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1、新型化工产业发展实施方案为落实XX人民政府关于促进制造业高端化、智能化、绿色化发展的意见精神，大力发展新型化工产业，提升安全低碳绿色发展水平，制定本方案。一、总体要求坚持创新引领、绿色安全、耦合集聚的原则，以现有化学工业为基础，以化工园区为载体，以科技创新为依托，严控上游产能，加快发展下游延伸加工产业，做好下游“延链、补链、强链”文章，提升产业链现代化水平，着力优化产业布局，调整产业结构，培育特色化工产业集群，加速产业高端化、智能化、绿色化发展，提升安全发展水平，推动产业由规模增长向质量提升转变。到2025年，力争产值突破4000亿元，形成3个千亿以上产业集群、1个5001000亿产业集群，培
2、育发展自治区级企业技术中心25个以上、自治区级技术创新中心35个，创建一批绿色工厂、绿色产品、绿色供应链。二、主要任务（一）现代煤化工。加快推进鄂尔多斯现代煤化工产业示范区建设，依托国能、中煤、久泰、伊泰、神华包头、中石化等大企业，推动煤制烯烧、煤制乙二醇、煤制芳烽等领域百万吨级项目工业化示范，提高生产能效，优化集成工艺装备体系，重点推进新一代甲醇制烯烧、合成气一步法制烯燃等煤制烯烽技术示范升级。除在建项目和列入国家有关规划布局外的项目，原则上不再新审批单纯煤制甲醇、煤制烯燃项目，确需建设的必须配套下游延伸加工项目，推动“延链、补链、强链”，打造“煤制油一费托合成系列产品、轻烯烧、特种燃料”“
3、甲醇一烯煌一聚酯类、纤维类”等产业链，提高下游产品比重，培育壮大现代煤化工产业集群。到2025年，现代煤化工产值力争突破100O亿元。专栏1：现代煤化工产业发展任务煤制烯制。加快推进一批煤制烯制重点项目建设，推动产业延伸，发展聚烯燃弹性体材料（POE）、尼龙66、压力管材、特种塑料、茂金属薄膜、高性能膜料、无纺布专用料、纤维等产品，推动高端化、差异化、错位发展。到“十四五”末，新增煤制烯燃产能415万吨，总产能达到781万吨，产值力争突破700亿元。煤制乙二醇。加快推进一批煤制乙二醇项目建设，重点发展聚乙醇酸（PGA）、聚蔡二甲酸乙二醇酯（PEN）聚酯等产品。到“十四五”末，新增产能240万吨
4、，总产能达到354万吨，产值力争突破200亿元。（二）煤焦化工。严格控制新增焦炭产能，鼓励焦化上下游企业整合重组、改造升级，按照“上大压小”原则，通过产能置换，用三年时间（20212023年）全面淘汰炭化室高度小于55米捣固焦炉，新建捣固焦炉炭化室高度不低于6.25米，新建顶装焦炉炭化室高度不低于7米，加快发展焦化深加工项目，构建煤焦化全产业链。到2025年，煤焦化工产值力争突破1300亿元。专栏2：煤焦化工产业发展任务煤焦油深加工。加快推进一批煤焦油深加工项目建设，发展高附加值医药、农药、染料中间体等精细化学品，发展针状焦、浸渍沥青、超高功率电极、特种炭素材料、煤基锂离子电池负极材料、高性能
5、沥青基碳纤维、高性能沥青基球形活性炭等新材料产品。到“十四五”末，新增产能80万吨，总产能达到271万吨，产值力争突破200亿元。焦炉煤气利用。加快推进一批焦炉煤气综合利用项目建设，探索氢能经济发展路径，促进焦化产业与氢能产业的协调发展。到“十四五”末，新增产能100万吨，总产能达到225万吨，产值力争突破50亿元。粗苯深加工。重点发展尼龙6、聚苯硫醴（PPS）、硝基甲苯、聚酰亚胺等产品，推动产品向医药及农药中间体、生物可降解塑料、特种工程塑料、改性薄膜及纤维材料等方向延伸。到“十四五”末，新增产能80万吨，总产能达到144万吨，产值力争突破200亿元。（三）氯碱化工。严格控制电石、PVC新增
