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1、车间安全环保工作总结材料一年之计在于春，拼搏奋进正当时。一月份以来，XX车间以安全环保为前提，以稳产高产为中心，紧盯目标任务，从岗位标准化作业、工艺过程管控、设备精细化管理等方面识别短板、巧发力，释放潜能攻难关，全力推进分厂各项指标稳步攀升，奋力冲刺首季开门红。一、坚持标准化作业，把好安全生产关。为认真落实分厂全面标准化管理的要求，XX车间始终坚持“安全第一”原则，扎实推进安全标准化工作，严格执行安全操作标准，将安全标准化深入渗透到各个工作环节。以“标准化班组、标准化岗位”创建为载体，完善各岗位的操作业标准，统一制作看板上墙。多渠道强化员工思想教育培训，促进员工提升文明素养。每班班前、班后会由
2、工长带队，进行军事化训练，SOP标准作业程序背诵抽查，全员学习XX公司及XX厂人员日常行为规范。从车间到班组，从班组到岗位严抓不文明行为，营造积极向上良好氛围，以“干好新一年、争当排头兵”的奋斗姿态冲刺开门红。二、强化过程管控，把好质量安全关。随着首季开门红号角的吹响，XX车间紧跟步伐，以“为下道工序提供优质产品”的工作重心，拿出拼劲、干劲和韧劲，不断强化质量管控，紧盯关键岗位、关键环节，坚持两眼向内剖析问题，积极落实质量攻关措施，为XX矿提质稳产奠定坚实的基础。根据环保数据达标要求、原料结构变化、气候条件等合理制定工序操作方针、质量攻关提升措施，严格执行厚料层生产，以机尾烧透、XX终点受控为
3、操作原则，加强岗位操作，严控混料水份、温度、粒度，时时监控煤气、蒸气压力等，保证XX矿强度、粒级等指标不断提高。利用周例会、质量分析会、质量攻关研讨会等方式，组织工班长、关键岗位人员进行分析、研究指标比对工作，不断加大质量攻关力度，尤其对重点工序环节进行逐项监督落实，通过操作方针与生产实际匹配实践，保证各工序有效衔接、连续生产。同时，对脱硫脱硝环保数据达标排放，制定专项技术攻关课题，编制在线数据达标防控措施与应急预案，切实提升环保达标排放应急处置能力，为分厂实现环保“零”排放目标提供了有力保障。三、加强设备管理，把好提质降本关。做好设备维护，是安全生产的前提，也是最好的降本增效手段。为了保障设
4、备的安全平稳运行，全面落实设备管理主体责任。XX车间坚持推行“操检合一”管理模式，紧紧围绕设备维护保养、隐患排查治理、设备基础知识培训等方面夯实车间设备管理工作，助推设备本质安全再提升。以班组为落脚点，严格落实区域责任管理，明确设备维护保养内容和方法，切实把日常巡检工作做实做细。要求岗位巡检人员定时定点对区域设备进行巡查，及时反馈检查信息，认真查找设备隐患及时上报，坚决把影响设备稳定运行的各种隐患消除在萌芽状态。从设备管理基础工作、设备卫生、设备运行情况、备品备件定置定位管理等方面，坚持通报检查，有效提高员工发现问题的积极性和主动性，并在曝光的问题中寻找短板的，补足弱项。每月定期组织开展岗位技能培训班，邀请分厂技术骨干、安全员、设备专业管理人员根据设备特点和难点，以及响影各道工序质量和设备安全稳定运行的关键控制点，促进员工设备操作、维护技能的进一步提高，保证设备高效连续运行，为实现首季开门红增添新的动力。
