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1、施工组织设计某某县某某水利建筑工程有限公司某某县中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点工程某某项目区梧桐源治理工程项目经理部某某年十月第一章、 工程概况一、工程概况本次整治的项目区位于某某乡。该乡位于某某县北部，与遂昌县毗邻，省道龙丽公路从境内穿越而过，交通便利。乡政府驻地赤岸，离县政府驻地西屏镇14.9公里。全乡下辖19个行政村，人口10588人。某某项目区中小河流治理综合整治共涉及梧桐源、瓦窑垄、仙岩脚坑、大岭脚坑等4条河道，涉及叶川头、半古月、红莲等3个行政村。本标段为梧桐源河道治理，河道长度为3.94km， 岸坡整治（左右岸）长4.29km，基础加固（左右岸）长1.7km,堰坝（2座
2、）总长0.11km，疏浚清障长0.3km。工程主要项目由堤岸防冲工程、堤岸挡墙工程、堤岸土方回填、护坡工程、岸顶路面工程、河道清障工程组成。二、施工条件 工程区西距某某乡约1.5公里，东距古市镇2公里，往东约16公里为某某县城。项目区有乡镇道路直达，但沿线只有局部地段有能满足小型机动车通行的交通道路，进场道路根据需要扩（新）建。三、合同工作范围梧桐源河道治理长3.94km， 岸坡整治（左右岸）长4.29km，基础加固（左右岸）长1.7km,堰坝长0.11km，疏浚清障及相应的临时工程。四、施工工期根据招标文件要求，监理发出开工令通知后，承包人接到通知后15日内进场施工，总工期为12个月。五、发
3、包的工程量本标段工程：堤防基础土方开挖、土方（砂砾石）回填、砼浇筑、块石砌筑、灌砌石挡墙等总计工程量18.13万余m3。第二章、 施工总体布置一、施工方案拟定若我公司中标，为能保证安全度汛、有效防台、在合同工期内能全线完工。根据工程实际情况我方将本标段拟按4个施工区段同时进行作业，来保障工程得以按时完工。我方将精心组织、精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，确保工程质量合格，确保整个工程安全度汛。二、施工道路工程区西距某某乡约1.5公里，东距古市镇2公里，往东约16公里为某某县城。项目区有乡镇道路直达，但沿线只有局部地段有能满足小型机动车通行的交通道路，进场道路根
4、据需要扩（新）建。场内施工临时道路可随工作面和单元需要布设。三、风、水、电系统布置1、施工供风：采用3立方米移动式空压机供风。2、施工用水：本标段施工用水可直接用水泵向松阴溪中抽用，水源充足。故不设大型蓄水池，仅用小容量蓄水桶，即可保证供应施工用水需要。3、施工用电：根据业主提供高压线路和高压计量装置，变压后低压接入使用，低压输电线路采用50mm2导线引接，按规架设。考虑基础砼浇筑过程排水量大，如遇停电等原因，各区段自备2050KW柴油发电机组一台，以确保施工时常规排水及机械用电。夜间施工照明，每区段设固定式3KW太阳灯箱1处，各工作面及拌和场采用多盏典钨灯照明，路灯采用每50m设一盏1002
5、00W白炽灯照明，完全可以满足夜间施工照明需要。四、砼拌和系统布置根据本工程的分段分区需要，每区段各布置1台ZJ-350型砼搅拌机，拌和场及水泥堆放场根据各区段地理位置分别设置。五、生产生活用房本工程所需生产用房主要为水泥堆放场和工具间，所以生产临时用房均在拌和系统就近搭建。施工队生活用房及项目部可租用附近民房，利于工程施工管理和工效提高。六、测量控制网布置进场后，为准确测量控制精度，根据业主提供的控制点，我们将建立施工测量控制网，严格加以保护，以便于施工，确保测量精度。七、砂石料供应1、砂砾石回填：可利用的开挖回填料，采用挖掘机直接挖掘至堤内回填碾压。外运料采用ZL-50铲车或挖机装料，自卸
