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1、花岗岩地面施工方案一.材料及主要机具:1.花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见下表。种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-12长度：4000.68000.8花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4、矿物颜料(擦缝用蜡、草酸二.作业条件：1.花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木
2、方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。=.操作工艺：工艺流程：四准备工作：1.以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、弹线：为了检查和控制花
3、岗岩板块的位置,在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mmo铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平。7、铺砌花岗岩板块：a.板块应
4、先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板
5、块应紧密砌合，不得有空隙。8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7do打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。五.质量标准：1.保证项目：(1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。(2)面层与基层必须结
6、合牢固，无空鼓。2、基本项目：(1)面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。(2)板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。(3)地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密,接缝顺直。(4)地漏坡度符合设计标准，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格I3、成品保护：(1)运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。(2)铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕
7、迹。(3)在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpao(4)花岗岩地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。六、安全保证措施及管理1.成立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。项目部设专职安全员，施工班组设兼职女至贝/2、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入；3、严禁酒后操作；4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路采用电缆离地架设；5、电器设备必须按规定接地接零，控制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠,制箱加锁并专人负责值守；6、做到一机一闸制，每闸制旁标注该闸制的地段和机械设
8、备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按三相五线制架设线路；7、定期检查全部机械设备的接地电阻，施工现场设置各种防护设施和警示牌、安全标志。所有机具应有防雨和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆；8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备、机具以及废料要及时清理，保证通道畅通；9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口实行每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全；10、开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。七、文明施工措施1.建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。2、
9、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。八.质量保证措施1.在项目经理部的领导下，依据质量标准建立有效的质量保证体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。经理部把工程质量作为本合同段的工作重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每一道工序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立绝对服从业主、充分尊重设计、积极配合监理的施工理念，坚持以质量保安全、以质
10、量促进度、以质量求效益的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺，成立相应的QC小组，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备，达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员，定期对质量体系运行进行审核，向项目经理提交审核报告，维护体系正常运行。5、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业指导书、质量控制要点和验收评定标准，并及时进行技术交底。6、严格
11、执行工程监督制度，实行质量本检。施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须监理工程师签认后方能进入下道工序施工。7、配齐各级质量管理人员，经理部、施工队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，严格实施三级质检，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量一票否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止或越级上报,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。8、落实质量责任终身制。质量责任层层分解，层层签订责任状，使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任；建立工程质量档案卡，详细记录每个分项工
12、程每一段工程的施工人员、负责人员、检验人员。完善内部承包责任制，制定奖惩制度，奖罚分明，工程质量和经济利益挂钩，每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核，当月工资分配时兑现；施工现场实行挂牌施工，明确标识各施工点负责及其职责。9、执行班组复检制度，把好工序质量关，上道工序不合格下道工序不能施工。对工艺流程的每一项工作内容认真进行检查，达到标准化作业。10、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。I1.坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，对施工中可能损毁的重要桩点设好护桩，施工测量放线平行计算校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。12、加强工程试验，建
13、立台帐和施工记录，优选工程施工配合比经监理工程师批准后执行。工地试验室配试验工程师1名，试验员3名，全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、碎配合比设计等试验、检验的管理和监督复查工作，负责现场砂石料试验、已试件制作及施工控制、原材料取样选样、各种材料品质鉴定等。把好进货关，严禁不合格材料进场。13、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。14、坚持文明施工，营造良好的施工环境，做到道路平整、排水畅通、机械车辆停放和材料堆码整齐有序，管线布置规范美观，为施工的优质、安全、高效创造良好的条件。15、严格质量检查制度，项目经理部每月进行一次质量检查评比，对发现的质量问题实施三不放过的原则，确保质量目标的实现。
