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1、机组排水槽施工作业指导书1.目的用于指导某某某某电厂“上大压小”扩建工程机组排水槽施工，保证机组排水槽土方开挖、回填、垫层、底板、墙板和顶板作业按规定的方法，在安全的条件下进行；使管理人员和作业班组了解施工内容、作业流程、质量标准以及安全施工要求等。2.适用范围用于某某某某电厂“上大压小”扩建工程机组排水槽垫层、钢筋、预埋件预埋管、模板及混凝土施工。3.编制依据机组排水槽结构施工图40-F5601S-T0608；建筑施工手册（第四版）；电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87；混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101；预应力混凝土管桩03SG409；混凝土
2、结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T 5210.1-2005）第1部分:土建工程；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；以及其他相关技术规范和标准。4. 作业项目概述本工程为某某某某电厂“上大压小”扩建工程机组排水槽钢筋混凝土结构工程。机组排水槽位于煤仓间西侧，地下结构为现浇钢筋混凝土箱型结构，上部为现浇钢筋混凝土框架结构。结构抗震设防烈度6度，框架抗震等级为四级。板底标高为相对标高-5.6m，局部标高为-6.2m。0.00m相当于绝对标高8.3m（56黄海高程），现场场地为7.9m（56黄海高程）。墙板厚度450mm
3、，顶板厚度120mm,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6级，垫层为C10。主要工作内容有：定位放线、土方开挖、边坡支护、垫层、基础、墙板、顶板、上部柱梁板钢筋、模板、混凝土等分项工程。5. 作业准备5.1 人员准备 序 号工 种职 责人 数备注1项目经理全面负责12项目副经理负责现场生产工作13技术负责人负责本工程的技术管理工作14技术员负责本工程的技术工作15施工员负责本工程的现场协调工作16质检员负责工程质量检查、验收17安全员负责工程安全检查、监督2材料员负责材料的供应28电 工负责现场施工用电29测量员负责测量定位标高控制210钢筋工负责钢筋制作绑扎1511木 工负责模板支安201
4、2混凝土工负责混凝土的浇筑振捣1213架子工负责脚手架的搭设1514电焊工负责预埋件的制作515普 工负责基坑的清理105.2 机械准备 序号机具名称单位数量备注1经纬仪台1定位建（构）筑物的轴线2水准仪台2用来控制标高3钢筋切断机台2用来切断钢筋4钢筋弯曲机台3用来弯曲钢筋5钢筋调直机台1用来调直钢筋6混凝土搅拌输送车辆6运输混凝土7混凝土地泵台1输送混凝土8插入式振动棒根6用来振捣混凝土9平刨机台1模板加工、制作10手提锯台4模板加工、制作11圆盘锯台2模板加工、制作12压刨机台1模板加工、制作13交流电焊机台2拉杆制作14抽水泵台6用防汛及养护15移动式配电盘只5施工用电5.3 材料准备
5、周转材料按料单准备进场，钢管80t、模板1300m2、方木25 m3、扣件2万只、元宝卡3000个。施工用材料要求：由于现场场地狭小，无法设置混凝土搅拌站，故采用商品搅拌站提供的商品混凝土。所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。对于施工用的混凝土配合比必须在施工前正常配出并及时报验。5.4 技术准备现场施工技术人员认真审查图纸，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员和施工人员进行安全技术交底、季节性施工交底并在交
6、底上签字，使全部人员做到熟悉掌握，并严格按照交底进行施工。安全人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传、教育工作。特殊工种作业人员必须持证上岗。对各施工班组进行施工前技术、质量交底。测量人员根据设计单位提供的水准高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。6. 作业条件对配合工种的要求：在基础施工时,要求各配合工种必须满足现场施工进度的需求,当垫层浇筑结束后,及时进行测量放线工作。对道路及施工场地的要求：保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序。施工场地布置：钢筋在钢筋场制作，运到现场进行安装、木模板在木工场进
7、行制作，运到现场进行安装。所有半成品运到现场后要定点、规范堆放。二日内用不上的不得运往现场。上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。在基坑周围布置1个二级配电盘，2个三级配电盘。在煤仓间西侧设置1盏卤化钨灯，灯架采用脚手管搭设并刷红白色相间油漆，同时再配置4盏草地灯在现场小范围使用以满足现场夜间照明。7. 作业顺序定位放线土方开挖至设计标高（留20cm厚人工清基）地基验槽垫层浇筑池体底板定位放线钢筋制作安装模板制作安装插筋、预埋件制作安装钢筋、模板及预埋件验收清理、混凝土浇筑混凝土养护拆除模板混凝土验收隐蔽回填土施工上部结构施工根据现场实际情况，机组排水槽池体结构分两次施工，第一次施
8、工缝留设至4.5m，底板以上50cm处留设施工缝，本施工缝处采用3mm厚止水钢板止水（见下图）。第二次施工至标高-0.3m处。池壁止水钢板示意8.作业方法8.1根据机组排水槽土建施工图放出开挖线（基坑的上口和下口线）。由于场地土质较差且池底较深，故选择开挖放坡系数为1：1.25，根据图纸要求，对开挖边坡做护坡确保边坡稳定，护坡方法同主厂房深基础护坡。本工程基坑工作面宽设为1.4m，即池壁外边线100mm垫层边1000mm工作面300mm排水沟。8.2采取反铲挖掘机进行机械大开挖，自卸车运土，以水准仪控制标高，人工配合修边坡。土方开挖根据需挖则挖，利于施工的原则(详见附图机组排水槽土方开挖图)。
