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1、目 录第一部分 工程概况1第二部分 编制依据 1第三部分 施工电梯安装位置2第四部分 施工电梯基础设计方案2第五部分 施工电梯基础施工要求2第六部分 施工电梯附墙计算3第七部份 施工电梯安装3第八部份 施工电梯运行操作安全要求9第九部份 施工电梯拆除安全要求10第一部分 工程概况1、参建单位序号参建主体单位名称1建设单位某某置业有限公司2设计单位某某建筑设计有限公司3监理单位某某建设管理有限公司4施工单位某某建设有限公司3、工程概况本工程整体地下室一层，地上17层，由2幢小高层建筑（17层），总建筑面积41881.66m2。上部结构体系为框架剪力墙结构，基础采用机械钻孔灌注桩基础。建筑物层数及
2、高度：101#楼17层，54.45m；102#楼17层，54.45m；地下室1层。本工程标准层层高均为3m，根据施工需要，1、2#楼建筑物外各设一座双笼施工电梯，作为施工人员及砌筑、装饰、设备安装材料的重要运输工具，型号为SC200/200型，该电梯由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产。为确保施工升降机的安装、拆卸、质量及安全，特制定本方案进行安拆施工。第二部分 编制依据 GB7588-2003 电梯制造与安装规范 GB50310-2002 电梯制造施工质量验收规范 特种设备安全监察条例 （国务院549号令） 电梯监督检验规程 本工程施工图纸，本省有关文件。第三部分 施工电梯安装位置根据工程
3、施工平面布置图，结合现场具体条件及工程图纸要求，确定该双笼电梯的位置。须配置2台施工电梯。根据施工电梯使用说明书和避免施工电梯与建筑物外墙脚手架冲突，外墙与导轨架中心距离为3.5米。第四部分 施工电梯基础设计方案以中联重工SC200/200型施工电梯，导架高度为70m为依据计算，电梯基础承受的压力N设计值如下：围栏重量：12.250KN吊笼重量：14.8002=29.600KN吊笼载重量：202=40.000KN导架总重量：1.91040=76.4KN合计：183.41KN附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约为导架总重量的30%，即为22.92KN。用过道竖杆和过桥连杆的
4、附墙结构的重量增加约为导架总重量的45%，即为34.38KN。双笼电梯基础为40006000400（厚），其重量为：460.4250010=240KN以上项合计:N=1.4（183.41+22.92+34.38+240）=673 KN根据国家规范要求，施工电梯基础混凝土平台下面的地耐力要求为0.05MPa。 故基础承载力F=N/A=673/46=28.04kN/0.028 Mpa0.05Mpa。基础承载力满足要求。双笼电梯基础厂家已设计。砼强度等级C30。第五部分 施工电梯基础施工要求（1）电梯基础下为地下室盖板，以满足地面承载力不小于0.05Mpa。（2）基础施工时应认真校对基础及预留孔的轴
5、线位置，偏差不得大于5mm。（3）用510cm木方支模，浇筑C15砼基础垫层，垫层每边多出基础边100mm。厚度100mm。（4）将2.5米长50505角钢一头削尖，打入双笼电梯基础范围内，支设双笼电梯基础模板，绑扎钢筋，钢筋一定要与已打入的角钢焊接完好，作避雷引下线。（5）砼浇筑前留准预留孔，把预先钉好的木盒子放入，位置要准确无误浇筑C30混凝土。要控制砼表水平度不得大于1/1000。（6）砼浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖养护，达到强度后即可安装双笼电梯。（7）附墙点螺栓孔用手电钻成孔，位置偏差不得大于10mm。（8）基础平面必须保证良好的排水。（9）未详之处见电梯说明书。第六部分 施工电梯附
6、墙计算采用说明书中的型附墙架(斜支撑3)，附墙架对墙面的作用力P计算如下：P=60000L/2.05B式中B为附墙宽度，B=2.5mL为导架中心与墙面间的垂直距离，L=1.644+2.2403.884mP=600003.884/2.052.5=45471N=45.50KN每个附墙点用2M24普通螺栓连接，其容许承拉力P=nAef=2352.5170=N=119.9KN45.50KN，满足要求。按说明书要求，导架高度100m处附墙类型为型时，电梯附墙间距b9m最大自由端高度a9m。层高均为3.3m。因此本施工电梯每四层附墙一次，即在第4、8、12、16层及屋面附墙，共附墙5次。电梯最高上至屋面，
7、结构施工阶段电梯最高升至施工层下面两层。 附墙均采用标准附墙杆。第七部份 施工电梯安装一、安装前的准备(1)确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为施工电梯额定电流的1.52倍，施工电梯工作电源电压值上下波动不得超过5。(2) 施工电梯的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超过30米，专用电源箱离施工电梯下电箱距离不得超过20米，电源电缆线规格不得低于325mm2+110mm2。(3)应具备合适的起重设备及安装工具。(4)应具备运输和堆置施工电梯部件的道路和场地。(5)必须按要求制作好基础。(6)确定附墙方案，按需要
8、准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附着墙面内安装就位，预埋件脚钩必须钩住建筑物中加强钢筋并加焊牢。(7)准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。(8)对使用过的施工电梯，应按要求检查零部件是否变形、损坏，并相应更换或修复。若安全器已快到更换期，齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，提前更换。二、安装安全要求 1.将安装场地清理干净，并作出标示，禁止非工作人员入内。2.防止安装过程地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示陴。3.安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。4.使用吊杆时，下允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸施工电梯零部件，不得另作它用。5.笼顶吊杆上有悬挂物
