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1、施工的复习重点 1 土的可松性： 土的可松性是指自然状态下地土，经过开挖以后，结构联结遭到破坏，其体积因松散而增大，以后虽然回填压实，仍不能回到原来的体积的性质。2土方边坡：土方边坡坡度=h/b=1/(b/h)=1:m 其中m为边坡系数。3 轻型井点布置：a 平面布置 当基坑、基槽宽小于6m时，且降水深度不超过5m时，轻型井点应该按 单排布置 式来布置。、反之应采用双排井点，位于地下水派对上游一排井点管的间距应小一些，下游一排井点的间距可大一些。 B高程布置 井点的埋置深度 HH1+h+iL H1-井点埋设面至坑底面的距离 H为0.5m I-水力坡度，环形井点为1/10，单排井点1/4 L井点
2、管到基坑中心的水平距离M 其中H还要加上.0.2m4土料的选用与处理：粘性土料施工含水量与最优含水量可控在-42%（使用振动时可在-6%到2%）当含水量较少时，可用大功率机械和增加压实遍数。在气候干燥时，须加速挖土，运土，平土和碾压。当填料为碎石时，碾前时要洒水湿透，以提高压实效果。5 密度要求 ：压实系数为土的控制干土密度与最大的土密度的比值。6打桩顺序：打桩顺序一般有逐排打，自中间向两个方向对称打和自中央向四周打等三,一般情况下，桩的中心距小于4倍直径时，就要要打桩顺序，桩距大于4倍桩的直径时，打桩顺序与土体的挤压情况关系不大。 当桩较密集时，桩的中心距小于4倍桩的直径，应采用自中央向四周
3、打或自中间向两个方向对称比较合理。打桩时宜用“重锤低击”7灌注桩施工：与预制桩相比，灌注桩不受土层变化的限制，而且不用截桩与接桩，避免了锤击应力，桩的混凝土强度及配筋只要满足设计与使用的要求即可，因此灌注桩具有节约材料，成本低，施工无振动，无挤压，噪音小等优点。但灌注桩施工要求严格，施工后混凝土要有一定的养护期，在软土地基中易出现颈缩，断裂等质量事故。8直槎： 留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结筋（120mm厚墙放26拉结筋）间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设计6，7度的地区不应小于1000mmm，末端应有90度的
4、弯钩。砖墙的砂浆饱满度不得小于80%。9一步架高度： 考虑到砌墙工作效率及施组织因素，每次搭设脚手架的高度一般确定1.2M。 对脚手架的基本要求1有适当的宽度（不得小于1.5m，一般为2m）2，构造简单，3应有足够的强度，刚度。10钢筋下料长度计算：结构施工图中注明的尺寸是钢筋的外轮廓尺寸称为钢筋的外包尺寸，它的与钢筋下料加工前的直线长度是不同的，钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化，不能直接根据施工图中的外包尺寸下料，必须了解对混凝土保护层，钢筋弯曲，弯钩的规定，按一定规定把弯曲成型的钢筋长度换算成下料长度。 下料长度=外包尺寸之和+弯钩增加的长度-弯曲调整值 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 P
5、192计算题11运输机具 混凝土搅拌运输车注意几点1，混凝土必须能在最短的时间内均匀无离析地排出。出料干净，方便能满足施工要求2，从搅拌运输车运卸的混凝土中分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样枬落度之差不超过30mm3，混凝土搅拌运输车在运送混凝土时通常有挑动转速为2-4L转/min 整个过程中总转数应控制在300转以内。12施工缝 1）柱子的施工缝留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。( 2) 和楼板连成整体的大断面梁， 施工缝应留置在板底面以下 20mm30mm 处。 当板下有梁托时，留置在梁托下部。 ( 3) 对于长宽比大于二比一的单向板
6、， 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位 置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。 ( 4) 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 的范围内。 ( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内， 也可留在纵横墙的交接 处。(6) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他 复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设13浇筑。 大体积混凝土浇筑分案有三种，全面分层 ，分段分层 ，斜面分层 14 承台台墩计算 P259 15 预应力的放张：放张要求不得低于设计值的75%16 孔道留设 ：1）抽芯法钢管抽芯法胶管抽芯法2）预埋管法17 起
7、重机 ：三个参数：起重量Q起重高度H 起重半径R。三个工作参数存在相互制约的关系，即起重量，起重半径和高度的大小取决于起重臂的长度及仰角。当起重臂长度一定时，仰角增加时，起重量和起重高度增加而起重半径减小，当仰角不变，起重长度增加，起重的半径和起重高度增加，而起重量减小。18混凝土的安装工艺：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正、最后固定等 19旋转法要求： 起重机边升钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而呈直立状态，然后转臂将其插入杯口中。其特点是：柱在平面布置时柱脚靠近基础，应使柱的绑扎点、柱脚中心和杯口中心三点共圆弧。该圆弧的圆心即为起重机的回转中心。半径为停机点至绑扎点的距离旋转吊升柱振动小、生产率
8、高、但对起重的机动性要求高。20 混凝土的浇筑： 分两次进行，第一次浇至楔块底面以下50mm,等混凝土达到25%强度后，拔出楔块，再浇筑第二次至杯口顶面，进行养护。等第二次混凝土达到70%设计强度后，方能安装上部构件。21 抹灰 ： 一底层，二面层，三遍成活作用：底层作用起粘结作用和初步找平作用厚度10-12mm。中层主要起找平作用厚度大约在79mm 面层主要起装饰效果。22 装饰抹灰施工工艺： 水刷石的底层和中层抹灰与一般抹灰相同，等中层砂浆初凝后，将中层抹灰层润湿，用水灰比0.4的素水泥浆刮一遍，随即抹面层石子浆。石子浆面层稍收水后，用抹子把面层石子浆满压一遍，把露出的石子棱尖轻轻拍平，然
9、后用刷子蘸水刷一遍，再通压一遍。如此反复不少于三遍。最后用铁抹平拍平。冲刷面层是影响水刷石的关键工序，此工序应等面层石子浆开始初凝时进行，冲刷分两遍进行，第一遍，用软毛刷蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒。第二遍紧跟着用喷雾器向四周相邻部位喷水。把表面水泥浆冲掉，石子露出1/2时，使石子可见，均匀密布。冲刷的顺序应上而下分段进行，一般以每个分格线为界，冲刷面层后，适当起出会格条，用小线抹子溜平。然后根据要求用素水泥浆做缝上色。斩假石：先按照一般抹灰的方法进行，在已硬化的水泥浆中层上，洒水湿润，弹好分格条，用素水泥浆刷一遍，面层石粒浆的配比为1：2.5或1：1.5稠度50到60mm骨料采用2mm粒径石，内掺0.3mm左右径的白云屑。面层抹灰厚度为12mm左右，抹面层灰时应用木抹子打磨拍实拍平，不要压光，但要拍出浆，随势上下溜直。抹完后随即用软毛刷蘸水顺着剁纺的方向把水泥浆刷掉露出石粒。抹完后24h浇水养护。
