机耕桥施工方案和施工工法.doc
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1、机耕桥施工方案及施工方法1、总体施工方案(1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用冲孔灌注桩施工方案。(2) 准备工作准备场地 施工前应将场地平整好,以便安装冲架进行冲孔。当墩台处无水岸滩时,冲架位置处应整平夯实,清除杂物,挖换软土,场地有浅水时,宜采用土或草袋围堰筑埋置护筒 护筒的作用:固定冲孔的位置;开始冲孔时,对冲头起导向的作用;保护孔口,防治孔口坍塌;隔离孔内空外的表层水,并保持孔内水位高于空外的水位,以产生足够的静水压力稳定孔壁,因此,埋置护筒要求稳定、准确;护筒内经应比冲头直径稍大,旋转冲需增大0.10.2m。冲击或冲抓冲须增大0.20.3 埋置护筒特别注意的几点:1、护筒的平面位
2、置要埋置正确,偏差不大于50mm;2、护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位1.52.0m,无水底层冲孔因护筒顶部没有溢浆口,筒顶也应高出地面0.20.3m;3、护筒底应低于施工最低水位(一般低于0.10.3m即可制备泥浆 泥浆再冲孔中的作用:再孔内产生较大的静水压力,防止塌孔;泥浆向孔外土层渗透,再冲进过程中。由于冲头的活动,孔臂表面形成一层胶泥。具有护壁作用;同时将孔内外水流切断。能稳定孔内水位,泥浆比重大,具有夹带冲渣的作用,利于冲渣的排出。因此再冲孔过程保持一定稠度的泥浆,一般比重为1.11.3为宜;调制泥浆的粘土塑性指数不宜小于15,粒径大于0.1mm的沙粒不宜超过6 安装冲机和冲架
3、 再冲孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心。冲机必须保持平衡。不发生位移、倾斜和沉陷。冲机(架)安装就位时,应详细测量。底座应用枕木垫实塞紧,顶端应用揽风绳固定平稳,并再冲进过程中经常检查(3)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工;桥台采用大平面钢模现浇施工。(4)梁在桥头预制场预制,采用自行拼装双导梁架桥机架设,结构连续梁,在连续接头施工完毕后,拆除临时支座实现体系转换。(5)桥梁砼集中拌和,砼罐车运到工地后,用输送泵输送。2、施工方法(一)基础施工(1)扩大基础施工土质基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,开挖至距基底
4、20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖,无法松动时,采用小型松动爆破配合开挖,挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用砂浆找平。开挖完成后,各项指标符合要求即可进行基础砼施工,如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案处理。基础钢筋运到现场绑扎,并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模,利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应,砼罐车运送,输送泵输送入模,水平分层浇筑。附图5.2:桥梁扩大基础施工工艺框图。(2)桩基施工桩基成孔冲击冲进成孔 利用冲锥(10-35KN)不断的提冲、落冲,反复冲击孔底土层,把土层中泥沙、石块挤向四壁或打成碎渣,冲渣悬浮于泥浆中,利用抽渣
5、筒取出,反复上述过程冲击冲进成孔;主要采用的机具有:定型的冲击式冲机(包括冲架、动力、起重装置等)、冲击冲头、转向装置和抽渣筒等,也可用30-50KN带离合器的卷扬机配合钢木冲架及动力组成简易冲击冲机.冲锥每冲击一次旋转一个角度。才能得到圆形的冲孔。因此再冲头和提升钢丝绳连接处应有转向装置,常用的有合金套或专向环。以保证冲锥的转动也避免了钢丝绳打结扭断; 冲击冲适用于含有漂卵石的土层及岩层,也能用于其他土层,成孔深度一般不宜深于50m;冲孔注意事项。再冲孔过程中应防止塌孔、孔型扭曲或斜孔、冲孔漏水,冲杆扭断,甚至把冲头埋住或掉进孔内等事故。因此冲孔时,应注意下列几点:1 再冲孔过程中,始终要保
6、持空内外既定的水位差和泥浆浓度。以起到护壁固壁的作用,防止塌孔;2再冲孔过程中,应根据土质等情况控制冲进速度。调整泥浆稠度,以防止塌孔及冲孔偏斜、卡冲、和旋转冲机负荷超载等情况的发生;3冲孔宜一气呵成,不宜中途停冲,防止塌孔。若塌孔严重要回填重新冲孔;4 冲孔过程加强对桩位。成孔情况的检查工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验,合格后立即清孔、吊装钢筋笼、灌注水下混凝土。(三) 清孔及吊装钢筋笼骨架 清孔的目的是除去孔底沉淀的冲渣和泥浆,以保证灌注的钢筋混凝土质量,保证桩的承载力。1 抽浆清孔用空气吸泥机吸出含冲渣的泥浆而达到清孔的目的;2掏渣清孔用掏渣筒或大锅
7、锥掏清孔内粗粒冲渣,适用于冲抓冲击同区难过使旋转成孔的摩擦桩;3换浆清孔;(四) 灌注水下混凝土(目前我国多采用直升导管灌注水下混凝土)灌注方法和有关器具 导管法施工:将导管居中插入到离孔底0.30.4m,(不能插入孔底沉积的泥浆中),导管上接漏斗,再接口处设隔水栓,以隔绝混凝土和导管内水的接触。再漏斗中储备足够数量的砼后,放开隔水栓,储备的砼联通隔水栓向孔底猛落,这时,孔内水位猝然外溢。说明砼以灌入孔内,若落下有足够数量的混凝土,则将导管内水全部压出,并使导管下口埋入孔内混凝土内1-1.5m,保证孔内的水不能重新流入导管,随着混凝土不断通过漏斗,导管灌入冲孔,冲孔内初期灌注的混凝土及其上面的
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