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1、高炉工程施工安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】高炉工程施工安全技术操作规程高炉施工特点1、施工时，各专业工程相互穿插，搭配频繁，特别是筑炉工程和金属结构设备安装工程，工程量大，工序交接多，交错施工，高空、多层、交叉作业极易相互影响。2、施工现场狭窄，作业环境差。要在有限的平面位置上组织几万吨耐火料子的运输和砌筑，而且又是在密闭的金属容器内施工，十分拥挤，自然采光严重不足，通风条件差，有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工料子的腐蚀和威逼。3、高空交叉作业多，不安全性大。通常是在脚手架、操作平台或吊盘上进行。炉体高达几十米，与其他专业单位交叉、多层、同一平面作业多，施工不安全大。4、工期紧
2、迫。筑炉工程往往是投产前的最终一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期压缩，增大了作业劳动强度。5、特殊安全技术多。砌筑工程常涉及到防火、防坠落、防尘、防毒、防腐蚀、防触电等一系列安全技术。24小时不间断作业，给安全施工加添了压力。施工现场安全技术操作规程1、进入施工现场，必需“两穿一戴”即穿工作服、穿工作鞋，戴安全帽，系好下颌带，两米以上高空系挂好安全带，加强自我劳动防护。2、各工种作业人员必需遵守各自工种的安全技术操作规程及有关施工生产安全法规、制度和规定，严禁违章操作和违章指挥，执行作业方案，特殊工种作业人员持证上岗。3、易燃易爆区域和仓库严禁动火，必需配备充分的消防器材，除掉火灾隐患。
3、4、各种压力容器应有安全阀、压力表，躲避曝晒、碰撞。氧气、乙怏瓶分开立放，并安装防回火装置。5、施工现场要保持整齐干净，各种通道畅通无阻。施工不安全区域应设置警戒标志和信号。6、施工区域内的井、坑和孔洞等应盖严、堵死或防护围挡，并设立明显警示标志。7、料子和设备的堆置场合应平整严实，并采取排水措施，躲避因地面变形或不规定沉降而引起料子与设备的滑动和倾倒。8、机械设备的传动装置应有完整的保护罩，安全装置齐全。必需安装漏电保护器开关，坚持“一机一闸”制度。9、机械应有专人操作、维护，了解机械性能，开车前应对机械的各部位进行检查并发出信号。10、起重机具的允许荷载必需与重物构件相匹配。11、脚手架、
4、作业设施、操作平台、吊盘应是载重的23倍，方可使用。严禁超载使用。12、作业人员必需走安全通道，禁止攀爬井架、脚手架和不明设施。一、热风炉部分热风炉砌筑包含喷涂、蓄热室、格子砖、燃烧室、陶瓷燃烧器、拱顶及管道系列。料子的运输：耐火料子由料子库装汽车运至热风炉现场，用叉车卸下，堆放在热风炉卷扬塔保护棚内。与卷扬塔罐笼连接的下部装有轻轨，轻轨小车（加装辐道两端设插销）。料子装板整齐、不超宽、不超高。推动轻轨小车，把砖板送进罐笼辐道。检查罐笼内所装物品是否有超出罐笼的地方，同时检查两端插销无误后，发信号给上部平台人员，由平台发信号给卷扬机操作人员，提升罐笼到位后，抽掉插销，拉出砖板，通过平台辘道，推
5、动炉内工作台。用砖夹和电葫芦吊起砖板，鸣铃、行走。将砖板料子落到指定处。喷涂和火井砌筑均在吊盘上操作。拱顶砌筑搭设满堂红脚手架，支设拱胎。卷扬塔（160OmmXI600nmi角钢大板塔井架）：1、井架的落脚点必需坚实、稳定，并用道木、铁板垫平、找正、焊牢加固。2、井架的搭设高度必需满足施工需要，每隔10米将井架与炉壳用2根杉木杆和2根钢丝绳加固，使用稳定，实现确定高度的井架必需安装4根缆风绳。3、井架各部位连接螺栓必需加平垫拧紧，作业人员所用工具必需用细麻绳随身拴牢，螺栓垫圈用小铁桶盛装，绑坚固。4、木踩板要有充分的承载强度，保证长200OnIm,宽25Onlnb厚50mm,无腐烂、裂纹，两端
