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1、曳引式电梯安装施工工艺标准1 总 则1.1 适 用 范 围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程，不适用于液压电梯、自动扶梯、杂货梯的安装。1. 2 主要参考标准及规范(1) GB 7588-1995电梯制造与安全规范(2) GB 8903-1988电梯用钢丝绳(3) GN/T10058-1997电梯技术条件(4) GB/T10059-1997电梯试验方法(5) GB 50310-2002电梯工程施工质量验收规范(6) GB 10060-1993电梯安装验收规范(7) GB/T12974-1991交流电梯电动机通用技术条件(8) GB/T13435-1992电梯
2、曳引机(9) JG/T5009-1992电梯操作装置、信号及附件(10) JG/T5010-1992住宅电梯的配置和选择(11) DBJ 01-26-96建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 电梯安装工程installation of lifts，escalators and passenger conveyors电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyo
3、rs 电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全检和一般项目抽检，根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。2.1.4 再平层re-levelling轿厢停住后，允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作，必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。2.1.5 安全绳safety rope连接在轿厢和对重上的辅助钢丝绳，在悬挂装置断裂情况下，该绳使安全钳装置动作。2.1.6 地坎sill轿厢或层门入口处出入轿厢
4、的带槽的金属踏板。2.1.7 速度控制Speed control通过控制进出液压缸的液体流量，实现轿厢运行过程的速度调节。2.1.8 变频调速系统variable frequency speed control system利用改变电动机的供电频率从而改变进入液压缸流量，即对电梯运行速度进行无级调速的系统。2.1.9 平层准确度leveling accuracy轿厢到站停靠后，轿厢地坎上平面与层门地坎上平面之间的垂直方向的偏差值。2.2 符 号2.2.1 V-电梯额定速度，单位：ms；2.2.2 a-轿厢的制动减速度，单位：m/s?；2.2.3 Q-额定载重量，单位：kg。3 基 本 规 定3
5、.1 现场质量管理制度3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程(或施工组织计)。3.1.2 具有本企业制定的包含施工全过程的各个工序的安装工程过程控制文件及项目质量计划。3. 2 电梯安装工程施工质量控制制度3.2.1 电梯安装前，对施工现场应具备的施工条件勘察确认后，应进行土建交接检验，并填写书面交接记录，见附表二 土建交接记录。3.2.2 电梯设备进场验收，应三方(厂家、业主代表、安装单位)共同进行，并将缺损件填写在电梯开箱点件记录表上，见附表- 电梯开箱点件记录表。3.2.3 电梯安装的各道工序均需要按照自检、互检、班长及项目经理确认的质量控制制度进行确认，隐蔽工程项目作业
6、前必须事先邀请业主代表(监理工程师)到场确认并在相关质量记录表上签字，班长负责及时填写各道工序的质量记录表，每道工序合格后报请本企业质量管理部门检查确认。3.2.4 安装企业工程质量管理部门，根据项目的检验计划及时进行各工序的质量检查确认，并对不合格项提出书面整改意见并确认，全部合格后填写当地政府质量验收部门规定的质量验收记录表格。3.2.5 安装过程中若需要技术变更，应事先得到厂家及业主(监理工程师)的签字确认后进行，技术变更记录表见附表十八；变更项目若涉及到经济问题，应在变更项目完成后，及时办理变更项目经济洽商，经济洽商记录表格见附表十九。3.3 报请当地政府质量监督验收部门前，电梯安装工
7、程应具备的条件3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。3.3.2 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资格。仪器设备应满足精度要求，并应在检定有效期内。3.3.3 分项工程质量验收应在企业内部自检合格的基础上进行。3.3.4 分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。3.3.5 隐蔽工程应在企业内部检查合格后，在隐蔽前通知有关单位验收，并形成验收文件。 4 施 工 准 备4.1 技 术 准 备4.1.1 图纸会审：认真对照分析业主提供的电梯产品技术文件及土建电梯井道、机房施工平面图，有不妥之处以书面形式反馈给业主，使之完善，满足电梯产品的要求。4.1.2 编制项目
8、施工组织设计，确保工程项目能够按期完成，符合合同规定的质量条件。4.1.3 技术交底：开工前必须将工程施工合同及施工组织设计及时向作业班组交底，使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。4.1.4 安全环保交底：结合工程特点和工艺要求，以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。4.2 材 料 准 备4.2.1 开箱点件：对业主提供的电梯设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式-开箱点件。负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上(见附表一)。4.2.2 施工用的辅助材料：施工用的型钢、电焊条、钢板