6、车运料上堤。八、主要施工机械设备本标段工程共配备200型挖掘机4台、60型挖机1台（开挖期间用），ZL-50型装载机4辆，1314吨振动碾2台，ZL-350型拌和机4台， 5吨自卸车、12马力柴油翻斗车、抽水泵、砼振捣按施工需要配给，检验仪器根据工程需要配备（具体详见主要施工设备表）。第三章、 主要施工方法一、 施工围堰及排水本工程工期为12个月，按现场地形及近期水文气象条件，为能确保汛期期间的安全度汛，经现场查看分析，将安排4个区段段同时进行施工。考虑现场实际地形，根据设计图纸开挖底面低于地下水位的基坑（槽）时，地下水会不断渗入坑内，当雨季施工时，地表水会流入基坑内。如果坑内积水，不及时排走
7、，不仅会使施工条件恶化，还会使土被泡软水后，造成边坡塌方和坑底承载能力下降。因此为保证安全生产，在坑基（槽）开挖前和开挖时，必须做好排水工作，按照设计要求开挖至中风化层中限。因此必须做好以下工作：1、雨季施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土堤，以防大量地表水流入坑槽内。2、基坑（槽）开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集中井内，然后用水泵抽走，抽出的水应予以引开，严防倒流。3、四周排水沟及集水井应设在基础范围以外，地下水走向的上游，并根据地下水量的大小，基坑平面状况及水泵能力，集水井每隔2040米设置一个。集水井的直径或宽度一般为0.60.8米，
8、其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于挖土面0.71.0米，井壁可用竹、木等进行简单加固。当基坑（槽）挖至设计标高后，井底应低于坑底0.50.8米，并铺设碎石滤水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井的土被扰动。当土为细砂或粉砂时，抽出地下水流会带走细粒而发生流砂现象，造成边坡坍塌，坑底隆起，无法排水和难以施工，此时应改用人工降低地下水位的方法。二、 堤基开挖与处理1、土方开挖、清淤（1）施工顺序：施工放样 清理现场 挖掘机就位挖装 自卸汽车运输 机械+人工清理（2）土方开挖，必须在开工前将开挖工程断面图及开挖顺序等资料上报监理工程师批准，否则不得开挖。 （3）土方开挖采用1m3挖掘
9、机配合人工开挖，将土方甩向堤边，用推土机推运至宽敞地带暂存，同时对需要外运的弃土按照监理工程师指定的位置堆放。（4）当开挖中出现地层性质变化时，及时报告监理工程师，并采取相应措施。（5）施工要点：在开挖过程中，时刻注意不能松动边坡及影响边坡稳定，同时注意整个施工期间工作面有良好的排水条件。2、坡面整理：（1）施工顺序：施工放样机械粗整人工整坡。（2）坡面整修过程中，如发现坡面有裂缝、变形、含水量过大等现象，应及时提出处理方案呈报监理工程师并做好现场记录，经监理工程师批准进行专门处理，处理后的坡面应重新检验合格后，方可进行修整作业。（3）施工要点：修坡过程中，严格施工放样，确保施工顺畅。三、 模
10、板工程1、模板选型根据本工程的结构特性并结合现行建筑行业模板的实用情况，本工程中拟采用竹胶模板。模板有足够的强度，能够承受砼浇筑和振捣时的侧压力与振动力，并牢靠地维持原样、不移动、不变形。模板表面应光洁平整、接触严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。2、模板安装模板竖立后须切实校正位置和尺寸，垂直方向用垂线检测，水平长度用钢尺丈量两次以上。模板各结合点与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器捣实的结构部位更应注意。安装防渗墙及防渗面板等模板时，在浇筑砼前，应仔细检查有联结点及接头处有无松动滑脱现象，并在砼浇筑过程中，木工、钢筋、架子等工种均应有专人“维护”，以便发现问题时及时加固处理。3、模
11、板拆卸模板的拆除应根据其受荷情况进行分类，对非承重的侧面模板如墙柱等部位，应在砼强度达到 3.5Mpa以上，并保证砼构件棱角边线不会损坏时方可拆除，对承重模板及支架应在砼达到2.5MPa强度后方可拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并刷脱模剂后按规格分放，妥善保管，以备下次立模周转使用。四、 砼的制备、运输及浇筑1、拌和：根据事先设计试验确定的砼配合比（经监理批准）配制水泥、骨料用磅秤计量配料，水用自动计时水泵计量，秤重允许误差，石子2%，水泥、水1%。加入料斗的顺序为卵石水泥砂。拌和时间不少于2分钟，务使拌和均匀，每台班至少三次检
