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1、一、模具设计步骤各科期末考试复习资料由QQ：1175252575整理I.产品打算：拔模完整，备份一个源文件，放缩水。最好移动坐标系的位置到对称中心（可以在第4步导入零件的时候，在I参照模型起点及定向I处单击,这时可以更改零件坐标系的位置。将坐标系的Z轴及拔模方向相同，便r后续利用阴影曲面，或裙边曲面分模等）2 .2D排位，排水口位置，冷却管位置，型腔布局，模仁/模架大小等3 .新建一一制造一一模具型腔，创建一个模具制造的组件4 .装配导入零件，利用阿二模型I的方式5 .创建工件体积块6 .创建分模面，7 .利用分模面分割体积块，&抽取体积块，创建凸模/凹模。单机!模具元件I-9 .视图一一可见
2、性一一遮挡，遮挡不必要的分模面，参照零件等.10 .单击模具菜单的阚圆按钮，则会创建一个新的元件，这个元件相当于用这个模具制造山来的实物样板二、多型腔布局单型腔布局：装配或创建的方法多型腔布局：法一：模具模型一一定位参照零件，就可以在模具中插入多个参照零件。法二：采纳装配的方法逐个定位各个零件00.三、创建分模面的方法：1,单击分模面按钮后，干脆利用拉伸的方法创建单击分模面按钮后,阴影曲面,自动依据零件（产品已经拔模了）的拔模仙面来确定分模面的位置及形态元去SMdo,Parts阴取零件.Vorkpiee（I伴）Direction：方向：clipPlane修四平面1.oopClosureShut
3、OffE*t（关时原；DraftAngle模角度：ShutOffPNanei关诩平面ShadorSkdc阴9闸板踵幻恒）i信息:厘定取消三修剪平面:选取或创建夹子平面匣酗:定义初步阴影曲面中的任何环的环闭合指定过渡曲面的拔模角度，默认值为0-IM影响曲绸,依据拔模方向投影出一条曲线。或者单击特征型腔组件一侧影响曲线。然后单击分模面按钮后,I裙边曲面,选择之前投影的特征曲线。系统自动依据这个特征曲线创建一个分模曲面变史所地界的影像曲线（无拔模的位M）方法一：方法定义裙边曲面在零件的上部或者下部.这里也可以考虑变更投影方一直变更.还还可以解除不必要的影0曲线，比如行位，枕位的影响曲线可以通过它解除
4、之假如通过影像曲线得到的曲线不够时，还可以考虑通过草绘，投影，修剪,史制等其他任何方式得到。然后在裙边曲面的时候选择这些曲线得到分模面。四、分模面的编辑及更改当运用裙边曲面等方法，系统自动计算得到的分模曲面不满意要求时须要更改。声闭扩展:例如在有枕位的分模面上,裙边曲面可能*t长，干脆廷氏到铁仁边界上了.而实际枕位只须要IO2Omm的长度。所以在与分模面平行的以在面上草绘一个封闭的边界，来限制裙边曲面的长度。关闭平面:关闭犷展虽然限制了排边曲面的宽度,但是这个分模面仍旧没有到达模仁的边界，无法进行分割工件的目的，所以须要指定一个与分模面平行的基准而来延长到模仁边界来关闭分模向这个基准面就是关闭
5、平面.我们般选择主分型曲作为关闭曲面拔模地度：设置裙边曲面和关闭平面后,必定会产生一个级差，也就是枕位.用来指定枕位的拔模角度.I-I5.：当裙边曲面自动延长到模仁边界不对的时候.可以刑击此选项来N改分模面延长的边界.单机此按钮后,选留延长方向!选项.框选要变更延长方向的边,合rA平1.IB件向M伸闭闭第工方蒯K环关美券国SfiKiHK方法二：在模型树上，右击那个分模面，选界重定义分型面，可以对分模面拔模，倒圆角等编辑操作。方法三：先短和用系统自动生成的分模面进行分割。然后抽取成凸模/凹模等元件。然后再更改凸模或凹模其中个的分模面,然后在单机模具模型一一高级丽函，来切割另一个元件的分模面。方法
6、四：对J曲面上的碰穿孔这种状况，假如干脆运用侧影响曲线来做裙边曲面可能会导致碰穿孔的分模面及四周的曲面过渡不匀称。这须要模具制造的精度特别高，并且简单出现毛边等不良现象。所以在做裙边曲面的时候将碰穿孔这个位置的侧影响曲线解除，然后豆制出碰穿穿孔所在的曲面（要解除孔），然后利用这个第制的面和之前的裙边曲面来分割工件即可。分型面留意点:从PrOeWildfire3.O之后，分模面不再须要第制零件的曲面作为边界,而自动运用零件曲而作为分型面，这样的好处是对于困难零件，省去了许多复制粘贴曲面的功夫。分型面单独的组件特征，及做分型面时做的巨制的协助曲面，Mi的基准曲线等组件特征应当分开，以免混涌。五、分