9、、膨胀螺栓、配件等，原则上使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。4.3 主 要 机 具施工用的主要机具为电焊机、电气焊工具、电锤、切割机、卷扬机、激光放线仪、自制校尺及精校尺、自制线坠、水平尺、磁力线坠、激光放线仪、电工钳工工具等。4.4 作 业 条 件4.4.1 机房精装修完、地面完，机墩、预留孔位置符合图纸要求；机房照明在地板表面上的照度不应小于200lx，门窗可封闭上锁。4.4.2 井壁凸出物清理完，底坑内建筑垃圾清理完。4.4.3 现场施工用电、照明用电必须符合行业标准施工现场临时用
10、电安全技术规范的要求；机房有符合电梯土建布置图要求的容量以上的三相五线制动力电源。4.4.4 每部电梯井道照明应采用36V 的安全电压单独供电，且应在底层井道入口处设有电源开关，并有过载及短路保护。4.4.5 每层应装有护罩的照明灯，并应有3m 的可动距离，或在适当位置设置手灯插座。井道底坑与顶层的照明，其照度不应小于50lX，且井道最低、最高点0.5m 以内应各装一盏灯。4.4.6 各层层门口必须设有良好的防护栏，并且各层层门口及每副脚手板上应保持干净、无杂物。4.4.7 电梯候梯厅地面完工、大厅墙面粗装修完。4.4.8 实际测量顶层高度、底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越层的要求
11、。4.4.9 脚手架搭设完并符合安装要求(根据合同规定)。5 材料和质量要求5.1 材料的关键要求5.1.1 主材要求电梯安装的材料主要是电梯产品本身，对主材的控制主要是通过开箱点件这一工序来完成。点件过程中应认真细致，查验配件的包装是否完好，铭牌与电梯型号是否相符；对缺损件认真登记，并及时请业主、厂家签字确认，施工过程中发现的不合格产品，要及时请厂家确认负责补齐，对安装过程中损坏的配件应按厂家要求购买指定的产品。5.1.2 辅助材料要求施工过程中用的主要辅助材料为电焊条，采购电焊条时应要求供应商提供产品合格证、材质证明，选用信誉好质量好的厂家的产品。5.2 技术关键要求5.2.1 施工方案的
12、选定：根据工程特点、产品特性、业主要求确定施工方案，明确质量、安全、工期、环保等目标。5.2.2 基准线的确定：基准线是导轨安装的度量基准，悬挂时要充分考虑井道的前后空间尺寸，确保运动部件的安全。稳固基准线时应在无风的时候进行，为缩短线坠摆动时间，应将线坠放入水桶或油桶内，稳固后，用激光放线仪校验，基准线与中心线误差、两侧导轨对角基准线的连线长度误差应不大于1mm。5.2.3 导轨校验：导轨垂直度、间距、扭曲度的大小决定了电梯最终的舒适性能，为确保工艺精度要求，应使用导轨专用校道尺。校道尺与导轨侧面、端面接触的工作面应刨平、相互垂直，与导轨端面、侧面应贴紧，扭曲度刻线为校道尺与导轨侧面接触的工
13、作面的延长线，以保证其精度。5.3 质量关键要求5.3.1 导轨垂直度、扭曲度误差、门轮与地坎间隙需确保符合工艺标准及国家标准的要求。5.3.2 绳头制作：绳头制作过程要严格按照本工艺6.9.2.3 条的要求，以确保绳头的质量。5.3.3 电梯调试：电梯起动、制动、加速度整定值应符合设计及国标的要求，需用专用仪器测量。5.4 职业健康安全关键要求5.4.1 层门防护：井道内施工时，层门洞必须有不低于1.2m 的防护栏杆。5.4.2 安全网防护：并道内施工时每隔四层设一道安全网。5.4.3 层门安全装置：调试过程严禁封掉层门电锁安全回路，保证开门状态不能走车。5.4.4 进人施工现场必须戴好安全
14、帽并系好帽带，井道施工时必须系好安全带，进行电焊作业时应戴上焊工手套及防护面罩。5.5 环境关键要求5.5.1 设备进场：设备进场大部分在夜间，卸车时应遵守当地的夜间噪声管理规定，不能扰民。5.5.2 废渣废料的处理：施工过程产生的废渣废料要按照工地管理规定，存放到指定地点。6.1 施工工艺流程图6.2 样板架安装、挂基准线6.2.1 工艺流程 6.2.2 操作工艺6.2.2.1 搭设脚手架(1) 脚手架立管最高点位于井道顶板下1.51.7m 处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm 处，以便轿厢安装，见图6.2.2.1-1。
15、 图6.2.2.1-1(2) 脚手架排管档距以1.41.7m 为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3 面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险，见图6.2.2.1-2(a)。 图6.2.2.1-2(a)(3) 脚手板两端伸出排管150200mm，用8 号钢丝将其与排管绑牢，见图6.2.2.1-2(b) 图6.2.2.1-2(b)(4) 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用，见图6.2.2.1-3。 图6.2.2.1-3(5) 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格后方可使用。井道内脚手架搭设完毕，并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程及安装部门提供的图纸要求。6.2.2.2 搭设样板架(1) 在井道顶板下面lm 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上，见图6.2.2.2-1。 图6.2.2.2-1(2) 若井道壁为砖