9、，或底盘吊杆未用插销锁定时，不允许开动施工电梯。6.施工电梯运动部件与建筑物和施工设备(如脚手架)之间的距离不得小于0.25米，施工电梯运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。7.每次启动吊笼前，应先检查运行通道是否畅通。如有人在笼顶导轨架或附墙架上工作，不允许开动施工电梯，吊笼运行时，严禁有人进入护栏。 8. 吊笼上所有零部件，必须平衡放置，不得超出安全栏杆。9. 安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。10.笼顶操作开动施工电梯时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在 笼内操作，操作面板上的加节开关旋至“加节
10、”位置，启动前应按铃示警。11.笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。12.不允许吊笼超载运行。13.吊笼启动前，应全面检查，清除所有不安全隐患，并铃示警。14.雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。15.必须使用原厂提供的零部件，未经许可，其它零部件不允许使用。16.必须按要求拧紧所有联接螺栓。三、护栏安装待基础达到许用强度后，才能进行护栏安装。1.清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。2.将底盘与外横梁连接，放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋，与底盘适当紧固。3.调整底盘与附着墙面相对位
11、置，使导轨架中心位置与附墙预预埋 中心对正，且使底盘对称中心与附着墙面平行。4.用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5mm、并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm。5.调整符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。可以在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。6.待二次灌浆达到许用强度后，用350力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整，符合要求后，用450的力矩进一步拧紧。7.按图安装各扇护网。8.将吊笼缓冲装置与底盘连接。四、吊笼安装1.检查吊笼上所有用于运输的铁丝、
12、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。2.检查安全器齿轮是否转动灵活。3.将滚轮调整到最大信心位置，以便顺利套入导轨架。4.用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。5.用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。6.安装笼顶安全栏杆。7.注意：起吊吊笼时一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓，在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下.避免形成较大冲击而导致损伤。五、对重体安装对带对重系统的施工电梯，此时应进行对重体的安装。1.检查对重体的导轮是否转动灵活，螺栓是否拧紧。2.垂直吊起对重体导轮保护架和到导轮对导轨架上的对重轨道后，缓缓下落到缓冲簧上。六、
13、吊杆安装底盘吊杆的安装步骤如下：1.安装在吊杆底座上，用螺栓紧固。2.安装吊杆抱臂，将立柱与导轨架相连。3.安装护栏联固装置，微调护栏门垂直度和位置，使吊笼单开门碰块对正扩栏门框上的挡块休。4.垂直吊起吊杆，将其下端的销柱插入立柱顶的吊杆座孔内。5.插上插销，使吊杆不能转动，按电路图接线。注意：底盘吊杆不用时，一定要用插销固定，笼顶吊杆不用时取下，待用时再装。七、将导轨架加高至10.5米将标准节两端清理干净，在对接接头、齿条销子上涂适量的钙基脂后，四节联为一体，用M24230的8.8级高强度联接螺栓，以350NM力矩拧紧，用自备起重设备(如塔机、吊车)吊装到安装好的导轨架上，用联接螺栓紧固，此
14、时需按说明书要求设置第一道附墙，并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过4mm。八、吊笼安装后的调整1.通过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足如下要求：a.齿轮与齿条的齿侧间隙为0.205mm，啮合长度沿齿高不得小于40，沿齿长不得小于50。b.背轮与齿条背面间隙为0.5mm。c.各滚轮与导轨架立柱管的间隙大于0.5mm。d.齿轮、齿条的齿线平行。2.检查所有的门，保证开启灵活。3.松开楔形块，使电机制动器复位(如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法松开制动器，则必须将这两具螺母退至开口销处)。4.将一根撬动棒插入联轴节孔内向上撬动，撬动时，应同时松开心机刹车，每向上撬一次后，应松手合
15、闸一次，反复撬动，使吊笼上升1米左右，此时可对原调整情况进行检查，再调整，至到合乎要求后拆去垫木，用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，停靠在缓冲弹簧上。九、电气控制系统安装1.把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心 对正吊笼电缆臂臂头。2.将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。3.将电缆筒上部的电缆端头穿过电缆臂，引向驱动板极限限位开关 并接线，同时用电缆臂将电缆固定。4.从工地准备好的施工电梯专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。5.接通下电箱内的主电源开关，接通电锁、急停按钮，合上上电箱 内单极开关，通过开启护栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查交流接触器是否吸合，经此
