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1、机务设备(泵类)安装施工方案1 一般泵类安装1.1 基础准备1) 检查基础承力面纵横中心线及标高偏差应符合设计和规程规范要求。2) 预埋件位置应正确，水平度符合设计要求。3)检查地脚螺栓(孔)位置应与设备相符。1.2 垫铁及底板安装在基础上划出垫铁位置并凿平，检查垫铁与基础承力面接触密实无松动。配制并布置垫铁，用水准仪和水平尺测量调整垫铁标高和水平使其符合设计要求。每叠垫铁厚度5060mm,每叠垫铁数量一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许一付。1.3 设备就位安装设备就位主要采用：利用厂房行车直接吊装就位；利用卷扬机、滑轮组进行拖运就位；利用手拉链条葫芦及辅助吊点摆渡、吊装就位；1)
2、找平找正各设备，进行地脚螺栓孔一次灌浆；2) 电机和泵的靠背轮找中心，圆周和端面偏差应符合设计要求；3) 点焊垫铁，每块垫铁不少于2点，进行基础二次灌浆和养护，二次灌浆层厚度不小于50mm。灌浆之前应彻底清理基础表面并浇水湿润24h,还应将设备底座埋入混凝土部分的浮锈、油污及油漆清理干净；4) 对于采取无垫铁安装工艺的设备，二次灌浆强度达到70席后方可拆除临时支撑。1.4 电机试转后进行靠背轮连接电机根据电气的要求进行试转，确认转动方向，然后运转4小时，测量电机温度和震动情况，符合要求后进行靠背轮的安装。2静设备安装施工方案2.1 静设备施工前期准备2.1.1 设备基础检查验收1) 设备基础的
3、检查验收，并办理检查验收手续：2) 设备安装时，基础的强度应达到设计要求的70%以上，并附有基础检验合格的技术资料；3) 基础上应标出纵、横坐标线和标高基准线，有沉降观测要求的，应标出各个方位的观测点(预埋件);4) 基础表面在设备就位前应进行修整，其外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污及疏松层；5) 基础验收时，其尺寸允许偏差应符合规范要求。2.1.2 设备检查验收1) 对到货设备组织有关人员进行检查验收。2) 对设备进行外观检查，设备的主要几何尺寸，管口方位应符合图纸要求。3) 检查、清点设备附属件及内件。4) 在已处理过的基础上摆放垫铁。2.2 岸设备安装2.2.1 立式设备就位设
4、备基础已进行检查验收，并办理交接手续，基础表面进行处理，按计算摆放好垫铁，用吊车将设备吊装就位，上紧螺栓。1)设备找正、找平(1) 设备的找正、找平按基础上的安装基准线以相应设备上的基准线进行调整和测量。(2)高度超过20米的反应器或容器，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。(3) 设备找正、找平要采用垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。(4) 立式容器的垂直度应以容器上0、90、180、270的划线为基准，在不同方向测量。(5) 容器找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：主法兰口、水平或垂直的轮廊面、其它指定的基准或加工面。(6) 容器安装
5、允许偏差应符合规范要求2）灌浆抹面设备找正、找平后拧紧地脚螺栓，将垫铁焊牢，对基础进行二次灌浆抹面。2.2.2 卧式设备就位（包括换热器类设备）1）施工前准备（1） 设备已进行检查验收，并有合格记录。（2）基础已进行检查验收，并有交接手续。2）基础表面处理（1）在固定端基础地脚螺栓两侧按要求放置垫铁。（2）设备滑动端的预埋钢板，要平整、光滑，无水泥、杂物。3）卧式设备安装（包括换热器类）用吊车将换热器等卧式设备就位。4）设备找平、找正。（1）用垫铁将设备找平、找正，达到设计和规范的要求标准。（2）找正、找平后，将螺栓拧紧，将垫铁焊牢，将滑动端下面的螺母松一扣，用第二个螺母锁死，以保证设备在热胀
6、，冷缩时的来回移动。（3）设备进行二次灌浆抹面。3一般泵类安装相关的质量标准及检验方法a.一般卧式离心水泵检查验收见表。检验项目性质单位质量标准枪验方法及测量器具铸件外观检查无铸砂、毛刺、气孔、裂纹，结合面光洁，无伤痕观察支脚与台板底座间隙mm0.05塞尺检查泵体结合面检查平整，无毛刺、凹坑观察承轴座查轴与承检轴承座符合表21规定滑动轴承符合表22规定滚动轴承符合表23规定密封装置检查零部件外观无铸砂、毛刺、气孔、裂纹，结合面光洁，无伤痕观察装配间隙mm符合制造厂要求内外千分尺测量滤网规格符合制造厂要求卷尺测量b.一般卧式离心水泵安装检查验收。检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具基础准备
