《制造业企业数字化未来工厂（智能工厂、数字化车间）应用场景.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制造业企业数字化未来工厂（智能工厂、数字化车间）应用场景.docx（5页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、制造业企业数字化未来工厂（智能工厂、数字化车间）应用场景序号应用环节应用场景名称场景描述评价要点（单选）1研发设计产品数字化研发与设计（6分）应用设计软件和知识模型摩，基于复杂陇模、有泯元仿真、野性表征与分析、数字李生、虚数测试等技术，开展基于模型的产品设计、仿真优化和洌试.口应用计算机设计软件实现产品数字化设计3分：口应用数字率生、有根元分析、物性表征与分析等技术开展产品仿真优化和测试（4.5分）：口应用研发管理软件实现产品研发数据全生命周期管理6分2工艺数字化设计（6分）应用工艺软件和工艺知识库,基于机理、物性表征和蚊据分析技术，赛立加工、检测、装配、物流等工艺模型，进行工艺全过程仿真.预
2、测如工缺陷并改进工艺方案和参数。口建立产品关能工艺模板岸（3分）：口应用计算机工艺软件开展工艺数字化设计（4.5分）：口应用物性表征、数据分析技术等戏立工艺模型实现工艺仿真与优化（6分）。3生产管理生产计划优化6分ERP系统，应用约束理论、等优算法和专家系统等技术，实现基于采购提的期、安全库存和市场苛求的生产计划优化。口应用ERp等系统制定主生产计划（3分）；口开展MRP运算生成物料需求计划,并基于杲购根筋期，安全库存等实现详细生产计划自动生成（4.5分）；口应用匏束理论.寻优算法和专家系统等技术实现生产计划优化（6分）。4车向智能扑产（6分）应用APS系统，巢成调度机理建懊,等优算法等技术，
3、行基于多灼束和动态扰动条件下的车间排产优化.口应用ApS系统或具有高级排程功能软件（3分）；口廉立生产计划调度模嵬（4.5分）;口应用生产计划模型、寻优算法等技术实现排产优化（6分.5精准作业派工（6分）依托MES系统，窿立人员技能库、岗位费质库等，开展基于人岗匹配、人员结效的精准人员派工。口应用MES等系统，建立人员技能库、岗位资版库等（4.5分）：口开展基于人岗匹配.人员缎效的精准派工（6分）。6资源动态管控（6分）冉窿MES系统，集成大数据、运筹优化、专家系统等技;S,实现人力、设备、物料等捌造资源的动态配置和吩控.口采用物联网技术实现人员,设备、关键课辅材料、半成品.成品等数据的自动采
4、集（4.5分）；口应用MES等系统，实现人员、设备、关纯原辅材料、半成品、成品等费源的动态管控（6分”序号应用环节应用场景名称场景描述评价要点（单选）7生产管理精益生产管理6分应用六西格玛、5S管理和定置管理等精拄工具和方法，开展相关信息化系统建设,实现基于数据驱动的人、机、料.法、环等精确管控，提高效率，消除浪费。口应用六西格玛.5S管理等精拄工具和方法（3分）；it精技工具建立相关的信息化系统（4.5分）：口依托建立的信息化系统实现人、机、料等涉及成本的要素精准管控（6分）。8先进过程控制（6分）部罟智能制迨装备，依托先进或程控制系统，鞋合工艺机理分析、多尺度甥性表怔和陇模、实后优化和预测
5、控制等技术,实现精准、实时和闭环的过程控制。口应用多种类智能笠各形成的智能加工单元或应用先进过程控制系统（3分）：口实现多生产过程的设备参数、工艺参数.生产计划、质量数据、故球数据等实时囱动采集与集成（4.5分）：口赛立实时优化模里、物性表征模型等,实现生产过程的实时优化控制（6分.9质量管控制能在找检测6分部召雪能检测装备，慰合5G、机器视觉，缺陷根理分析、施性和成分分析、误差扑侏和修正等技术,开展产品质量等在埃检测、分析、评级、1.应用智能在蜿检测装备（3分）：口应用5C、机器初觉、SPC等技术，实现在拨检测数据的自动采集与统计分析（4.5分）；口应用缺陷机理分析、物性和成分分析，误差补偿
6、和修正等技术，开果在跳检测数据的预测（6分）。10质量精准追湖（6分）建设QMS系统.集成5G、区块钱、标识解析等技术.采集产品原料、设计，生产，使用等质量信息,实现产品全生命周期版,精准追溯.口应用QMS系笠或成管理信息化软件（3分）：口应用区块标识解析等技术，实现产品质量信息集成4.5分）；基于生产过程要素数据采集与票统集成,实现产品全生命周期质量精准退溯（6分八Ii产品质量优化（6分依托QMS系统和知识库.集成质设计优化、旗量机理分析等技术，进行产品质量影响因素识别、缺格分析预测和质量优化提升.口应用QMS系统或质量管理信息化软件（3分）：口基产品质量采集数据，慧立产品质量知识库（4.5
7、分）：廉立质量监测数据模型，实现质量优化提升（6分）.12设备管理在蛛运行密测（6分）集成智能传感、5G,机器视觉、故障检测等技术,通过百动迩检、在线运行监测等方式，判定设备运行状态，开展性能分析、工况预测预报和异常菽警,提高控制效率.采用初用网技术实现设各数据自动采集与运行状态监控（3分）；口基于自动采集数据开展设备性能分析（4.5分）：口通过安灯、自动递检等技术实现设各工况预测和异常报鳌（6分）.序号应用环节应用场景名称场景描述评价要点（单选）13设备管理普健维护管理（6分）健立设备管理系统，应用大数胃和AR/VR等技术，开展检雉修计划优化、赞源配置优化，废姒检难修方案独注与技能实训。口应