6、下部钉防滑条。5、井架每次最多只允许组装起吊3节，用1对550OnIm长13mm钢丝绳扣，四个2吨卡环，绑挂该段最上部水平连接处，吊起平稳后，下部拴拖拉绳。上下联络专人指挥，接头连接螺栓紧固完，加设支撑杆后，才略松钩。6、井架顶部滑轮梁、滑轮连接用双螺帽拧紧。7、罐笼用螺栓连接后，再用160角钢加固底盘和支架梁，点焊螺帽，调整滑槽与滑道间隙在15mm左右。8、用电焊焊牢导向滑轮梁并加固。卷扬机的定位点距导向滑轮要有25米以上，稳固垫平，搭设卷扬机操作棚要防雨、防火、防落物。9、穿绕滑轮的钢丝绳应选用619mm6X37钢丝绳，长度依据井架高度决议，绳端头在顶部滑轮梁包垫橡皮缠23圈，干倒扒扣,用
7、两个y20绳卡固定。10、试车试压运行正常后，塔体四周挂设安全网，顶部装限位器。11、进料口悬挂警示牌，禁止入内，禁止载人。12、上升一步作业平台后，要恢复安装下步平台井架连接杆件,出料口进行围挡，悬挂安全网。热风炉外进料工作台部分1、依据目前施工工期紧，砌筑质量要求高的特点，一般要求一座卷扬塔供一座热风炉运输料子。2、以三座热风炉为例，卷扬塔距炉壳3000mm,第一步平台一般在V9.000米处。3、分别在卷扬塔850Omm两侧横向处焊接20托梁。炉壳相应标高处焊双筋牛腿(l2mm,200mm200mm250mm)o每座热风炉一个，单筋牛腿2个可用28制作，焊接前均应打斜口，焊缝必需实现12m
8、m以上，无夹渣现象。4、纵向主梁用32、I20,横向梁用112、16,间隔100OnIm表面满铺65钢板。三套转盘、三套横向辐道，一条贯穿三座炉纵向纵向辐道。5、周边用N50X5角钢12圆钢焊护栏，竹跳板，绑挡脚板。6、炉壳上开设100ommXI20Omm施工进料孔，其位置在平台表面以上200mm处。7、从第二步工作台开始为单独梯形，每层平台焊4个牛腿。卷扬塔上焊16、主梁用120、次梁用l2,前端2500mm,后端3500mm,长300OrnnI满铺钢板，焊接护栏，设转盘一套，主辐道一条,支辐道一节。8、每步工作台卷扬塔出料口安装活动护栏，该作业面完毕，恢复原有井架连接件。炉内工作台部分1用
9、I18制作，前、后端长200OnIln,两侧梁长2800Innb两主梁长3000mmo2、前后、中心为托梁，前后端托梁两头竖直筋上各开1个30mm小孔，用于上2t卡环。3、两主梁靠炉皮垂直断面各焊接一个挂钩卡子，从炉内挂到炉子外面，该卡子用812mml00mmX400mm钢板力热弯制成”型，短边100mm,长边18OnIn1,弯部宽度依据炉皮和喷涂厚度决议。4、辐道焊接在两主梁上，两边和辐道下部铺木跳板。两侧边用角钢、圆钢焊栏杆，前端焊一12槽钢挡板和40Onlnl高护栏，侧面绑垂直爬梯，安装警示铃。5、该炉内工作台在炉内制作，用电葫芦吊起到施工孔处，双挂钩挂正后下落稍许。从上部施工孔放两台2
10、t手拉葫芦，吊挂前端两侧，再从上部施工孔放4根钢丝绳，穿过工作台四角的卡环，用倒扒和绳卡固定紧绳端作保险绳使用。6、使2台手拉葫芦和4根保险绳都均匀受力，工作台平整稳定,钢丝绳和保险绳采用13mm637mm,长度由实际情况决议。7、对工作台进行安全检查试压。炉内保护棚部分1、依据施工设计，上道工序要求，在热风炉拱顶处搭设炉内钢结构保护棚。2、保护棚的大小依据热风炉内直径而定，在需搭设保护棚的标高处，焊接双筋牛腿，中心一对为单轨梁电葫芦承重牛腿，其余牛腿高度视工字钢型号确定，保证上表面平整。3、电葫芦行走主梁为I28,其余主梁用22,上部次梁用t16,主梁间距160OnInb次梁间距120Omn
