基钎探点位布置横向按照均按照3m间距进行梅花桩布置；2）地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志；3）地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖；4
6、）地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量；5）地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。2.施工机具材料1）材料：48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等；2）机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。3.钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加,待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。4.地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。4. 4地基处理地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基
7、处理。1 .超深部分地基处理基槽超深部分全部采用C15素混凝土换填进行地基处理。2 .地基夹层处理当地基钎探完成后，发现有夹层出现，应将其记录好（包括夹层的位置、夹层深度及夹层的厚度等），以口头形式通知业主、监理、质监站等相关单位，并以书面的形式递交予设计院，待设计院处理意见出具后，应按照设计院的处理意见进行地基处理。4. 5模板工程5. 5.1材料选择模板采用5=18mm厚九夹板制作加工，采用6090mm木方模板背楞，木方间距不得超过20OnIn1。对拉螺栓杆采用14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mmo模板钢管支撑系统中钢管为48X3.56. 5.2模板安装1 .筏板基础侧壁模板2 .
8、上返梁模板4.5.3模板拆除筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系，7d后方可拆除基础侧模。待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。4.6钢筋工程4.6.1钢筋加工制作1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。2 .钢筋加工应先按图纸设计要求及09GlOI-2图集、09GIol-3图集、06GloI-1图集、04GlOl-3图集和03GlOl-1图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。3 .加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。4
9、.I级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；II级钢筋末端须作90或135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。5 .钢筋端部弯头长度以设计图纸和相应规范、图集中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。6 .筏板基础端部钢筋封边等按照04Glol-3图集中43页中纵筋弯钩交错封边方式执行。7 .筏板基础柱插筋按照04GlOl-3图集中45页中节点构造执行。8 .
10、钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差(Inm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.6.2钢筋绑扎1 .筏板基础钢筋绑扎应设计要求及相关图集、规范进行绑扎，其间距应满足设计要求；2 .筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排;上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑扎牢固。钢筋绑扎时，其钢筋保护层厚度应满足设计及规范要求。当绑扎上层钢筋网片之前应在上下层钢筋网片之前布设马凳架立筋作为上层钢筋网片的支撑骨架，马凳架立筋设置详见下图：注：马凳筋采用焊
11、接方式连接，马凳水平筋采用绑扎搭接或机械连接的方式进行连接。3 .上返梁钢筋绑扎：施工流程：梁上部钢筋一一梁箍筋一一梁下钢筋一一梁构造钢筋绑扎柱墩上层钢筋之前采用搭设脚手架作为支撑，待脚手架拆除之前应按照下列要求做好马凳架立筋，以确保柱墩上下层钢筋网片之间的间距及梁的断面尺寸,具体做法详见下图：4 .柱插筋及定位筏板基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在筏板基础内设置相应数量的箍筋，应按照下图进行柱筋定位：5.钢筋位置的
12、允许偏差项次项目允许偏差（Dlnl）1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距+53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105焊接预埋件中心线位置3水平高差+36受力钢筋的保护层基础10柱、梁+5板、墙34.6.3钢筋连接1 .直径小于等于中16的钢筋一般采用绑扎搭接方式连接；直径大于中16的螺纹钢筋一般采用机械连接。2 .接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。3 .受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于50Omnl区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应
13、符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25504.框架柱插筋应按照机械连接考虑。5 .筏板基础和上返梁受力钢筋全部采用机械连接。6 .纵向钢筋的锚固长度、搭接长度，详见下表：受拉钢筋抗震锚固长度展涉凝土强度C20C25C30C35C40等嬴啦震等、三三三三三级二二二级级级级级级级级级级抗抗抗抗抗抗抗抗抗抗震震震震震钢筋种类和直震震震震震等等等等等径等等等等等级级级级级级级级级级普HPB23328252321通36d31d27d25d23d35ddddd钢筋d4135312926普44dd38dd34dd31dd29dd通25钢d4539343129筋49dd42dd38dd34dd32dd25HRB3环d514439363335氧55dd48dd43dd39dd36dd树25脂涂公d564843393661d53d47d43d39d钢25dd