6、产能，电石、电石法PVC产能分别控制在1500万吨以内和500万吨左右。用两年时间（20212022年）全面淘汰30000千伏安以下电石矿热炉，对符合政策要求的先进工艺改造提升项目实行减量置换。以高端化、低汞化、多元化为方向，改造提升存量产能，加强煤化工、氯碱化工横向耦合和纵向联通，推进氯气综合利用，提升延伸加工水平。到“十四五”末，新增PVC产能30万吨（在建项目），总产能达到518万吨，产值力争突破500亿元。专栏3：氯碱化工产业发展任务加强先进适用技术应用。推广氯气透平压缩机、中高压氯气液化等先进工艺与装备，提升氯碱生产效率，提供充足氯气资源。推广应用电石炉气化工利用、电石渣制活性氧化钙
7、循环利用、显热余热利用、电石自动化出炉等节能减排先进技术改造提升，促进氯碱化工生产工艺低能耗、低汞高效应用和无汞化改造，形成以节能减排和资源综合利用为重点的绿色电石及氯碱化工循环经济体系。推动产业耦合发展。加强煤化工与氯碱化工工艺整合，探索“煤/甲醇制一乙烯一EDC（二氯乙烷）一VCM（氯乙烯）一PVC（聚氯乙烯）”等无汞化产业路径，打造国家无汞化试点示范工程。鼓励企业采用先进技术与有机原料、精细化工和氟硅化工等产业耦合发展，拓展延伸产业链，发展氯化高聚物、氯化亚飒、氟硅、氯化芳烧、漂白消毒、聚乙烯醇下游、1,4-丁二醇下游等高附加值系列精细化产品以及染料、颜料、农药和医药中间体等含氯精细产品
8、，推动产业结构由基础原料向新材料和精细化工方向转型升级。支持乌海延伸电石产业链条，建设国家重要的可降解塑料基地。加强高附加值产品研发。以聚丙烯产品和PVC为基础，促进氯气就地转化，生产CPP（氯化高聚物氯化聚丙烯）、CPVC（氯化聚氯乙烯）等基础化工产品，积极推进PVC糊树脂、医用树脂、玩具薄膜专用树脂等专用PVC树脂生产。推动氯气下游产业精细化、功能化发展，研发绿色制冷剂、高端氟材料、功能化学品、氯化高聚物等高附加值产品。（四）精细化工。充分发挥化工大宗原料生产集中优势，依托现有化工产业基础，加快发展高附加值的农药中间体、医药中间体、染料中间体、氟硅材料等精细化学品，提高产品附加值，壮大精细
9、化工产业规模，提升产业竞争能力。到“十四五”末，产能达到400万吨，力争产值突破1000亿元。专栏4：精细化工产业发展任务氟化工产业。以包头市、赤峰市、乌兰察布市等地区为重点，依托资源优势，集中布局氟化工项目，着力打造国家重要的氟化工基地。重点开发氢氟酸、聚三氟氯乙烯、PVDF及氟橡胶、氟橡胶预混胶、制冷剂R410、六氟磷酸锂等新产品，重点发展氟树脂、氟橡胶、含氟功能性膜材料、高纯电子化学品、氟表面活性剂等高品质氟精细化学品，打造氟化工产业基地。硅化工产业。以鄂尔多斯市、乌海市为重点，以有机硅单体为原料生产硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、高品质含硅精细化学品，实现煤化工、氯碱化工、硅化工互相
10、融合的新产业格局，打造硅化工基地。其他精细化工产业。以乌海市及周边地区为重点，立足盐、碱、硝资源优势，与氯碱产业耦合，大力研发“耗碱、耗氯、耗氢”下游高附加值精细化工产品。充分发挥阿拉善盟天然气合成氢氟酸及下游精细化学品技术优势，完善“天然气一液氨一氢氟酸一羟基乙懵一苯胺基乙月青/亚氨基二乙“青”“氢氟酸一高纯度氢氟酸一原甲酸三甲酯”“氢氟酸-氟化钠一丙二酸二甲酯一乙氧甲叉一医药产品”等产业链，积极发展医药中间体、农药中间体、涂料、表面活性剂、催化剂等下游衍生产品。三、重点工程（一）提升科技创新能力。支持企业通过自主研发、技术转让和产学研合作等模式，加大应用技术引进、吸收和再创新，提高企业技术
11、创新能力。支持骨干企业（企业技术中心）与高等院校、科研院所共建产学研深度合作的关键共性技术研发平台，创建国家企业技术中心、工程研究中心、重点实验室和博士后工作站等创新载体，突破新一代合成气一步法制烯烧、无汞聚氯乙烯生产等技术瓶颈，研发先进高效费托合成催化剂、煤制乙二醇非贵金属催化剂等新型催化剂。在精细化工、化工新材料领域建立通用的中试和产业化扩试公共试验平台，推动创新技术成果产业化。（二）提升绿色发展水平。落实工业节能与绿色标准化行动计划，对标GB/T32611生态设计产品评价通则和生态设计产品评价规范系列国家标准，创建绿色产品、绿色工厂、绿色供应链，打造绿色示范标杆，提升能源资源利用效率和清