8、用悟息化手段M立设备管理果统（3分）；口基于设备囱动采集蚊据制定设备点检与维护保养计划（4.5分）：口基于设备数据和AR/VR技术,开展检维修计划优化与设叁技能实训（6分）14设备故障诊断与覆测（6分）综合运用物联网、机器学习、故障机理分析等技案，St立设备故障诊断和颈测模型，精准判断设备失效模式,开展慎测性维护.就少意外停机,降低运维成本。口采用物联网技术实现设备数据自动采集与运行状态建控（3分）；口基于设备条集数据建立设备故障知识库（4.5分）：建立设备故障诊断和慎测模型,开展预测性维护（6分。15仓储物流府能仓储（6分）窿设IMS系统，应用条玛.射嫩识别、留能传感等技术，依据实际生产作业
9、计划,实现物料自动入库（进厂）、身库和出库（出厂）.口墓于条码、射联识别、智能传感等技术实现主要窈料的自动或半自动出入库（3分）：口应用WMS系统实现物料精准管控4.5分”口建立智能立体仓库实现物料自动入库、自动出库和免库管理（6分）。16精准就送（6分）集成IlMS系统和智能物流装备，应用实时定位、机器学习等技术,实现原材料、在制品、产成品流转全程跟踪,以及物流动态调度、自动配送和珞径优化。口应用UMS系统和RGY等知能物流设备（3分）：口实现大部分物料（原材料，在制品、产成品）的自动配送与全过程累踪4.5分）；口基于实时定位、机器学习等技术，实观物料物流的动态调度和路径优化（6分）。17甥
10、流实时独测与优化（6分）依托TMS系统，应用智能传第、物联网、实时定位和深度学习等技术，实现运输也送全程跟踪和异常预瞽，笠我能力和配送路径优化.口应用TMS系统（3分）：口基于GPS、北斗号役术实现运输配送全程跟踪和异常恒整（4.5分）：口基于实时定位，深度学习等技术，实现配送路径优化（6分）。18嫌色安全能源监测与优化（6分）建立EMS桑统.应用智能传感，大数据、5G等技术,开展育耗能设备或区域的能耗数据采臬、计量和可谗化监测，并通过能耗抽测、能效分析优化和能源平衡调度，实现精州化能源管理，提高能源利用率,降低能汪成本。口应用EMS系统或相关能源信息化软件（3分）；口应用智能传感、5G等技术
11、实现高耗能设备或区域的能耗奴据自动采集（4.5分）：口基于大数据等技术实现能效分析优化（6分.序号应用环节应用场景名称场景描述评价要点（单选）19污染施测与管控（6分）搭跳环保管理平台.应用机器视觉、智能传感和大数据等技术,开展揖放实时猿测和污染源管理,实现全过程环保致橱的采集、IS控与分析优化.口应用环保在或Ift测系统（平台）（3分）：应用智能传慰等技术实现污染物排放盘据实时鼠测（4.5分）：口基子机器视觉、大数据等技术，实现环保金it程数据变测分析优化（6分）.20绿色安全安全风险实时监测与应急处置（6分）依托感知装置和安全生产管理系统,基于智能传感、机器视觉、特征分析、专家系统等技术，
12、动态感知、幢准识别危化品、危险环节等各类风险，实现安全事件的快速响应何智能处置。口应用安全生产管理系统平台（3分）：口应用智能传感、特征分析等技术实现各类风险动态感知4.5分）：口基于生产管理系统和风险动态感知实现安全事件快速晌应和智能处（6分）。21运营管理供应商数字化管理（6分）窿立SRY系统，集成大数推、知识图语等技术，实现供应奇妣据管理以及基于数据分析的供应商评价,分级分类、供应商号源、优选推荐应用SRM系统或相关信息化软件开展供应商基础蚊据、分类和寿源管理（3分：口开展供应商货物质量、交货率等数据统计分析（4.5分）；口基于供应商数据开展供应商分级评价6分”22主动客户股务（6分）建
13、设CRY系统，集成大数推、知识图谛和自然语言处理等技术.实现客户需求分析、精加化管理，提供主动式咨户履务.应用CRM袅流或相关信息化软件开展客户基珀数据和分类管理（3分）；开展客户供货蛾I1.回款周期、未来需求等数据统计分析4.5分）；口建立客户图W实现客户精细化管理,我供主动,取分（6分）.23成本控制和优化（6分）建立成本控制和优化系统，应用大致招、深度学习等枝木，对原材料供应、市场预测、工艺技术成本核算等进行全局优化。口开展物料清单与价格、工时工价、设备折旧、能源资源消耗等成本基础数据管理与分析（3分）：口建立成本控制和优化系统（4.5分）：应用大数据、深度学习等技木，建立成本控制与分桁
14、模型，实现成本优化（6分）.24人力资双优化和缎效考核6分魏立基于自动报工数据,优化人员部署和绩效考核管理.提商人力资源利用率.口应用物联网技术实现生产人员自动报工3分）：口开展产品分类或工时定价管理（4.5分）；口基于自动看工和工时定价开展康效考核,优化人员部署（6分）。序号应用环节应用场景名称场景描述评价要点（单选）25数据管理能力（6分）鼓励金业开展DCMM贯标工作。版励企业开展弱据,质量讦价.费产评估工作.DaM黄标工作：口素得3级以上证书（3分），口获得2级证书2分）,口无（0分）。数据质量评价、资产评佑等工作：口第三力评估并获得报告（3分）.开展数据质量或笠产自评估（2分）.口无（0分）。:评价要点为单选,分为三个层级，不火之间为逃避关系,即：逸界第二个（第三个）选项,企业数字化场景功舱要先达到珞一个（第一个和患二个）选项的功能。
