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1、高大模险浇筑方案工程名称：徐州雨润农产品采购中心A组团1-18轴施工部位：一层顶梁板高支模部位结构本工程顶板部位结构高度7.5m,最大梁截面6502500三,梁净跨17.6m,磴板厚250mm,属于超过一定规模较大危险性分项工程。为保证施工安全及磴浇筑质量，依据建筑施工模板安全技术规范、建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、钢筋险工程施工规范等规范，结合该部分超过一定规模较大危险性分项工程特点，编制如下碎浇筑专项方案。根据本工程区域划分，分区域进行施工。浇筑方式：第一阶段施工安排：先完毕柱磴浇筑，柱浇筑高度落低梁模下大于50o第二阶段施工安排：先从最底的梁开始浇筑磴，碎由梁中间向两边进行推动，
2、砂浇筑高度不得大于400,对所有梁进行循环施工。直至浇筑到板下口。振捣时快插慢拔，依次往一个方向进行推动，振捣时不要漏振也不要过振，钢筋密集处可采用撬扛撬开。第二次硅浇筑时振动棒插入下层混凝土上三分一处，然后按照上述环节进行操作。梁板砂不同标号时，梁碎浇筑到板约500处形成梯形。一、施工部署1、编制具体周密的施工方案，执行方案审核审批制度，严格按照方案规定施工。2、作好充足施工准备工作和交底工作，按照方案规定对所有施工人员进行具体的班前交底，告知每位参与施工人员重大危险源情况及必须注意避险的事项、应急措施。3、明确管理人员、班组长及各工人的责职分工。4、设计浇筑路线、制定浇捣方法，避免因碎浇捣
3、方式错误而影响高支模架稳定性的安全。5、应急措施的准备及贯彻，编制的确可行的事故应急措施预案，组织贯彻应急预案材料设备人员到位。二、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土层段的高支模模板及支撑系统通过相关部门检查验收合格，并办理完验罢手续。钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办理完隐蔽验罢手续。2、浇筑混凝土用的架子及应急通道已支搭完毕，并经检查合格。3、商品佐原材料及外加剂等经检查符合有关标准规定，实验室已下达混凝土配合比告知单。4、经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检查试运转合格。5、施工工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（二）管
4、理班组及施工人员组织1、管理人员职责分工序号姓名职务职责范围备注1周晓华项目经理碎施工总负责人，全面负责碎施工安全质量进度工。2张彪生产经理负责碎生产总调度、具体实行贯彻碎浇筑施工方案。3王广军技术负责负责施工方案编制、技术交底以及现场技术质量检查与指导。4赵峰安全负责负责碎施工安全方案编制、安全交底以及现场安全工作的检查与指导。5周晓平施工负责负责碎泵施工，按照方案进行施工，各种强度级别施工部位的控制和坍落度控制，负责碎泵车交通指挥和最后校方量控制，收泵落底碎清理回收管理。6周清龙郑免峰施工员现场标高板厚控制，碎浇筑质量控制，护筋护模管理，碎成型的平整度、收光时间质量控制。杨凯7储欢欢资料员
5、负责碎资料收集与校对，砂试块留置。8史潮海机电工负责碎施工所有机电的检查与验收、维护管理工作。9周年平校工工长负责施工质量安全、负责班组人员管理、分工调配工作，服从上述管理人员的指挥。10储欢欢赵峰周辅财资料员安全员施工员对高支模架体沉降观测，并记录。进行架体安全监控。2、施工人员职责分工序号工种人数配备职责范围备注1碎振捣手6人负责碎振捣技术工2泵车出料2人负责碎灌车出料的放料控制普工3泵管放料4人负责泵管出料的放料控制技术工4平料人员8人负责用锹粗略平整普工5刮尺找平6人负责平整度及板厚标高控制，用刮尺进行精确找平，边角处机械压光部位不能收光时的人工收光，扫毛工作。技术工6压光机手2人负责
6、开磨光机进行收光。技术工7振动器开关2人负责振动器开关控制和振动器及电线的运送工作普工8护筋工4人负责护筋值班，钢筋位置、保护层质量控制，发现问题及时解决。技术工9护模工8人负责跟踪振捣人员的机械运营，发现漏浆跑模问题及时解决，若出现大的炸模现象及时报告申请力量补救。技术工10水电工2人负责水电管线的位置及预埋质量控制序号名称配备数量单位备注1泵车臂长52m1台2碎运输灌车12辆3插入式振捣器6台4振动棒10根5磨光机2台6水泵2台7铝合金刮尺10根8胶皮水管100Hl9平锹20把10铁插尺2套各种极厚11坍落度桶1只12碎试模10组131.二、施工组织1、本次浇筑14区二层结构梁碎总量为50
7、0m3,碎强度等级采用C50,碎坍落度规定W180mm。板碎350m3,碎等级C35。碎坍落度W180。以后各区域碎施工均执行此方案。2、碎施工采用泵送商品碎，碎泵车1台，臂长规定为252In规格，碎运送灌车12辆。计划浇筑时间待定。3、浇筑路线：1台泵车由内向外，由东向西进行，浇筑顺序梁一板，21m高的梁分层下料浇捣。4、施工人员安排：采用两个班组流水作业，碎工每班组碎工18人，每班人员分工，振捣手3人，后天出料1人，现场泵口放料2人，平料4人，刮尺找平3人，振捣器电线牵引1人，开磨光机1人，木工护模班组人员8人，钢筋工护筋人员4人，水电工护管人员2人。具体分工详见施工人员分工表。5、施工作
