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1、塔式起重机安全检查报告工程名称:设备型号:检查单位:检查日期:项目名称备案编号设备型号检查人员检查日期隐患类别不合格项序号A类（32项）B类（44项）C类（24项）重大隐患描述检查结论经现场检查，发现A类隐患一项，B类隐患一项，C类隐患一项，综合判定，该设备（合格、整改、停机整改）。注：1、当检查项目全部合格，判定为合格，或A、B类检查项目全部合格，C类隐患项不超过5项并且不合格项不影响安全使用的判定为合格；当A类检查项目全部合格，B类隐患项不超过5项判定为整改：当存在A类隐患项，直接判定为停机整改，或B类隐患项超过5项判定为停机整改。另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，判定停机整改。2、
2、每台设备满分100分，重大隐患（A类）每项扣10分，较大隐患（B类）每项扣3分，一般隐患（C类）每项扣1分，扣完为止，检查描述项中：符合打“J”，不符合打“X”，并描述具体原因，无此项打序号项目类别隐患类别检查内容检查描述1.技术资料B起重机械安拆告知、检测报告、使用登记等齐全有效2.B塔机产权备案证、合格证、说明书3.C安装方案4.C安装自检、安装验收资料齐全5.C基础验收相关资料6.C起重臂截短使用应须制造厂家出具计算书说明（若说明书中有规定按说明书检查）7.B现场多塔作业应制定专项施工方案并通过审批8.C月检记录及维护保养记录9.C安全技术交底齐全序号项目类别隐患类别检查内容检查描述10
3、.作业环境A塔机的任何部位与高压线的最小安全距离应符合规范规定安全距离（m）电压（kV）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.511.A塔机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m12.A多塔作业或两台相邻的塔机安全距离应符合规范规定（结构件直接干涉为A类，安全距离不足2米为B类）13.C塔机的顶部和臂架端部应安装红色障碍指示灯14.C塔机应配备风速仪，并有效15.基础及防护C基础应有排水设施，不得积水，基础不得有杂物16.A基础不得以标准节埋入混凝土中代替支腿、预埋节或地
4、脚螺栓等使用（使用加强节的是否有生产单位出具的证明并与方案相符）17.A塔机基础不得设于基坑边缘顶部，应座于基坑底部，不能满足要求的，应有防止基坑边坡失稳的计算与措施及专项方案18.A基础形式及地基承载力符合本机说明书的要求，基础应平整19.C塔机基础护栏应符合施工要求20.A基础结构应无明显变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷21.B地脚螺栓安装应符合本机说明书要求，螺母无松动、无缺失22.垂直度A塔机垂直度应符合要求塔式起重机安装后，在空载、风速不大于3ms状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000,最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允
5、许偏差不应大于2/100023.标准节B标准节螺栓应无松动、无缺失，安装应符合本机说明书要求24.A标准节螺栓松动同一平面3颗以上，整个塔身6颗及以上25.A严禁使用不同厂家标准节（A类）同厂家不同批次应符合GB/T5031中互换性的要求（B类）26.A标准节主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷27.C标准节的直立梯、护圈和平台应齐全完整，无明显可见缺陷28.B标准节连接件的安装应符合本机使用说明书的要求，严禁连接件漏装、以小代大或用其它代用品代用序号项目类别隐患类别检查内容检查描述29.附着装置A塔机安装超过规定独立高度，应安装附着装置30.A最高附着以上自由端高度应符合
6、本机说明书及规范要求31.A附着结构应无明显变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷；32.B附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠,连接件不应缺少或松动、开口销不得用其他物品代替33.B附着固定螺栓应无缺失、无松动，穿墙螺栓安装应符合使用说明书和规范的要求34.B附着结构形式应符合说明书要求，附着杆长度与说明书不符时，应有原厂出具的设计计算证明35.B附着装置不应与架体干涉，不应作为人行通道使用36.顶升机构A液压系统安全装置的设置应符合安装使用说明书的要求，并应工作可靠、无漏油现象37.B顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接38.B自升式塔机应具有防
7、止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能39.B顶升油缸与套架及顶升横梁的连接应可靠，各销轴定位装置齐全有效40.C顶升平台应有走台及护栏、不应缺失或破损41.回转机构B回转齿轮啮合应均匀平衡，且无断齿、啃齿42.B回转过渡节和回转上支座连接处螺栓不应松动和缺失43.C回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好44.B回转机构在非工作状态下臂架应能自由旋转45.C回转机构防护罩应完整，无破损46.塔顶B塔顶与回转过渡节的安装应符合本机使用说明书的要求47.C塔顶应设置护圈，并无变形破损48.A塔顶结构应无塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷49.B塔顶处起升钢丝绳滑
