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1、2024年湖州市电线电缆产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表等方法产生。检验样品和备用样品从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的产品中随机抽取。非成束阻燃额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆：每批次产品抽取样品50米，其中30米作为检验样品，20米作为备用样品。非成束阻燃挤包绝缘低压电力电缆：每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品。非成束阻燃挤包绝缘中压电力电缆：每批次产品抽取样品30米，其中15米作为检验样品，15米作为备用样品。成束阻燃电线电缆：每批次产品抽
2、取样品(非成束阻燃产品总长度+4X)米，其中(非成束阻燃检验样品长度+1.5X)米作为检验样品，(非成束阻燃备用样品长度+25X)米作为备用样品。X为成束燃烧试验所需样品长度，计算公式如下：A类阻燃：X=l7000(3.14D24-S)取整x3.5米B类阻燃：X=3500(3.14D24-S)取整x3.5米C类阻燃：X=l500/(3.14D24-S)取整x3.5米D类阻燃：X=1.5OO(3.I4D24-S)J取整x3.5米以上计算公式中，D为电缆成品外径，单位为亳米(mm)；S为所有金属材料的截面积，单位为平方毫米(mm2),2检验依据表1检验项目表序号检验项目检验依据检验方法1绝缘平均厚
3、度GB/T5023.3-2008GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T2951.11-2008GB/T523.2-20082绝缘最薄处厚度GB/T5023.3-2008GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-20203护套平均厚度GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016序号检验项目检验依据检验方法4护套最薄处厚度GB/T5023.5-2008JB/T
4、8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-20205绝缘偏心度GB/T12706.2-2020GB/T2951.11-20086导体电阻（单根导体直流电阻）GB/T5023.3-2008GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T3048.4-2007GB/T5023.2-2008GB/T3956-2008GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-20207绝缘老化前抗张强度GB/T5023.3-2
5、008GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T2951.11-20088绝缘老化前断裂伸长率9绝缘老化后抗张强度（绝缘空气烘箱老化后抗张强度）GB/T2951.11-2008GB/T2951.12-200810绝缘老化前后抗张强度变化率（绝缘空气烘箱老化前后抗张强度变化率）11绝缘老化后断裂伸长率（绝缘空气烘箱老化后断裂伸长率）12绝缘老化前后断裂伸长率变化率（绝缘空气烘箱老化前后断裂伸长率变化率）13绝缘热收缩（绝缘热收缩试验）GB/T12706.1-2020GB/T12
6、706.2-2020GB/T2951.13-200814绝缘热延伸（绝缘热延伸试验、EPRsHEPR和X1.PE绝缘热延伸）GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T2951.21-200815护套老化前抗张强度GB/T5023.3-2008GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T2951.11-200816护套老化前断裂伸长率17护套老化后抗张强度（护套空气烘箱老化后抗张强度）GB/T2951.11-2008GB/T2951.12-20081
7、8护套老化前后抗张强度变化率（护套空气烘箱老化前后抗张强度变化率）19护套老化后断裂伸长率（护套空气烘箱老化后断裂伸长率）20护套老化前后断裂伸长率变化率（护套空气烘箱老化前后断裂伸长率变化率）21护套失重试验（ST2型PVC护套失重试验）GB/T5023.5-2008JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T2951.32-200822曲挠试验（静态曲挠试验、三轮曲挠试验）GB/T5023.5-2008GB/T8734.3-2016GB/T5023.2-200823单根垂直燃烧试验（单根阻燃性能、不延燃
8、试验、电缆的单根阻GB/T5023.3-2008GB/T5023.5-2008GB/T18380.12-2008GB/T18380.12-2022序号检验项目检验依据检验方法燃试验、成品电缆单根燃烧试验、阻燃试验、阻燃性试验、单根电缆火焰垂直蔓延幡)JB/T8734.2-2016JB/T8734.3-2016GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T18380.13-202224成束阻燃性能(成品电缆成束燃烧试验、电缆的成束阻燃试验、成束电缆火焰垂直蔓延试验)GB/T12706.1-2020GB/T12706.2-2020GB/T19666-2019GB/T183
9、80.33-2022GB/T18380.34-2022GB/T18380.35-2022GB/T18380.36-2022执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。复检时所检测的样品为备用样品。3判定规则3.1 依据标准GB/T5023.3-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T5023.5-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆(软线)JB/T8734.2-20
10、16额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线用电缆电线JB/T87343-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆GB/T12706.1-2020额定电压1kV(m=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压IkV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.2-2020额定电压1kV(m=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆GB/T1
11、9666-2019阻燃和耐火电线电缆或光缆通则现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2 判定原则若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。但应在检验报告中注明该项目的实测值以及推荐性标准的标准值。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。但应在检验报告中注明该项目的实测值以及推荐性标准的标准值。3.3 综合结论判定经检验，检验项目中任一项或一项以上不合格，判定被抽查产品为“不合格”；检验项目全部符合明示质量要求，但不符合本细则检验项目依据的推荐性标准，判定被抽查产品“所检项目符合企业标准，未达到国家、行业、地方标准规定”；检验项目全部符合明示质量要求，且符合本细则检验项目依据的推荐性标准，判定被抽查产品为“所检项目符合本次监督抽查要求”。