7、割体积块留意事项I法一:愉辑分机分割出来的体积块是曲面组，须要运用视图可见性一一着色来显示出来。前模/后模的分割:单机按钮后,选择新个体积块I，I全部工件I行位的分割：做出行位的分模面后，单机!按钮，然后选择I个体积块，模详细积块，选择行位分割所在的体积块。两个体积块：将工件或已有的体积块分割为两个体积块一个体积块：将工件或已有的体积块分割为一个体枳块全部工件：对全部的工件进行分割模详细积块：对模详细积块进行分割分割体根块：选择被分割的模详细枳块分割曲面：选样分割成型的工详细枳块,比如滑块，草绘体枳块等法二：单击插入一一模详细积块，在接若单击编辑一一收集体积块。s三sa,MO1.D(OH)Fe
8、ature值征)单击完成之后:选取：从参照零件中选取曲面和特征解除：从定义的体枳块中解除边或曲面环埴充：埴充体积块内部轮廓线或曲面上的孔封闭：利用所指定的顶部或底部曲面来闭合喔合生成体积块用于设置体积块的曲面选项。Feature(1E)Define作义)VO1.GATHER(SS合体积为选择完曲面之后，单ili,完成完成参考。MO1.D(S)膜Tft:选取一个平面作为封台的顶平面全部环：物上一步所选取曲面中的要封闭的孔全部选取。选取环：通过选取限制环来封闭要封闭的孔选取平面和边界（选取环）之后（前提是勾选选取环）即可完成体枳块分割之后，岛的选择就是分割后要留下的体积块。法三：草绘法。类似r实体
9、建模里面的拉伸，旋转，扫描，边界混合等仙面生成的方法。法四：滑块单击插入一一模详细集合一一模详细积块，接着单击插入一一滑块或者依次的击右侧工具菜小的模具一一特征一一工件一一滑块。以后汰俅双块X拖拉方向：默认为Z轴方向，叩楮模方向.计比底切边界：点击此按钮后.系统会依据”拖拉方向“像零件投射闪光,光不能投射的区域就是底切或黑色体枳块，并显示在解除列表中。.投影平面：i般是在工件上选择一个投影平面，然后在垂直于投影平面的方向上，将黑色体枳块以多延长至投影平面，从而形成滑块面组.，但有时候不能延长。计算出黑色体积块，并选择投影平面后，单击完成即可。六、行位的分模行位的分模一股是先用草绘绘制出行位的大
10、小，厚度。然后拉伸出封闭的分模面。有些产品个方向上有多个小行位的时候，可以考虑运用画个大的滑块，及各个小行位的分模面合并成一个大的分模面七、浇注系统设计叫洌B随动路在：京总流道路径段大小；定义流道长度，法一：单击特征一一型腔组件一一浇道。元素信息占莉；RlNShape状)定义DefSire缺省大小)必霭的Flo-Path随8g径名堂的Direction(H(三)必登的SejnentSizes：段大小)三fi1IntsctParts：求交零件)必需的赵（信息i1at法二:依次单击特征一一型腔组件一一实体一一切减材料一一旋转。即可运用旋转特征来切除工件，1、创建等高线等高线就是创建冷却水道线，它是
11、在组建中创建而得。所以在单独打开的工件中无法看到。单击特征一一型腔组件一一等高线H:草绘一个水路的回去路。M碗：用于设置每段答高线在端点的形态及大小，。比如：白孔，通过,通过W/白孔，无四种类鞭。单击特征一一型腔组件一一顶针孔。九、创建顶针孔也是一种组件特征，须要在组建中才能可见十、模具开模：法一：爆炸视图法二：右边工具菜单，单击模具开模每个步骤可以包含多个移动，这些移动在仿真过程中是同时运动的在每个步骤中，每个成员只能位于一个移动中一个移动可以包含几个成员，但是偏移型和方向都是相同的。在定义开模的时候可以同时分析每一个移动的干涉，及拔模状况：干涉分匍:分析每一个移动的成员是否及其他不动的成员
12、（行位、定模）发生干涉拔模分析|：分析产品，凸模，凹模是否满意指定的拔模角度值。厚度分阂：厚度大于最大值为红色线框显示，厚度小最小值位蓝色线框显示，正常范围内的是黑色线框显示。H-一、模具设计要点：1 .重要的位置不能拔模的时候，例如齿轮孔，轴承孔等.则须要用顶针，司筒来出模。丝筒是直的，不需拨模，但四周的RlB须要拨模。.因为司筒，顶针很光滑，并且由顶针的运动来出模。2 .拔模般是收料拔模，因为考虑到以后可能因噌厚太薄而增加壁厚改而假如某些地方的拔模斜度不确走的时候，采纳加科拔模的方式，先拔模小一点点，便利以后增加拔模角I要颐浇口的位剧不应当在分模线位置,因为浇口出来的塑料可以排气，而分型面是主要排气地方之一，所以不利于排气3 .模具设计除了可以运用模具设计模块来分模、设计模具之外，还可以运用装配组件的模式来设计，利用组件里面的元件操作切除出型腔,然后跟运用分型面来分成各个前/后模，行位等零件，这样做的唯的坏处就是不够智能，对于困难零件分模没有模具设计模块高效。4 .主流道，分流道，浇口都属组件特征。一般零件是先分模，然后画流道，浇口等。假如是腔多模，则一般是先在工件上画水口，流道之后再进行分模操作十二、模具分析，分型面分析：分析一一分型面分析，分为自相交和轮廓检测，用于分析分型曲面是否自相交和延长到及工件相交。各科期末考试复习资料由如：1175252575整理
