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1、基于型精益体系的智能工厂-总体设计方案新型精益体系/CONTENTSa精益管理的新特征RMIt理IJIM生了深刻变化O用融m的水平出嘛MHFl*f理水平K)JftB三tt三1fl5t1lVttRSttXtom淞wn.tu三r三ras.b三g WKQfiV三aW9F三不B*的同 Wttxa(xx三)一。面化工11.it工a-waAOUSW89三tt保iiaK三tt1.UHiR*11KCgT0人力加馍化mOS,浪8T认知的犷展rtmW8WBiWCWtMMMMM新精益屋”(二)构建新型精益体系的支撑体系一平台化一体化架构MMKMl务力DIr关方*合作ffWtJ俄代行仪裨行业门I个住ES及合作伙仲生吞
2、M2方平台产丛内企曾的电RBW定行IMmeeeM三iBMtfltM0MWe7HMMbe*ff)tt*H将IMBM港OWSAMtt畲效A&幺原强西於校水事自能磊舞器器飘器三cr三rSwWUOuM*5R2S三宛5噩箝芦?K怨5,-K*:H盘：名WH?|gMUH智Iay88)WM:霖H器SSI念-X工(三)构建新型精益体系实施方法一智能制造实施方法论4.iAvar7.t7过眼-W1M，爱耳N卜刀衫3饼T化智能制造实施方法论2.节拍设计京x*rinaKttWBWItOBdiCHFBBB(V)3产(Wh)I*11*HOMMM40V40/51忤户HfUWHWC更&2IKivflncMM2II;axi*mK
3、4AtjmMrmI5hT2,MMAIMtfftMllM1，”I肌hG.XSMMa7附般f!NH7ISt18nS日4VXTB尸0及香UIl用力。cmJOO21aflIC生产SBW改修区：8女。,ItMSaABIKlMIBRBmc4801140Tar4IWIMM家三W1V3不含ISIIM（电子行业案例）智能制造实施方法论3.产线和工位设计工位/产t*的可视化段模结内化工艺IW3.产线和工位设计用3,舞学以下缺 三fstn 11AfttttWMM.套力UttM4UJUnJM.UXflMannm W三JdMHFAJBff)n三 三n*MWMMr *2SKUg? 这.今ayr%a拿 HHtWWig au
4、MM 三j三6 MMnihnRiM5.物流设计mt仿寅累例1.1Iiitata机在j仲一工况条忤下的入di*作业党力： 一入座作会融力为20PU小时件均） 一附座作业触力为20PU小时停均） M合入出Jl作业版力为30PU小同*均）2.女乒上也埴冷机作业在一时间段内是苫一工况的馆舍,保定一件受各占30%、匿合作业各占40%.射每台00境织机电合入出库作业IB力力：n5.物流设计AGVK能配送规划案例5.物流设计WMS蹲决方X用存余Il精订单等Amn/KR果的订单等入库通H晔收货质检蛉It育户科客产品岷用内暂理用存调整库存鱼点In工组第监苻充结安全M出咚通知单K法货Iltt3ft雷区每位智能制造
5、实施方法论于疑科技柚CHK采编加力4皿7.执行过程采集与监控7.执行过程采集与监控与自动化工具的集成x:s2二l三 斌鲂室基础敬踞餐速0妗理 礴过程委理 试验扳笆也汽 试验设髓侬 择品留样管理 试蛔剂材!槽理 试物统计分析度衰试畛WtS!7.执行过程采集与监控外的It星Z三三一 王机厂按笠产It次发送到外协厂拿.并保证第NB中5件卡一Wfi 外厂东在作业刖枝蜴主机厂的生产!切而行生产加工 ail主机厂时M声桩次Iam卡熊送达的输肿t一对反7.执行过程采集与监控一形成制造过程的全程追溯体系智能制造实施方法论8.异常响应机制设计智能制造实施方法论统计分析BHg三E业务的同/互H互通9.评价与持续改
