《GB 44016-2024 电磁式燃气紧急切断阀.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 44016-2024 电磁式燃气紧急切断阀.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、ICS91.140CCSP47OB中华人民共和国国家标准GB440162024电磁式燃气紧急切断阀Electro-magneticemergencyshut-offvalveforgas2024-04-29发布2024-08-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类和型号24.1 分类24.2 型号35材料和结构31.1 材料31.2 结构46 要求66.1 一般要求66.2 外观76.3 外壳76.4 承压件强度76.5 气密性76.6 额定流量86.7 紧急切断性能86.8 抗扭力性能86.9 抗弯曲性能86.10 抗
2、冲击性能96.11 耐久性96.12 耐温性和耐湿热性96.13 阀位状态指示96.14 电气安全性96.15 防爆性能(EX)96.16 防护性能(IP)96.17 非金属材料性能96.18 耐腐蚀性能106.19 电磁线圈温升106.20 电磁兼容安全性107 试验方法107.1 试验条件10I7.2 外观检查117.3 外壳检查117.4 承压件强度试验117.5 气密性试验117.6 额定流量试验127.7 紧急切断性能试验137.8 抗扭力性能试验137.9 抗弯曲性能试验147.10 抗冲击性能试验157.11 耐久性试验157.12 耐温性和耐湿热性能试验157.13 阀位状态指
3、示试验167.14 电气安全性试验167.15 防爆性能试验167.16 防护性能试验167.17 非金属材料性能试验167.18 耐腐蚀性能试验167.19 电磁线圈温升试验177.20 电磁兼容安全性试验178 检验规则178.1 检验项目178.2 出厂检验188.3 型式检验189标志和使用说明书189.1 标志189.2 使用说明书1910包装、运输和贮存1910.1 包装1910.2 运输1910.3 贮存19II本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本
4、文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。IlI电磁式燃气紧急切断阀1范围本文件界定了电磁式燃气紧急切断阀的术语和定义，规定了分类和型号、材料和结构、要求，描述了相应的试验方法，并明确了检验规则、标志和使用说明书、包装、运输和贮存等要求。本文件适用于最高工作压力不大于0.4MPa、公称尺寸不大于DN300,安装在输送介质为天然气、液化石油气（含液化石油气混空气）、人工煤气的燃气用户管道上的电磁式燃气紧急切断阀（以下简称“切断阀”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其
5、最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1173铸造铝合金GB/T1220不锈钢棒GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T1348球墨铸铁件GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T16902010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3191铝及铝合金挤压棒材GB（ZT）3836（所有部分）爆炸性环境GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB/T5013.1额定电压450/75OV及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求GB/
6、T5023.1额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：GB/T6109（所有部分）漆包圆绕组线GB/T7306.155密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T9440可锻铸铁件GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12220工业阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件一般要求GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技
7、术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14536.12022电自动控制器第1部分：通用要求GB/T15115压铸铝合金GB/T17213.2工业过程控制阀第2T部分：流通能力安装条件下流体流量的计算公式GB/T21465阀门术语GB/T23658弹性体密封圈输送气体燃料和燃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求GB/T30597-2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求GB/T32247低温铁素体球墨铸铁件GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范JB/T106阀门的标志和涂漆JB/T7248阀门用低温钢铸件技术条件3术语和定义GB(/T)3836(所有部分)、GB
8、T17213.2GBT21465GI350058界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电磁式燃气紧急切断阀electro-magneticemergencyshut-offvalveforgas安装在燃气用户管道上，接收到城镇燃气安全控制系统输出的关阀信号，通过电磁线圈产生的电磁力变化实现快速切断的阀门。4分类和型号4.1分类切断阀的分类方式、类别及代号，见表1。表1切断阀的分类方式、类别及代号序号分类类别及代号1公称尺寸DNI5、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DNlOO.DNl25、DNl50、DN200、DN250、DN3002最高工作压力0.