11、U主梁28两端焊挡板,保护棚表面铺焊5mm钢板。4、制作组装在地面进行，用道木或铁凳子垫起焊接完成，焊接制作必需符合设计规范。5、安装电葫芦，通电试运转，检查各部位运转情况。断电，把葫芦固定在中部，防止起吊时滑移。6、吊装采用四点捆绑，各用1个5t卡环。626mln、12m钢丝绳扣一对，吊点处包垫橡皮或破布。7、吊装作业，要专人指挥，用口哨、旗语或对讲机，下部设安全监护，并拉好拖拉绳。8、上部落位准确，经焊接后，才略松钩。火井工作吊盘部分1、火井砌筑需制作一个吊盘，火井形状一般为眼睛形。2、横梁用16,纵梁用12,垂直杆高220Omnb用12四根。上部横梁用12两端均外伸出50Omnb上部纵梁
12、用12、3、底盘表面加焊建筑管，铺满竹跳板。4、在垂直杆顶部各开1个63Onlm孔，上好2t卡环，用于挂2t手拉葫芦吊钩。5、从炉顶小孔放滑轮吊点钢丝绳和两根吊盘保险绳，穿绕22,3t滑轮组。动滑轮悬挂四台手拉葫芦，并挂在吊盘吊点上。6、滑轮组的快绳拉紧固定在炉外，四台手拉葫芦提起吊盘，卡好保险绳，使其全部受力均匀。7、钢丝绳、保险绳用13mm,吊点绳扣用22m11绳卡yl5,滑轮用3t双滑轮两个。8、保险绳的固定点用14mm螺纹钢，从纵梁下部弯制焊牢，长度不少于1m。每根绳上绳卡不少于三个，间距120mm。9、在火井砌筑到热风孔部位，要对热风孔进行围挡封闭，禁止人员穿行。泥浆搅拌部分1、选定
13、热风炉端头、进出料子通畅处，搭设可布置三台灰浆搅拌机和堆放部分耐火泥的操作平台。2、搭设面积一般在6m6m,高度要求，泥浆直接倒入大灰槽,用轻轨小车推动罐笼内。3、搭设料子选用建筑管、扣件或型钢焊接，站柱落点坚固坚实,遇水不应有下沉现象，相互管件之间均匀不大于1m,加设扫地杆及支撑杆。4、平台表面铺设木板或竹跳板，顶部盖瓦防雨水。5、搅拌机固定稳妥，一机一闸，必需加盖漏电保护器，定期检查、加油、维护。6、下班前，清理搅拌机，机内不允许存灰浆。7、关闭电源和水源阀门。热风炉耐火料子砌筑部分1、由砌筑设计要求，将耐火料子按部位、次序装板，通过水平、垂直运输进炉内。2、采取大墙、燃烧室墙与格子砖的砌
14、筑交错进行。在砌筑大墙、燃烧室墙时，用橡胶带将格子砖严密铺盖。3、用砖夹钩挂豉板时，四角都要挂坚固，认真操作，不违章冒险，吊钩应安装保险卡，限位器必需快捷有效。4、砖板上的砖应层层拿取，防止单边偏重倾翻。5、吊物下严禁站人，上下钩鸣铃示警。6、当心砸手伤脚。7、吊盘上码砖不应超出三层。8、返回空砖板码放整齐，叠放时不应超出三个。二、管道部分包含热风直管、热风围管、下降管、除尘器、井架工作台。1、在热风管上部开70OmnlX80OnIm施工孔，管的侧面竖一座900mm900mm四腿钢管井架，高度比热风管施工孔平台高出5000mm以上。下降管、除尘器以人孔决议井架的位置和高度。2、井架四脚落地方必
15、需坚实、坚固，并用铁板厚木板垫平、找正，四脚焊牢。3、在树立过程中，踩板应同边放置，下部钉防滑木条。4、作业人员系挂安全带，传递管件时上面拿稳后才略松手，螺栓加平垫圈拧紧，工具用细绳绑坚固。5、随着井架的搭高，隔10米用木杆、铁丝加固一道。6、实现高度后拉设四根缆风绳，用木杆支撑。7、在施工孔平面，用建筑管、扣件、8铁丝，竹跳板搭设平台,进料口搭设保护棚。8、井架出料口，装活动护栏，平台四周绑栏杆围安全网或挡脚板，架体四周包挂安全网。9、井架顶部安装高度限位器。平台、下部与卷扬机必需有信号电铃。10、用2t卷扬机，613mm以上钢丝绳提升耐火料子。11、导向滑轮受力处，必需加固妥当。管道砌筑1、热风管的砌筑，先砌筑下半圆，上半圆托胎砌筑，拱胎的支设支撑脚顶紧，胎片用对口木楔垫平，支撑拱胎的支柱应在纵横方向加固。2、目前采用竹箧片支撑法砌筑上半圆，工期质量效果好。采用竹子粗的部分剖成宽不小于4Omm50mm,来支撑木板。木板厚50mm,上面钉木条，以防竹条打滑。操作人员不能站在此木板上。3、砌筑时必需从两边同时向中心对称进行，拱砖的放射缝应与半径方向相吻合。否则，易显现错牙或三角缝。4、锁石专应按拱顶的中心线对称、均匀地分布。锁砖打入前，砌入拱顶的深