6、善9.评价与持续改善3 利用g女技术.女町工厂毋B.MMMW1 根侬产IW椎速33*1.Wa冷 与取苏&-装rk交玄理反必三mmo.弁将伪HfXwle退M各言W 实IWI喇三飨可锁化示，达 应用场It产品可投化仿3f,SflWaM.安装i2程的0田仿控产品安劄a度等(三)构建新型精益体系实施方法一智能制造实施方法论(四)构建新型精益体系的评价机制卓越制造标准体系康越制造标港体系5大一级晒-48项二18240三皴指标构建新型精益体系下的智能工厂指导思想自动化.信息化.精益化=tt*+一nebulaSMifi+空施方法智魁造实施方法论+评价机制卓MWiS柿体系Thankyou图文讲义资料解读：基于
7、精益体系的智能工厂总体设计方案引言在制造业的数字化转型浪潮中，精益生产和智能制造成为推动企业持续创新和提升竞争力的关键因素。皆菸于精益体系的智能工厂总体设计方案3提供了一套全面的框架和方法论，旨在指导企业构建而效、灵活、群能化的生产系统.制造业演进路线制造业经历了从后工业时代的全面机械化、自动化，到智能工厂的全面感知和互联网化.这一演进过程体现r技术进步和市场需求的变化,以及企业对精益管理和智能制造的不断追求”精益体系的演进与变革精益体系的演进体现在从传统精英到数字化精益的转变这一转变涉及到数据管理、具变革和对浪费认知的扩展.精益管理的新特征更加依赖于数据管理水平，以及自动化、信息化、智能化工
8、具的应用。精益管理的新特征精益管理的新特征包括对数据准确性、管理粒度、处理速度、数据互通性和完整性的深度依极。同时，稿费管理工具从传统手工工具转变为自动化、IT工具，再到智能化工具.实现了写实的精确性、细化和及时性。精益体系的递进层次精益体系的递进层次涵蛊了供应於级、工厂级、车间级和单元级.每个层次都有其特定的精益管理方法和工具，如供应链协同相益管埋、制造运营管理、工位协同精益管理等，数字李生技术数字李生套统为智能工厂提供了场景可视化、数据可视化和运行仿真功能.这对于优化生产流程和提高决策效率具有重要意义。经营驾驶舱经营驾驶舱为企业提供关于经营状况、精密趋势、成本/利润和人力资源等方面的综合信
9、息，帮助企业实现更好的经营管理.构建新型精益体系的需求新型精益体系的构建对自动化和信息化解决方案提出了更高要求，荷要满足精益不断扩展和深化改进的需求，支摊并满足不同精益层级的业务需求。解决方案解决方案包括构建新型精益体系的原则、支撑体系和实6直方法，晚期是“三化融合即精益化、信息化和自动化.支撑体系是平台化一体化架构，包括长远保障、应用保障和基础保障.实施方法则是智能制造实施方法论，涵盅了产品族分析、节拍设计、产线和工位设计、物漉设计、标准作业制定、执行过程采集及监控、异常响应机制设计、评价与持续改善等环节。智能制造实施方法论智能制造实施方法论为智能工厂的构建提供了详细的步骤和方法，包括计划体系设计、产规和工位设计、物流设计、标准作业制定、执行过程采柒与监控、异常响应机制设计、评价与持续改善等，评价机制卓越制造标准体系作为评价机制，包括人员、物体、资源、管理和信息五大一级指标，以及相应的二级和三级指标.为企业提供了全面的评估和改进框架.结语基于精益体系的智能工厂总体设计方案：$为制造业提供了一套系统化的智能厂构建方案.通过本讲义的解读，读者可以深入了解精益体系的演进、智能制造的实施方法和评价机制，为企业的数字化转型和智能化升级提供指号和参考。希望本讲义的解读能墩帮助企业把握智能制造的发展均势，实现精益生产和物能管理的有机结合.
