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1、ICS13.030.20CCSZ05T/GXAS标准T/GXASXXXX-XXXX双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程运行维护技术规程TechnicaIreguIationforoperationandmaintenanceoffuIIquantitativetreatmentengineeringofIandfiIIleachatebydoubIeshort-rangenitrification+anaerobicammoniumoxidation（征求意见稿）XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布广西标准化协会发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本
2、规定25收集管网26调节池37反硝化处理单元38部分短程硝化处理单元39一体化短程硝化-厌氧氨氧化处理单元310芬顿氧化处理单元411缺氧好氧处理单元412混凝处理单元513污泥处理处置514水质化验检测515数字化和信息化516运行记录和报表617日常管理6本文件参照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广西壮族自治区环境保护产业协会提出、归口并宣贯。本文件起草单位：广西春晖环保工程有限责任公司、广西生态工程职业技术学院、广西北投水处理有限公司。本文件主要起草人：
3、邓海涛、陈福坤、于洋、罗军、姚兵、陆冬云、吴琴琴、邓碧华、李剑、邓凤英、李琴、黎贵烽、吴思仪、黄瑞、曹雯雯、李红华、黎贵阳、伍运忠、唐琳钦、韦庭杰。双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程运行维护技术规程1范围本文件规定了双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程运行维护的基本技术要求。本文件适用于新建、扩建和改建的双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程的运营管理。双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程的运行、维护及安全管理除应符合本文件外，还应符合国家现行有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
4、仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于木文件。GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB16889生活垃圾填埋场污染控制标准CJJ/T150生活垃圾渗沥液处理技术标准HJ355水污染源在线监测系统（CO-、N1.-N等）运行技术规范HJ564生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范（试行）HJ2006污水混凝与絮凝处理工程技术规范HJ2007污水气浮处理工程技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31红菌脱氮anaerobicammoniumoxidation厌氧氨氧化菌（AAoB,俗称“红菌”）在厌氧或缺氧条件下，以氨为电子供体，亚硝
5、酸盐为电子受体，将氨氧化成氮气的过程。双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程fulIquantitativetreatmentengineeringofIandfiIIIeachatebydoubleshort-rangenitrification+anaerobicammoniumoxidation采用以双短程硝化+红菌脱氮处理技术为核心的工艺技术全量化处理垃圾渗滤液的建筑物、构筑物及设备（包括一体化设备）。反硝化处理单元denitrificationunit反硝化菌在缺氧的状态下，将垃圾渗滤液中的硝态氮还原成氮气的过程。34部分短程硝化处理单元partialshort-rangeni
6、trificationunit在氨氧化菌（AoB）的作用下，将垃圾渗滤液中的部分氨氮（NHJ-N）氧化为亚硝态氮（NO2-N）的过程。一体化短程硝化-厌氧氨氧化处理单元integratedshort-rangenitrification-anaerobicammoniumoxidationunit将短程硝化与厌氧氨氧化反应集成于一个反应器内，通过控制溶解氧(DO)等条件,使氨氧化菌(AOB)与红菌协同作用，从而实现去除垃圾渗滤液中氨氮(NHN)与总氮(TN)的过程。3h芬顿氧化处理单元fentonoxidationunit通过芬顿试剂在酸性条件下生成羟基自由基，破坏有机物结构、最终氧化分解有机
7、物的过程。?7缺氧好氧处理单元anaerobicaerobicunit在缺氧和好氧的条件下，利用含有微生物菌群的活性污泥去除污水中的有机物、氮、磷的过程。3 S污泥处理处置sludgetreatment对垃圾渗滤液处理过程中产生的污泥进行浓缩脱水处理处置的过程。4基本规定4 1双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程的运行维护主要包括收集管网、调节池、反硝化处理单元、部分短程硝化处理单元、一体化短程硝化-厌氧氨氧化处理单元、芬顿氯化处理单元、缺氧好氧处理单元、混凝处理单元、污泥处理处置以及水质检测等运行维护，各单元运行维护均应由运行维护单位负责。42运行维护单位应按照本文件要求开展双短程硝