7、符合表18规定垫铁及地脚螺栓配制安装符合表19规定中心线偏差mm10钢卷尺测量标高偏差mm10水准仪测量纵横向水平度偏差三m2水平尺量中分面或出口法兰与泵不同底座的电动机安装nun铁脚下装有12厚的调整垫片（大泵取大值）观察联轴器中心偏差符合表32规定冷却水管、放水管、放气管接水漏斗齐全，牢固，不妨碍通道，整齐美观观察对轮保护罩牢固，美观观察二次浇灌符合表20规定c.卧式离心泵试运检查验收见表。表卧式离心泵试运检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具试运前检查电机空负荷试运符合D1./T5161规定，旋转方向正确查电气试转记录联轴器中心复查符合表32规定盘动转子灵活，无摩擦手感联轴器护孽牢固
8、，与联轴器不碰观察油位符合制造厂要求油牌号冷却水畅通，流量足够观察密封水压力及滤网前后压差符合制造厂要求观察进口压力（真空）符合设计要求真空压力表测出口门与泵联动试验符合设计要求与电气、热工配合试验试运中检查出口压力主控到额定值，稔定压力表测量运行状态声音正常，无摩擦、冲击现象听音针监听电机工作电流AW额定值电流表测量轴承振动n1000rmin主控mm0.10振动表测垂直和水平方向1000rminn2000rmin主控mm0.082000rminn3000rmin主控mm0.05采用涧滑脂的轴承温度主控*c80温度计测量采用涧滑油的轴承温度主控,c70轴密封装置温度正常，不漏真空，盘根密封可少
9、星滴水观察连续试运时间h48计时停泵情走有定惰走时间，不发生突然停泵的情况观察注1：小型多级离心泵试运，可参考给水泵试运的要求。（1.一般立式泵检查验收见表。表一般立式泵检查检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具I外观检查无铸砂、毛刺、气孔、裂纹，结合面光洁，无伤痕观察泵体结合面检查平整，无毛刺、凹坑观察底座各短节及结合面无裂纹、变形、毛刺、沟槽观察叶轮外壳、导叶等各节组合面局部间隙mm0.05塞尺检查各节结合填料圈应放正，压紧，无断裂、脱槽或局部突起川察承轴座查轴与承检轴承座符合表21规定滑动轴承符合表22规定滚动轴承符合表23规定e.一般立式泵安装检查验收见表。表一般立式泵安装检验项目
10、性质单位质量标准检验方法及测量器具底座（基础底板）中心线偏差mm3钢卷尺测量标高偏差nun5水准仪测量底座端面水平度主控mm/mWO.05水平仪测量垫铁配制安装符合表19规定底座二次浇灌混凝土密实无空隙，底座、泵座上部成浇灌防渗填料，外壳基础平台浇灌前，外壳插筋与里衬应焊接观察导水锥固定符合图纸要求吊线锤，钢直尺测量转子提升高度符合转子提升值的要求对照组装记录校核对轮垫片配制主控符合制造厂要求轴承锁紧螺母紧固匚控牢固时轮联接时用扳手检查联轴器端面瓢偏mmO.04百分表测量联轴器径向晃度mm0.04百分表测量联轴器找中心径向偏差端面偏差i:控nun符合表32规定百分表测量联轴器均二接后端面间隙m
11、m0.05塞尺检查下导轴承径向总间隙主控mm0.16-0.24游标卡尺测量调整螺栓锁紧用扳手检查f.般立式泵试运检查验收见表。表一般立式泵试运检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具试运前的检查油位计油位正常观察油牌号符合制造厂要求冷却水管畅通，水量足够观察润滑水管水量电磁阀动作灵活，符合图纸要求配合热工调试试运前的检查电气、热工保护符合试运要求泵与出口止回阀、蝶阀联动试验符合图纸要求配合电气，热工调试电机试运电机空负荷试运符合D1./T5161规定，旋转方向正确、无摩擦和异常声音对轮复查符合安装记录对轮连接符合转子提升值的要求对照安装记录橡胶轴承预润滑时问首次启动min210计时正常启动2
12、5泵启动后与出口阀门联动符合图纸要求观察运行状态正常，无摩擦和异常振动，无冲击现象听针监听，手感泵的出口压力主控到额定值，且稳定压力表测量表（续）检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具轴承振动n600rmin主控mm0.08轴密封装置少量清水，温度正常观察，手试采用润滑脂的轴承温度r80温度计测量采用涧滑油的轴承温度C70温度计侧量叶片角度调节试验符合制造厂要求连续试运时间h48计时g.般箱罐安装检查验收。检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具基础检查带腿箱罐表面平整，无裂纹和疏松观察平底箱罐砂浆找平、涂沥青防潮层观察严密性试验压力水箱主控无渗漏厂家铭牌试验压力IOnIin检查或1.25倍工作压力水压IOmin检查无压水箱无渗漏灌水24h后检查箱罐安装标高偏差mm10水准仪测量中心线偏差mm10钢卷尺测量垂直度偏差mm/m2水平尺测量水平度偏差接口方向符合图
