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1、广发行佛山分行各网点标识制作安装工程施工组织技术方案项目：广发行佛山分行各网点标识制作安装工程第一章、总则一、工程概况1、广发行佛山分行35个营业厅网点标识系统2、本工程包括材料包含：不锈钢，冷轧板，PVC板，双色板和亚克力板。3、施工条件：甲方提供现场施工用电接驳点1个、施工用水驳接点1个，我方自带安装独立施工用水、电表，按甲方提供水、电单结算。二、编制依据本施工组织设计适适用于广发行佛山分行各网点标识制作安装工程，本施工组织设计在编制过程中依据：1）广发行佛山分行各网点标识制作安装工程招标文件2）广发行佛山分行各网点标识制作安装工程施工图3）国家标准：建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50
2、210-三、施工目标严格按规范及招标要求方案作施工设计，按设计施工，满足设计师、工程监理和甲方要求，创优质工程。确保施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。文明施工，创文明工地。按施工组织设计进度安排，广发财富管理背景墙及标识、大堂经理背景墙及标识、现金区背景及标识在年11月25日前完成，其余工程在年12月30日前完成。附：施工进度表序号项目内容完成时间广告企业责任人备注1拆除旧标识及背景墙与安装同时进行详细按营业厅地址远近次序排列2现金区内形象背景墙-11-24B前3大堂经理背景墙-11-24日前4背景墙-11-24日前5其余-12-280前6四、施工劳工组织在施工现场，依照本工程工期紧
3、、各种标识安装地点繁杂，结合现场实际情况，我企业准备安排3个安装施工队，约30人，分成不一样作业区同时进行，本企业安装队均从事多年安装工，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量确保原因之一。第二章、施工组织管理构架及职责分工1、施工管理网络图项目总负责技术总负责项目管理现场管理项目设计师现场技术员施工队长安全员质量检查员施工二队长施工一队长2、包括本工程质量管理主要人员职责1）、项目经理岗位责任制项目经理主要职责：组织并协调各方（甲方、监理等）实现工程项目标总目标，确保工期、确保质量。1、负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；2、主持项目中主要会议，组织并主持每七天初工作例会和
4、周末总评定会，作出周报表上报企业和甲方立案；3、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发觉问题，及时处理处理；4、对设计方、甲方提出设计变更、工程项目增减和协议变动按时上报，及时对工作范围做对应调整，并对各方面工作作出对应安排；5、制订文件管理制度，以保留完整工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类主要文件；6、审查同意与工程关于采购和现场行政支出；7、严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评标准支持检验，对不合格工程果断不予交付使用。2）、技术责任人岗位责任制1、帮助施工队长推行全方面质量管理，向工人进行技术交底，对本施工队技术质量工作负责；2、
5、掌握工程质量情况，参加质量检验Q3、经常检验按图施工情况，对违反者有权阻止，令其返工或停工；4、指导检验员做质量评验工作，对不符合质量标准工程指示质检员不验收；5、填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；3）质量检验员岗位责任制1、负责工程质量检验，经常分析质量情况，掌握质量动态，搜集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督.2、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报;3、验评工程质量时要在自验合格基础上进行，发觉问题要及时给予处理，对发生质量事故如实上报；4、在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定工程质量负责；5、认真落实谁施工谁负责标
6、准，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检验，对不合格工程果断不予交付使用；6、正确处理质量和进度关系，杜绝抢工期无视工程质量现象,发生质量事故应及时汇报；4）、施工人员岗位责任制1、严格按图施工并做好自检；2、爱护成品材料，注意保护好成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；不破坏现场设施和建筑。3、严把质量关，做到不合格产品不使用，不合格产品不安装。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成返工要负操作责任。自觉接收质检员、技术员检验指导;4、自觉恪守当法律、法规，恪守企业各项管理要求，做到文明施工；5、自觉维护企业形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹。6、自觉恪守
7、各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业；7、爱护施工中各项防护设施及个人防护用具；（七）安全员岗位责任制1、帮助领导做好安全管理工作。研究落实执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度；2、参加审查施工组织设计和编制安全技术方法计划，负责督促关于人员实施；3、深入施工现场进行安全检验，处理生产中安全问题，阻止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整理；4、与关于部门共同做好特种工人安全培训和考评发证工作；5、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产先进经验，对职员进行安全教育;6、一旦发觉不安全原因及隐患，应及时向关于领导如实反应,方便及时消除不安全原因，确保施工正常进行。第三章、各类标牌
8、制作工艺和现场安装工艺本工程产品加工工艺多，包括材料较多。合理工艺和科学管理是生产优良产品保障。（一）不锈钢作工艺排版一一激光切割一一下立边料一一焊接一一清洗一一抛光一一包装1、排版过程中严格按照标识系统字体按百分比排版，经过审稿员审核后方可切割。2、下立边料按照标识系统要求字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm之内。3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢靠，不得有漏焊。全部焊接均采取锡焊，焊缝不超出2mmo焊接后一定要用1O%NaOH溶液清洗5分钟，完全清楚表面残留酸性溶液。4、抛光要均匀确保正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留90度直角。抛光后要马上进行成品包装，确