9、01MPa、0.1MPa、0.4MPa3控制方式常闭(C)、保持式常闭(B)、保持式常开(K)4适用燃气种类天然气(T)、液化石油气(Y)、人工煤气(R)5连接方式法兰连接(F)、螺纹连接(1.)6环境温度范围常温(N)、低温(D)7电子电路有电子元器件(E)、无电子元器件三类控制方式的要求见6.7.3、6.7.4及6.7.5。没有电子元器件时省略代号42型号切断阀的型号编制应按以下格式:DRQFI-/，-自定义代号(可选)二电子电路代号-温度范围代号连接方式代号燃气种类代号控制方式代号最高工作压力(MPa)=一公称尺寸(DN)电磁式燃气紧急切断阀注1:自定义代号可是汉语拼音字母，也可是数字或
10、字母混编。注2：自定义代号可标示其他功能代号、改进代号等有关内容。示例1:DRQF-100O.4BTFDE表示公称尺寸为DNlo0、最高工作压力为0.4MPa、保持式常闭、燃气种类为天然气、法兰连接、低温、有电子元器件的电磁式燃气紧急切断阀。示例2:DRQF-15).0IKY1.N表示公称尺寸为DNI5、最高工作压力为0.OlMRk保持式常开、燃气种类为液化石油气、峨连接、常温、无电子元器件的电磁式燃气紧急切断阀。5材料和结构5.1 材料5.1.1 一般要求5. 1.1.1将燃气和大气分隔的零部件本体应使用金属材料。6. 1.1.2按照制造商的说明安装和使用，在明示的使用寿命内，性能应没有明显
11、的改变。7. 1.1.3所有元件应能承受切断阀在使用期间可能经受的机械、化学和热力等各种应力。5.1.2 金属材料5.1.2.1金属材料应符合表2规定或采用同等性能及以上的其他材料，其力学性能、化学性能、热处理等均应符合相关标准的规定。表2常用金属材料材料牌号标准编号球墨铸铁QT400-15、QT400-18.QT500-7、QT400-181.QT400-18A1.GB/T12227、GB/T1348、GB/T32247可锻铸铁KTH300-06、KTH330-08、KTII350-10GB/T9440铸钢WCAWCBWCCs1.CCGB/T12229、JB/T7248优质碳素钢25、35、
12、40、45、30MnGB/T699碳素钢Q235、Q345-DGB/T700、GB/T1591不锈钢铸件CF8、CF8MGB/T12230不锈钢棒20CrI3、30Crl306Crl9Nil0022Crl9Nil0GB/T12202常用金属材料（续）材料牌号标准编号铜合金铸件ZCuZn40Pb2GB/T12225铜合金锻件（棒）IIPb59-lGB/T4423铸造铝合金Z1.lOlA*.Z1.lO2、Z1.104GB/T1173锻造铝合金6061GB/T3191压铸铝合金Y1.l12GB/T15115可适用于低温的环境温度范围。5.1.2.2环境温度范围为低温时，切断阀阀体、阀盖等所用的金属材
13、料应防止冷脆性，除应符合5.1.2.1的要求外还须符合下列要求：a）球墨铸铁应进行夏比V型缺口冲击试验，试验温度为-40,3个试样的平均冲击功不应小于12J,允许一个试样的试验结果小于平均值，但不应小于9J,冲击试验方法及要求应符合GB/T229的要求；b）碳钢、低合金钢应进行夏比V型缺口冲击试验，试验温度为一40C,3个试样的平均冲击功不应小于27J,允许一个试样的试验结果小于平均值，但不应小于20J,冲击试验方法及要求应符合GB229的要求；c）奥氏体不锈钢不做冲击试验；d）锻造及铸造铝合金的抗拉强度小于或等于350MPa时，不做冲击试验。5.1.2 .3弹簧除应符合GB/T1239.2的
14、相关要求外，还须符合以下要求：a）弹簧应设计为耐振动和耐疲劳；b）金属丝直径小于或等于2.5mm的弹簧应由耐腐蚀材料制成；金属丝直径大于2.5mm的弹簧由耐腐蚀材料制成，或采用具有防腐蚀保护的其他材料制成。5.1.3 非W5.1.3.1 与燃气接触的非金属材料应具有耐燃气性能。5.1.3.2 橡胶件的表面应平滑，无气泡、缺胶和脱层等缺陷。5.1.3.3 O形橡胶密封圈应符合GB/T23658的规定。5.1.4 电气部件5.1.4.1电缆材料应符合GB/T5013.1和GB/T5023.1的规定。5.1.4.2电磁线圈漆包线应采用铜漆包线且符合GB/T6109（所有部分）的相关规定。5.1 .4.3电磁线圈外壳材料应符合GB（T）3836（所有部分）中非金属外壳和外壳的非金属部件、金属外壳和外壳的金属部件的规定。5.2 钠5.21 设计压力承压件包括正常工作时承受压力的金属零部件、压差密封件失效后承压的零部件，最高工作压力为0.01MPa或0.1MPa时，设计压力应为0.4MPa;最高工作压力为0.4MPa时，设计压力应为0.
