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1、目录一、试桩目的、内容及要求11a1*112.试桩内容11.3.设计要求2二.编制依据2三、工程概况23.1.概况23.2.自然地理特征333.施工材料的进场组织及检验33.4.技术标准及要求4四.施工机械、人员配置及劳力组织44.1. 施工机械44.2. 人员配置及劳动力组织5五、vf划节点安排*5六、桩基检测及验收标准66. 1.水泥搅拌桩质量检测内容66.2 检测方法66.3 .水泥搅拌桩质量验收标准IO七、施工方案107. 1.试验参数111 .2、施工准备127 a3J&fe12八、施工过程中质量控制注意事项178. 1.施工技术要点178. 2.施工中注意事项及常见问题的解决17九
2、、安全、文明施工措施189.1.质量措施189. 2.安全保证措施及要求229. 3.环境保护措施2510. .现场文明施工26十、试桩总结27水泥搅拌桩施工工艺性试验方案一、试桩目的、内容及要求1.1.试桩目的1）试验所确定的配合比、水灰比是否合适；2）掌握下钻、提升的困难程度，确定下钻、提升速度；3）掌握钻头进入持力层电流变化情况；4）确定单位时间注浆量、每延米注浆量（水泥掺量）等数据；5）掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉、复搅提升速度等参数；6）掌握下沉和提升的阻力情况，选择合理的搅拌头、电机功率；7）验证成桩的均匀度及桩径大小；8）规范水泥搅拌桩施工过程管理，规范施工过程的
3、工艺和工序流程，保证工程质量，提高施工管理水平；9）为开展新工艺的研究、推广提供施工参数，提高施工效率、降低成本、节约资源、保护环境。1.2.试桩内容1）确定施工设备的适用性和施工过程控制方法；2）获取施工工艺参数及确定具体的施工机具及配套设施，确定水泥用量、水灰比、下钻速度、提升速度、成桩时间、灰浆泵压力、钻机电流等各项工艺参数；3）提出过程质量控制办法，用来指导水泥搅拌桩的施工。4）试桩桩位平面布置图如下：图1.2T试桩桩位平面布置图1.3.设计要求DK19+530-DK19810场坪地基采用水泥搅拌桩进行加固处理，桩径0.5m,桩长为9.5-10.5m,正三角形布置，桩间距1.2m。水泥
4、搅拌桩采用普通硅酸盐P042.5级水泥，每延米掺入量53.5kg,成桩28d后桩身无侧限抗压强度不小于0.6MPa,复合地基承载力120KPao二.编制依据铁路路基工程施工质量验标准(TBlo414-2003J285-2004)客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准(2005-09-17)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)铁路工程基桩检测技术规程(TB10218-2008/J808-2008)建筑基桩检测技术规范(JGJlO6-2003)基桩高应变动力检测规程(JGJIO6-87)上海铁路局建设工程工艺试验管理办法灌云车站设计图(连镇施站-01)路基通用图(连镇施路-通)三、工程概
5、况3.1.概况本次试桩选择地段为灌云站DK19+530-DK19+810段场坪地基，桩长IOm,桩径0.5m,正三角形布置，桩间距1.2m。3.2.自然地理特征1)地形、地貌工点位于滨海平原区，地势宽广平坦。2)地层岩性本段试桩所在地主要地质条件为第四系全新统冲积层粘土；第四系全新统冲积层淤泥质粘土；第四系上更新统冲洪积粉质粘土、淤泥、粉土等。其岩性特征祥述如下：(2)-1-1黏土(Q4all):层厚0.002.0Om,灰褐色、黄褐色，软塑，0=80kPa,(II)o(3)-5-1淤泥质黏土(Q4ml)：层厚2.00-8.50m,灰黑色、灰褐色,流塑,0=40kPa,(II)o(5)-2-2粉
6、质粘土(Q3al+pll):层厚8509.50m,黄褐色,软塑,0=120kPa,(II)0(5)-2-3粉质粘土(Q3alpll):层厚9.5017.90m,黄褐色，硬塑，0=160kPa,(II)3)水文地质地下水主要为空隙潜水和承压水。潜水赋存于第四系地层中；承压水赋存于上更新统粉土、砂类土层。主要接受大气降水和地表水的补给，勘察期间地下水位埋深0.3-1.9m。本场地地表水、地下水对钢筋混凝土中的钢筋具氯盐腐蚀，环境作用等级1.1.4)地震基本烈度地震动峰值加速度0.10g,相当于地震基本烈度Vn度，地震动反应谱特征周期分区为3区。3.3.施工材料的进场组织及检验各种原材料严格按设计材
7、料进场,收集好材料生产合格证、检验单等相关证书,并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作，做好施工机械及人员的配置等。3.4,技术标准及要求水泥搅拌桩相关施工工艺、检验和验收标准按高速铁路路基工程施工技术规程和高速铁路路基工程施工质量验收标准执行。为保证施工质量，施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高30-50cm施工桩长及桩径偏差均不小于设计值，垂直度误差不大于1.0虬施工完毕在其混合料初凝后，进行打桩弃土清运，清运完毕后人工配合机械开挖其下50Cm保护土层，保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断，然后用钢钎、手锤将桩顶