8、轮润滑应良好、无破损并应有钢丝绳防脱装置50.平衡臂C平衡臂应有走台及护栏、不应缺失或破损51.A平衡重安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求52.A平衡臂结构、平衡臂拉杆应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷53.B平衡重、压重应无破战，吊点应完好，起重臂变臂长使用时，平衡重空缺位置应可靠填充54.B平衡臂连接件、销轴的安装应符合相关规范和使用说明书要求序号项目类别隐患类别检查内容检查描述55.起重臂A起重臂结构应无塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷56.B起重臂结构件的安装应符合相关规范和使用说明书的要求57.B起重臂连接件、销轴的安装应符合相关规范和使用说明书要
9、求58.A起重臂拉杆应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷59.司机室A司机室固定要牢固可靠60.C司机室门、玻璃应完好、落地窗应有防护栏杆61.C应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器62.C应有起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌63.钢丝绳A钢丝绳的规格、型号应符合本机使用说明书的要求64.A起升钢丝绳是否达到报废标准65.B起升钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求66.A变幅钢丝绳是否达到报废标准67.B变幅钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求68.卷筒及滑轮B卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、齐全；应运行平稳、无异常声响69.B卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不
10、应小于钢丝绳直径的2倍70.B卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序71.B卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求72.B当吊钩位于最低位置时，卷筒上钢丝绳应至少保留3圈73.C滑轮转动应不卡滞，润滑应良好74.B滑轮不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷75.A卷筒和滑轮是否达到报废要求76.B钢丝绳不应脱出滑轮，滑轮应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%序号项目类别隐患类别检查内容检查描述77.制动器B制动器制动可靠，动作平稳，液压制动器不应漏油。制动轮与摩擦片之间应接触均匀且不能有影响制动性能的缺陷或油污78.A制动器结构不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等
11、缺陷79.B制动器的零部件不应缺损，联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无异常声响80.C防护罩完好、稳固81.吊钩B吊钩心轴固定应完整可靠82.B吊钩防脱钩装置、防钢丝绳跳槽装置应可靠有效83.A吊钩是否达到报废要求84.变幅小车B变幅小车结构应无明显变形、车轮间距应无异常85.C小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求86.A小车车轮是否达到报废要求87.安全保护装置A应安装起升高度限位器，小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动88.A应安装力矩限制器，灵敏有效89.A应安装起重量限制相，当载荷大于相应档位的额
12、定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动90.A应安装幅度限位罂，小车变幅的塔机应设有小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm91.B回转处不设集电器供电的塔机,应设有正反两个方向的回转限位器，限位器动作时臂架旋转角度不应大于54092.B小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置93.B小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落94.B起重臂端部变幅小车终端缓冲装置应齐全有效95.电气系统B塔机应有专用配电箱且应符合规范要求96.C塔机电缆使用及固定应符合规范要求97.B塔机的金属结构、电气设备的金属外壳等均应可靠接地、且应符合要求98.C电气柜或配电箱应无损坏99.B启动按钮应可靠有效，塔机应有非自动复位、能切断总控制电源的紧急断电开关100.B塔机应设有短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置，并应齐全101.其他项