12、查配合比情况，六次检查坍落度情况，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查二次。遇雨天加密检测。专门由一名技术员负责砼拌和。2、入仓：砼用手推车或机动翻斗车运输到现场，垂直运输采用垂直提升架。根据构件情况分别采用人工铁铣入仓和直接入仓，对自由卸落高度大于2m的用串筒或溜槽入仓，防止砼离析，砼运输过程中应尽量避免二次搬运。砼运输过程中应保持其均质性。3、铺料：对于浇筑仓面和厚度较大的结构，为确保砼强度一致性，防止发生冷缝，采用台阶法铺料。从结构一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进，并形成明显台阶，直至整个仓位浇毕。浇筑底层时，水平施工缝逐步覆盖，保持砼面的湿润与清洁。接缝砂浆于老
13、砼面上边摊铺、边浇筑。台阶层次分明，铺料厚度3050mm，浇筑层厚1.01.5m，最大不超过2m，台阶宽大于23m，坡度不大于1：2，严格控制平仓、振捣，防止砼分离、漏振。4、振捣：采用由人工平仓并用高频插入式振捣器按铺料顺序进行振捣，振捣器的插点成梅花型布置，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于振捣器有效半径的1.5倍，振捣器距模板的距离不应小于有效半径的二分之一，在分层浇筑时上层砼振捣时振捣器插入下层砼5cm左右，每一位置振捣时间一般在2030s，以砼不再显著下沉，不出现气泡，表面已经水平并开始泛浆为准，并注意以下几点：a、针对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、
14、加强对边角部位、近模板边、钢筋密集处和有预埋件（铁件、止水片）等处的振捣，并配以人工插捣；c、混凝土入仓稍作整平即可进行振捣，每层砼未振实前不得进行摊铺上层砼。对于基层面及施工缝面，在砼浇筑完成后2436小时内采用高压水冲毛处理，局部达不到要求的部位，由人工凿毛，清除老砼表层的乳皮和松散层，经湿润后铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05，一次铺浆面积应与浇筑强度相适应，对于因故不能继续浇筑的仓面，停顿时间应按施工缝面的要求处理。已超过砼的允许间歇时间且已不能重塑者，应停止浇筑，将砼振实，表面整平，待砼强度达到2.5Mpa后，方可进行上层砼浇筑。5、拆模：
15、模板在砼强度达到规定要求后可以拆模；6、养护：浇筑砼后，根据气候情况，适时开始洒水养护（视气温情况在浇筑完毕后618小时内），养护时间不少于28天，有特殊要求的部位应适当延长，当连续5天平均气温低于5、最低气温在-3以下时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层（草袋）。五、金属网兜沉放块石施工（1）、施工要求1金属网兜护脚施工前，严格按照设计要求，采购金属网兜，并提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。经业主、监理审批后，投入施工。2金属网兜石笼安装时，先测量定好位置，依照设计图纸要求的坡度做好坡度架，金属体要联结绑扎，确保网兜位置不能错位。3网兜安装后进行填充石料时，要注意中间隔网不能受压，外侧用木方或钢管固定，以免网兜变形。 4石料填充时，级配要均匀，填充料中严禁有风化石，粒径要符合有关规定及设计要求，投放填充以机械、人工配合。5填充料完成后，控制好高度和平整度，保证高度和平整度符合设计要求，加盖网盖时，网盖的绑扎要按设计要求进行绑扎。6、金属网兜护脚施工完毕，自检合格，并上报监理验收。（2）、施工流水程序测量定位金属网兜组装填充石料投放表面调平
