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1、顶管施工技术与质量保证措施一洞口加固及顶管掘进穿墙措施：顶进前所有顶进设备及顶管掘进机必须全部安装就位，设备需试运试。为确保出洞时的绝对安全，在洞口前打深井降水，同时在沉井外侧进行压密注浆加固，以起到挡水隔泥作用，并控制加固强度不超过0.8MPa。在拆除闷板前,先开几个观察孔，如发现意外情况应先从闷板上向外压浆,确保出洞安全后,才能拆除闷板。闷板拆除后，马上将顶管掘进机顶进沉井衬墙，随即马上安装穿墙止水装置。这种穿墙止水装置的特点是用复合橡胶止水,根据水头压力可以用一层三层来选择，而且止水橡胶预先装入穿墙管装置系统，既能平面止水（闷板与法兰间），又能轴向止水（管段与穿墙管间当工具管穿墙时，闷板
2、开启，工具管进入穿墙管即能达到止水目的。二、掘进机出洞防磕头措施：1、掘进机出洞时由于沉井下沉时周围土体被破坏或在出洞时洞外泥水流失过多，造成出洞时掘进机因自重太重而下磕，为防止这一现场产生，采取以下措施：2、掘进机就位后，将机头垫高5mm,保持出洞时掘进机有一向上的趋势。3、调整后座主推千斤顶的合力中心，出洞时观察掘进机的状态，一旦发现下磕趋势，立即用后座千斤顶进行纠偏。由于距离较短。这一方法效果会非常明显。4、由于洞中外侧进行了加固措施，也进一步防止了磕头现象的产生。三、初始顶进防止管道后退措施:由于出洞口深度较深，在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力。拼接管子时主推千斤顶在缩回前必须对已顶进的部分与井壁进行固定，否则管道发生后退会导致洞口止水装置受损及发生人员的生命危险，因此在初始顶进的钢管外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将钢管与沉井壁相连，直至钢管外壁摩阻力大于掘进机正面水土压力为止。