8、化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理工程的运行维护工作，确保工程的正常运行。d3运行维护单位应制定运行管理、岗位职责、操作规程、设备设施三级维护保养、运行巡检、安全生产、应急处理处置、人员考核培训、信息记录和档案管理等规则制度。44运行维护单位应有固定办公场所、配备满足运行维护所需的检查、检测、养护、维修以及防护等工具，如有条件可配置化验室。45应根据渗滤液处理站的处理规模，合理配置运行维护人员，管理人员应了解双短程硝化+红菌脱氮全量化垃圾渗滤液处理技术和相关的安全、质量、环境规定；各岗位工作人员应经培训合格后上岗，并定期考核。46运行维护单位应通过在线监测或人工检测，确保外排水水质达到设计出水标
9、准后方可排放，当进水水质或处理水量超过设计标准时，应及时采取措施，并向相关部门报备。4 7运行维护单位应对垃圾渗滤液处理站的设施设置明显的标识，包括：进出水口、污水处理构筑物、处理设备及主要工艺节点处；在具有潜在的落空、落水、窒息、中毒、触电、起火、绞伤风险以及有限空间作业处应设置警示标志。d0运行维护单位应认真开展垃圾渗滤液处理站的养护、维修等工作，每月分析运行维护结果，并建立生产运行及巡检、设施设备维护及保养、安全检查与隐患排查等台账、档案和记录，并及时更新。4。依据国家及相关的法规标准规定，对产生的污泥及其他固体废物进行规范收集、贮存、处理处置。5收集管网5 1每月应对管道、阀门进行巡查
10、，发现管道淤积、堵塞、破漏、开裂等问题时，应及时报修。52每月巡查检查井状况，对发现井盖、井圈、井M破损、倾斜、沉降、塌陷等情况及时处理；每次巡查时开盖检查井内壁防渗层有无脱落、渗漏，井内有无淤积、杂物、堵塞等情况。53每周检查提升泵、污水泵站系统运行情况，发现故障及时报修。54每月查看排放口的出水情况、是否破损，发现问题应及时维修。按照水样采集、实时监控设施要求对排放口进行日常巡检。6调节池61应根据垃圾渗滤液中的含固量和变化情况确定水质调节系统的排泥时间及排泥频率，保持排泥装置正常排泥。62宜根据垃圾渗流液进水量变化趋势调控垃圾渗滤液处理量，使调节池内污水停留时间符合设计要求，保持出水水质
11、、水量均匀稳定。63每周查看调节池水位变化，运行水位宜在设计值的最高与最低水位范围内。64每日检查泵、液位计、搅拌装置等是否正常，发现故障应及时维修更换。6 5每月巡查池体破损、渗漏、污泥淤积和池内浮渣等问题，发现问题及时处理。7 6每月检查密闭除臭系统的负压情况。7反硝化处理单元8 1应根据工程设计的要求及运行状况调节进水量，均匀配水，并保持均匀的搅拌。72根据工艺设计要求控制污泥负荷、污泥浓度（M1.SS）.污泥回流比（R）等运行参数。73应定期检查搅拌机、污泥回流泵等设备是否正常运转，发现故障应及时维修更换。7A应根据水质水量、运行工况变化等因素及时调整反硝化池的pH、水温（T）、污泥负
12、荷、污泥浓度（M1.SS）.水力停留时间等运行参数。75应定期检测出水化学需氧量（CoDJ）、五日生化需氧量（B0D5）的浓度，当出水BODs/CODcr持续升高时，应适当延长水力停留时间。76应定期核算反硝化脱氮速率，当脱氮速率下降幅度较大时,应及时查找原因并采取相应解决措施。8部分短程硝化处理单元A1应确保进水、布水、搅拌、曝气等均匀。22根据工艺设计要求控制污泥负荷、污泥浓度、曝气气水比、污泥回流比等运行参数。23应根据水质水量、运行工况变化等因素及时调整部分短程硝化池的pH、溶解氧浓度（DO）、水温（T）.污泥负荷、污泥浓度（M1.SS）.水力停留时间等运行参数。ft4池内水温（T）应
13、保持在2035C之间，如不满足条件时，应根据需要采取加热、保温或冷却措施。8 5应配置DO在线检测仪、PH在线检测仪、氨氮在线检测仪，在线检测数据实时自动传输至中央控制系统。B6调节曝气量，使曝气池曝气均匀、供氧充足，控制溶解氧浓度（DO）在0.5mg/1.1.5mg/1.之间。7每月应检查在线检测、曝气、搅拌、污泥外排泵等仪器设备运行状况，发现异常、故障及时维修。BA应每日检测出水氨氮（NHA-N）、亚硝态氮（NO2-N）的浓度，确保C（NI1.-N,mg/1.）:c（NO2-N,mg/1.）在1:0.51:1.32,如偏离此范围，应及时调整pH、溶解氧浓度（DO）、水力停留时间等运行参数。
14、9 一体化短程硝化-厌氧氨氧化处理单元10 1应确保进水、布水、搅拌、曝气等均匀。Q2应根据进水氨氮（NH；-N）、亚硝态氮（No1.N）情况及一体化短程硝化-厌氧氨氧化反应池的运行状况调整进水量，并确保反应池C（NO2-N）100mg1.o3根据工艺设计要求控制污泥负荷、污泥浓度、曝气气水比、污泥回流比(R)等运行参数Q4应实时监测并调控pH、溶解氧浓度(DO)、水温(T)等控制参数，使满足短程硝化反应和厌氧氨氧化反应的要求。S应根据水质水量、运行工况变化等因素及时调整一体化短程硝化-厌氧氨氧化池的Pl1.溶解氧浓度(DO)、水温(T)、污泥负荷、污泥浓度(M1.SS).水力停留时间等运行参
15、数。6应控制池内水温保持在25C35C之间，如不满足条件时，应根据需要采取加热、保温或冷却措施。Q7应严格控制池内PH在6.98.3范围。如不满足条件，可加酸或加碱调节。QR应控制反应池内溶解氯浓度(DO)W0.5mg1.,当以间歇式方式运行时，宜控制氨氮(NH1-N)留存浓度为Omg/1.,否则会影响污泥沉降，当溶解氧浓度(DO)增量AD020.5mg1.时，应立即停止曝气。99应确保污泥回流泵、污泥外排泵等设备正常运转。当需要外排污泥时，应采取措施分离截留厌氧氨氧化污泥。910应检测进水五日生化需氧量(BODQ、总氮(TN)的浓度，控制进水BOD5TNO.4,不满足时，应采取预处理措施去除可生物降解有机物，满足BOD5TN限值后方可进入一体化短程硝化-厌氧氨氧化系统。9 11应配置DO在线检测仪、PH在线检测仪、氨氮在线检测仪，在线检测数据实时自动传输至中央控制系统。10芬顿氧化处理单元10 1确保氧化反应器布水、混合均匀。102应控制进水悬浮物(SS),使满足设计要求。103每日检查进水泵、药剂投加泵、混合设备、在线流量计等仪器设备是否正常运转，发现故障应及时维修