8、从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差020mm0四,施工机械、人员配置及劳力组织4.1.施工机械本次试桩采用SJBTI型深层水泥搅拌机。对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，配备经国家计量部门确认的具有瞬时监测并记录水泥浆计量装置及搅拌深度自动记录仪。保证满足施工要求。计量设备应经有相关资质的单位进行标定，并贴合格标签才能用于施工。机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1水泥搅拌机SJB-H型台1搅拌桩施工2灰浆泵HB6-3台1搅拌桩施工3灰浆搅拌机台1搅拌桩施工4集料斗0.9m3个1搅拌桩施工5压力机TYE-600台1压浆施工6水准仪S3台1高程测量7全站仪莱卡台
9、1定位放样8变压器400kVA台1施工用电序号设备名称规格型号单位数量备注9发电机组100kW台1备用电源4.2.人员配置及劳动力组织根据实际施工工程量的要求，为了确保工程质量，统一管理，按期完成本标段路基工程，项目部安排一个专业施工队伍进行软基水泥搅拌桩的施工。施工人员配备表序号职务人数备注1现场负责人1作业队长2技术主管1技术负责人3技术员2技术、测量4质检员15安全员16桩机操作手17灰浆拌合人员2项目部工程部牵头，其他相关部门配合，主要负责制订工艺试验方案，工艺试验推进，工艺试验成果的总结等工作。根据工程实际及时编制工艺试验方案和实施细则并提报。根据批准的实施方案开展工艺试验工作，及时
10、记录相关数据，建立台帐。编写好试验段工艺技术总结报告和自评估报告，做好试验数据、影像资料的整理和存档工作。根据通过验收的试验数据，优化工程施工工艺，提高后期施工质量。针对工艺试验工作开展相关业务知识、设备使用等专项培训工作，提高全体参建人员的业务水平。试验桩施工现场取土，做了含水率及干密度试验，经过计算，现场选取55.3kg、57kg及设计掺灰量53.5kg作为进行现场工艺性试验掺灰量。五、计划节点安排水泥搅拌桩试桩施工工期安排如下：准备时间：2015年11月26日2015年11月27日；施工时间：2015年11月28日2015年12月1日。其中准备时间2天,总工期为4天。主要工序工期安排如下
11、:序号工作内容工期备注1准备工作2015.11.26-2015.11.272水泥搅拌桩2015.11.282015.12.01六、桩基检测及验收标准6.1.水泥搅拌桩质量检测内容1）成桩后3天内，可用轻型动力触探（NIO）检查每米桩身的均匀性。2）成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m）,目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。3）成桩28天后，采用双管单动取样器钻取水泥搅拌桩桩芯，直观地检验桩体强度和搅拌均匀性。4）根据施工质量情况，经触探检验对桩身强度有怀疑时，可选取一定数量的桩体进行开挖，检查加固柱体的外观质量、搭接质量和整体性。5）桩体的无侧限抗压强度应不小于设计值，桩长
12、、桩身均匀性良好。6）复合地基承载力试验。采用承重梁加配重反力装置，用千斤顶配合高压油泵施加反力的方法加载。试验后获得复合地基的承载力和沉降量数据。6.2检测方法6.2.1抽芯及无侧限抗压强度检测实验目的：检测水泥土搅拌桩桩身质量(抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性)。抽芯试验是一种微破损或局部破损的检测方法，具有科学、直观、实用等特点。通过沿桩身自上而下取芯，对取芯率、芯样的连续性及特性进行描述，采取芯样样本进行抗压强度试验，判断桩身质量，如含灰量、搅拌均匀性、坚硬程度及强度等。抽芯试验一般在成桩龄期达28天后进行。1)遵循的规范与规程铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414-200
13、3)2)试验方法与要求(1)桩身抽芯检测采用XYToO型工程钻机，钻进前检查测量取芯钻具；钻机设备安装周正、稳固、底座水平；钻机立轴中心、天轮中心(天车前沿切点)与孔中心在同一铅垂线上，钻进过程中确保钻孔的垂直度，其误差不大于1虬(2)采用双管取芯器，钻孔位置在桩直径1/4处，钻进压力、转速、给水要适中，提钻、下钻慢速均匀，清水钻进。(3)钻孔直径不应小于108mm,取芯直径不应小于100mm,每个回次进尺不大于1.O米，总取芯率保证在80%以上。全桩长抽芯，每2米取一个样芯，桩底下取出20Cm原状土，抽出的水泥土芯按深度摆放在一起，并拍照。(4)对抽取的芯样进行描述，包括钻进回次进尺，芯样的
14、颜色、含灰量、搅拌均匀程度及软硬程度，取样编号及位置等。(5)对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。(6)取出的芯样应有效密封，防止水分散失，及时送试验室进行抗压强度试验。3)抽芯试验分析通过芯样的含灰量的情况、搅拌的均匀程度、芯样坚硬程度、完整性，桩身强度等判断桩身质量。如检测结果达不到设计要求时，应另行选桩加倍抽检，如仍有检测结果达不到设计要求，应进行单桩及复合地基载荷试验，并以此结果作为质量评定的最终依据。6.2.2、单桩复合地基承载力检测试验目的：采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩复合地基竖向抗压极限承载力。1）遵循的规范与规程：铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）建筑基桩检测技术规范（JGJlO6-2003）2）试验方法与原理复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变