8、业时不得间断，工人吃饭时采用换岗形式，换岗时必须做好前后班的交接，特别是振捣人员的交接工作必须具体。三、工艺流程四、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范规定。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并通过隐预检。（二）混凝土浇筑与振捣的一般规定1、本工程采用预拌泵送商品碎，碎进场前一方面进行配合比及质保资料的核验，然后进行资料收集
9、。并进行坍落度检查合格。2、泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。碎开泵必须得到项目经理的开泵令方可施工。3、润滑泵管的砂浆采用现场搅拌，对于润滑泵管的砂浆严禁喷洒到楼面上。4、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据税供应能力，一次浇筑方量，碎初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）o振捣上一层时应插入下层5-IOcni,以使两层位结合牢固。表面
10、振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边沿。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件拟定，一般超过2h应按施工缝解决。（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）7、浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即解决，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8、碎表面平整度控制不得大于5mm,标高控制不得大于8mm。(三)梁、板混凝土浇筑1、先从最低的梁开始浇筑碎，碎由梁中间向两边
11、进行推动，碎浇筑高度不得大于400,对所有梁进行循环施工。直至浇筑到板下口。振捣时快插慢拔，依次往一个方向进行推动，振捣时不要漏振也不要过振，钢筋密集处可采用撬扛撬开。第二次碎浇筑时振动棒插入下层混凝土上三分一处，然后按照上述环节进行操作。梁板碎不同标号时，梁碎浇筑到板约500处形成梯形。然后浇筑板碎随着阶梯形不断延伸，板混凝土浇筑连续向前进行。2、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充足振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石
12、子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1燃3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用
13、水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（四）楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、本工程楼梯为滑动支座楼梯，施工缝设在滑动支座处。（五）所有浇筑的混凝土楼板面均进行压光、扫毛：1、压光时间要适当掌握好，压光过早易出现碎表面裂缝现象，普通楼面压光不得少于2遍，有防水规定的楼面压光次数不得少于3遍，且压光时杜绝浮浆和积水现象。2、扫毛时应当顺一个方向扫，刷细纹，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。（六）养护混凝
14、土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。（七）混凝土试块留置1、按照规范规定的试块取样规定做标养试块的取样：标养试块留置X组，试模规格150m同条件试块留置X组，试模规格150m拆模试块留置2组，试模规格150m100O方以下每100方一组，100O方以上每200方一组。（）成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置对的，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达成1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对已经完毕的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。（九）应注意的质量问题1、蜂窝：因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混