12、洁生产水平，促进全产业链和产品全生命周期绿色发展。优化能耗、水耗和工艺系统，建立现代煤化工行业标准体系，力争煤制烯烧、煤制乙二醇等行业能耗、水耗指标达到国家先进水平。专栏5：绿色发展重点任务严格项目准入。在满足本地区能耗“双控”要求的前提下，新建项目工艺技术装备须达到国内先进水平、能源利用效率须达到国家先进标准。大力淘汰落后产能。引导电石、焦炭落后产能（装备）有序退出，实施产能置换升级改造。2022年底前，30000千伏安以下电石矿热炉全部退出，符合条件的按1.25:1实施产能减量置换；2023年底前，炭化室高度小于6.0米顶装焦炉、小于5.5米捣鼓焦炉、100万吨/年以下焦化项目全部退出，符
13、合条件的可以按照国家标准实施产能置换。改造提升存量产能。改建焦炭、电石项目要严格执行关于提高部分行业建设项目准入条件规定的通知（内工信原工字（2019）454号）规定，有序提高自治区高耗能行业能耗限额地方性标准。对化工高耗能重点用能企业实施节能技术改造，到2023年基本完成改造任务。（三）加快推进化工园区认定。严格落实XX化工园区（化工集中区）认定管理办法（试行），完成化工园区认定工作，进一步优化化工产业布局。加强项目管理，严格安全管理，强化绿色发展，推进信息化和工业化深度融合，完善配套服务，加强组织管理，提升化工园区本质安全和绿色发展水平，推动化工园区绿色、低碳、循环发展。专栏6：化工园区认
14、定重点任务开展评估认定。对44家化工园区开展新一轮评估认定。加强监测监控预警体系建设。2022年底前，化工园区（化工集中区）必须建设完善的园区安全生产风险和生态环境监测监控预警体系,相关监测监控数据接入地方主管部门的监测预警系统，强化风险预警能力。加快安全评估。2022年底前，园区安全风险评估完成率达到100%,全区所有化工园区安全风险降至一般及以下风险等级。（四）加快产业数字化转型。支持企业开展“两化融合”管理体系贯标试点示范与分级贯标评定。鼓励企业结合生产工艺条件实施技术改造，加快智能传感器、处理器、网关、仪器仪表等数字化共聚和设备部署，提升生产现场的实时感知和数据采集能力。鼓励企业应用5
15、G等新一代信息技术对网络进行升级，建设泛在感知互联的工厂运行环境。鼓励企业进行智能化改造和“机器换人”，降本增效，提升竞争力。专栏7：产业数字化转型重点任务加快化工园区智慧化。夯实园区信息化和应急保障等安全基础，采用“互联网+产业”模式综合电子标签、大数据、人工智能等技术，推进智慧园区建设，2022年底前，集约化可视化安全监管信息共享平台建成率达到100%。2025年底前，化工应用领域的5G网络、工业互联网、工业大数据中心等基础设施初步建成，化工园区实现5G网络全覆盖。实施企业数字化改造。推动以5G、IPv6、工业无线等技术改造工业企业内网，到2025年，工业企业内网升级改造初步完成，生产设备
16、联网率达到50%以上。依托有条件的企业，建设化工行业大数据中心。开展“机器换人”，电石行业30000KVA以上矿热炉出炉环节“机器换人”达到100%。（五）提升安全生产水平。推动企业生产装备和工艺技术改造，提升企业生产工艺流程和装备安全水平，促进企业安全生产源头治理和本质安全水平提高。构建基于工业互联网的安全生产感知、监测、预警、处置和评估体系，建立重点部位、关键环节和重大危险源监测预警机制。专栏8：安全生产重点任务提升安全管控能力。2022年底前，化工企业主要负责人和安全管理人员等考核达标率oo%,具有化工安全生产相关专业学历和时间经验的执法人员数量达到在职人员的75%以上。加强隐患排查治理。2022年底前，企业隐患排查治理全面实现制度化、规范化。强化安全生产控制系统建设。2022年底前，化工高危行业及规模以上企业完成安全生产标准化达标工作。所有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、
