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1、片石挡墙施工方案一.基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。二.基坑开挖1.挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏
2、性土等时，将其整平夯实。3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。4、基坑刷底时要预留10%的反坡预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘以外，高度不得超过。7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。三、砂浆拌制1.
3、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm02、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。4、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。四、扩展基础浇筑1.开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为1
4、0%,预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层2、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。3、支模：模板采用厚覆膜光面多层木板，50100木防背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。4、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10设置一道变形缝，变形缝用厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。五、片石墙身砌筑1.放线：基础施工完
5、进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。2、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。3、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。4、基础灰缝厚度，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通
6、现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。6、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。六、墙体砌筑规定及要求一般规定:1.为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。2、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。3、因此段挡土墙较长，砌体除分
7、层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。4、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。砌筑中墙体不得移位变形。5、砌筑挡土墙应保证砌体宽度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。6、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。7、挡土墙外露面应留深的勾缝槽，按设计要求勾缝。8、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层,每工作层的水平
8、缝大致平齐，竖筵应错开，不能贯通。9、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于。10、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。11、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。12、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。13、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为。进水口填级配碎
9、石反滤层进行处理。七.砌筑要求：1.宜23层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。3、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。4、砌体中的石块应大小搭配、相互
10、错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。5、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。八.墙背填料1.墙背填料需待砌体砂浆强度达到7
11、0%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。九、安全文明施工注意事项开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用
12、片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于。1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行三级安全教育。3、机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械以外指挥，以防被机械碰撞。4、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭
13、接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电能立即断开线路。5、健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。6、严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。7、施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。8、上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。9、组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。10、危险
14、点分析控制措施(1)根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械；(2)不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；(3)挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。超深、陡壁、涌水、滑移(4)深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；(5)当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。支护工程和降水设备与作业11、为保证支护结构安全，应采取以下措施：(1)土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施；(2)应严格遵循
15、先撑后挖的原则；(3)土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；(4方岩土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件必须跨越时，支撑出牛底部用土方填实，并用走道板架空；(5)挖土期间基槽严禁大量堆载。十、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。(2)加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严
16、格按设计要求组织施工。(3)质量管理组织机构2、主要分项工程质量控制点及具体措施(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。(2)搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。(3)建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。(4)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。(5)各分项工程质量严格执行三检制，对各班组定时、定点、定位施工,层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可