9、8.3当反铲挖掘机开挖接近设计标高时，为保证原状土不受扰动或破坏应保留300mm原土，由人工挖至垫层标高。8.4开挖后及时按照主厂房基坑护坡方式进行修坡，做好护坡，保证边坡的安全性。回填土应分层夯填，分层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。8.5混凝土垫层施工按照图纸设计，底板的C15混凝土垫层平面尺寸为底板平面尺寸四周加大100mm。垫层浇筑前，将本工程的各条轴线投到基坑内，根据投放的轴线在基槽四周立100mm高的木条板作为垫层的模板，在基槽内1m2范围内打标高桩来控制C15素混凝土垫层浇筑的顶标高。池体底板垫层浇筑完毕后及时抹平收光，表面不得有石子外露。8.6钢筋工程领料施工顺序
10、：除锈（污）钢筋断料、配料弯曲成型钢筋现场连接钢筋绑扎、安装8.6.1钢筋进场必须有质保书，进场钢筋需及时进行复试，只有复试合格的钢材方可领用、制作。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方能使用。8.6.2对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污染钢筋。钢筋表面应洁净，不得有裂缝、结疤和折叠。油污、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，弯曲的钢筋用调直机调直后方能使用，钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉，严禁使用弯曲过大的钢筋和严重腐蚀的钢筋。钢筋下料应先按施工图纸要求
11、及结合施工规范绘出钢筋草图、算出钢筋数量，然后经钢筋技术负责人对钢筋翻样单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；梁柱箍筋制作时末端应作成不小于135度弯钩，弯钩端头平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。8.6.3机组排水槽结构钢筋连接采用闪光对焊及直螺纹机械连接，直径20mm的钢筋连接采用闪光对焊, 直径20钢筋采用滚压直螺纹连接，钢筋接头质量必须严格控制，以保证工程质量。8.6.4钢筋绑扎：8.6.4.1在绑扎钢筋之前，在C15混凝土垫层上弹或画好池体的边线和池壁的位置，
12、待验收合格后摆放下层钢筋。8.6.4.2钢筋绑扎前必须检查钢筋是否有锈蚀。如钢筋锈蚀必须除锈后方可运用到结构部位。8.6.4.3绑扎机组排水槽底板钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，底板双向受力的钢筋必须满绑扎，不得跳扣绑扎。8.6.4.4设置钢筋马登支撑上部钢筋，钢筋马凳应保证钢筋混凝土施工期整个骨架的稳定性，并确保钢筋位置正确。钢筋马凳采用20钢筋间距1000mm1000mm梅花型布置。8.6.4.5摆好钢筋马凳后，即可绑上层底皮钢筋，并在底皮钢筋上画分档标志。然后穿放上皮钢筋，绑扎方法同下层钢筋。：8.6.4.6池壁插筋伸入底板深度要符合设计要求，根据弹好的池壁位置，将池壁预留插筋绑扎牢固，
13、以确保位置准确。8.6.4.7梁柱钢筋绑扎前按照图纸要求的间距，计算好每根梁柱的箍筋数量。绑扎框架柱钢筋时应将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后再立框架柱的钢筋。框架柱的钢筋接头采用直螺纹机械连接。8.6.4.8在定好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋的间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下进行绑扎。箍筋与主筋必须垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）必须沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距必须按设计要求加密。8.6.4.9梁钢筋绑扎前应先施工底模和一侧模板，然后施工主筋并在主筋上穿好箍筋，同时应在主筋上用粉笔画好箍筋
14、的间距。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋并套好箍筋。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎。主、次梁同时配合进行施工。8.6.4.10弯起筋和负弯矩筋位置必须准确。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度必须符合设计要求，施工时参照03G10101图集施工。8.6.4.11绑扎主次梁钢筋时应在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。8.6.4.12梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距必须符合设计要求。8.6.4.13绑扎楼板钢筋前应先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，并按画好的间距，先摆放受力钢筋，后摆放分布筋、预埋件、电缆管以及预留孔洞。8.6.4.14钢筋搭接长度、位置必须符合设计要求。8.6.4.15绑扎可用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可间隔交错绑扎。如板为双层钢筋，两层钢筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩筋时每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。绑扎丝头不得外漏，绑扎完毕后应顺手向内按下。8.6.4.16根据设计图纸，主筋、分布筋的每个交点均要绑扎。主筋接头数量和位置必须符合施工及验收规范要求。8.6.4.17柱筋保护层垫块必须