9、保运输过程中不产生划痕。（二）丝印制作工艺制版一一基材处理一一印刷一一光油处理1、制版：（D准备网框和感光膜：把绷好网框（尼龙丝用220-260目标）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一个以聚烯醇胶为主体感光胶，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上粉末污物擦除洁净。曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或筑灯进行曝光。网框与光源距离为5060厘米，曝光时间26分钟。显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜12分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后菲膜，直到图形清
10、楚为止。（4）贴菲林膜：把曝光显菲林膜面贴在丝网上，人膜反面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢靠，马上放在烘箱内，在温度552度条件下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。全部基材不得有滑痕。3、丝网印刷质量、墨层厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板硬充、角度、制版方法都有亲密关系。(1) 丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。(2) 印版与承印物距离为12毫米，距离大小，与丝网选择关于，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，通常23毫米。(3)刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为7075度，厚度为
11、89毫米，印刷时刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。(4) 贴切保护膜：印刷后标牌，为了防止裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，反面要贴双面胶纸Q(三)烤漆制作工艺工艺流程简图预处理f除油f水洗f除锈f水洗f磷化f干燥f喷塑(喷漆)1)预处理：依照详细生产现场条件及处理工件表面情况不一样，而采取物理伎俩，其主要目标是消除化学处理中影响处理质量和周期控制原因，维护化学制剂使用寿命。2)除油:在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油洁净。3）除锈:通常锈蚀
12、和冷轧板冷作硬化层去除时间为25分钟，重锈及氧化皮去除时间应适当延长，直至全部去除。为加紧除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”形成。通常除锈质量检验标准为目视无未除尽锈迹或氧化皮残留，表面为均匀银灰色金属基体即可。4）磷化：磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置3060秒钟，尽可能使磷化液滴干流入槽中。5）水洗：在每进行一次处理均需进行水洗。通常采取溢流水洗，时间为90120秒，将工件上下振动810次。因为工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。在使用数日后应及
13、时更换新水。6）干燥:依照磷化后工件必须及时干燥要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。尤其是夹缝，夹层等易聚集溶液地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多出溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7）喷漆产品母线色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺点，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要尤其注意边缘、棱角。因为被涂物件边角部位是易锈蚀微弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，所以要加强注意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被一些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂工件不要被再玷污。面漆涂漆，应在底漆
14、完全干燥后进行，完全封闭焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，通常为23层。户外产品，底、面漆总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆总厚度应不低于40微米。漆膜未干之前，应妥善保护，防止烈日直晒或严寒冰冻。注：施工方法用刷涂时，粘度应对应增加；干燥规范要求干燥时间依照工件大小适当增减（四）现场安装工艺安装工序流程：测量、放线一去除基体一涂抹粘接剂一自检一清洁1、测量放线：（1）按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。（2）测量时误差不能超出+2m112、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。3、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在字反面填充芙蓉板后固定安装。4、需要在墙面打孔固定（需得到甲方同意），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有没有空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者瓷砖。5、需黏贴标识，应考虑所用材料对黏贴对象破坏程度，尽可能做到破坏最小又美观牢靠且轻易拆除清理。（五）主要施工机械设备一览表序号机械名称型号性能单位数量备注1冲击电钻TE-150.65kw台42气动码钉枪XDM-B330台33空压机1.M30.6M3/MIN/IKV台3吹扫试压4电焊机BXI-300A24.3kVA台1管道焊接5试压泵电动台1试压管道6砂轮切割机直径3001.7KWZ
