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1、施工方法及技术要求一、仪表校验与调整;1.1 仪表安装前应进行外观检查、性能校验和调整。仪表设备应外观良好附件齐全、名牌及实物的型号、规格材质、测量范围、刻度等应符合设计要求,合格证及说明书齐全。1.2 仪表调校人员应熟悉使用说明书、并准备必要的校验仪器、工具。1.3 校验用的标准仪器,应具有有效的检定合格证,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的l3o1.4 仪表调校后应符合下列要求:a.基本误差不应超过该仪表精度等级的允许误差;b.变差不应超过该仪表精度等级的允许误差;c.仪表零位正确,偏移值不超过允许误差的1/2;d.指针在整个行程中应无抖动,摩擦和跳动现象;e.电位器和可调
2、螺丝等,可调装置在调校后仍应留有余地。1.5 仪表校验合格后,及时填实校验记录,数据真实,字迹清晰,并注明校验人姓名和日期。二、仪表设备安装2.1 仪表安装前应按照设计图纸对其型号.规格及材质进行核对。仪表所带附件应齐全,外观应完好无损,并且有出厂合格证书。2.2 仪表安装前均应进行单体调校和试验。2.3 现场就地仪表安装高度,由表中心距地面宜为1.2m。显示仪表应安装在便于观察和维护的位置。2.4 仪表应安装在不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所,同时应避免腐蚀介质的侵蚀。2.5 安装仪表时,仪表不应受敲击及振动,安装应牢固端正,并不能承受配管或其它任何外力。2.6 温度仪表安装:热
3、电偶应安装在被测介质流动平稳,并能准确反映介质温度的位置。补偿导线与热电偶型号一致,套管要清除干净后方可安装。2.7 压力仪表安装:安装在高压设备和管道上的压力仪表,如在操作岗位附近,安装高度宜距地面1.8m以上,否则应在仪表正面加保护罩。压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上,如被测介质,温度较高.压力较大时,压力仪表前应加缓冲和冷凝措施。2.8 桥架安装:桥架的结构形式.规格.选材等应符合设计规定,产品应有合格证。桥架的三通.弯头等应能满足电缆弯曲半径的要求;穿线管与槽盒的接口处应采取机械开孔,并清除毛刺。2.9 电缆敷设:敷设前应根据实际尺寸优化组合,尽量节约。电缆绝缘电阻值应在整盘未
4、放前和安装完毕后分两次实测,以防到货和安装的损伤,用500v兆欧表实测阻值应大于或等于5兆欧。电缆敷设前应检查电缆型号.规格等应符合设计要求,外观良好,保护层不得有破损。不同信号,不同电压等级和本安型电缆应分区敷设。电缆在汇线桥架内应排列整齐,固定松紧适度,裕度适量;电缆弯曲半径应为外径的6倍以上。电缆敷设完应有回路标志。2.10 导压管路敷设:导压管路所用的管材,阀门应符合设计要求,并应有质量合格证。导压管路敷设前应将管材进行吹扫.清洗,确保内壁干净。管材不得用电.气焊切割,焊工必须持有效的合格证书。配管应整齐.美观.固定牢固,尽量减少弯曲,不应有交叉现象,并保证1:10-1:100的坡度。2.11 盘.箱.柜安装:仪表盘(箱)的安装位置,应选在光线充足.通风良好,操作维修方便的地方,安装在有振动影响的地方时,应采取减振措施。安装前应作检查,型号.规格符合设计规定。2.12 仪表系统试验:仪表系统试验应配合车间共同完成,现场信号发送和接收应无误,并及时完成记录。