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1、液碱安全操作规程危险因索1、操作不当可造成液碱泄漏、灼烫事故。2、泵机故障及管路破损可能导致均烫或泄漏事故。3、作业人员未穿戴劳动防护用品可能导致灼烫事故。4、液碱雄车进入厂内车辆超速行驶可能引发车辆伤害事故。操作规程1、穿戴好劳动安全防护用品。裁好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱探胶皮靴、穿工作服（防腐材料制作）、工作现场严禁进食和饮水。2、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。3、准确登记液喊储存量，使川量，准确记录上报公司及相关部门。4、液碱有毒有害，强腐蚀性物旗，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害.5、装卸时应准备好妥善应急川水，做好安全
2、防范措施，保障安全工作。6、检查液碱罐备阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可楸装。7、装卸液城时，场所内5米严禁无关人员能近。8、开始放液碱时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，杳看是否有漏液。9、放液碱过程中工作人员不得离开现场，密切注意储罐容量情况，放完后关闭好相关内门，脱开接口时注意滴落液碱.10、各操作人员应严格遵守以上各悚作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。应急措施1、隔离泄漏污染区，周围设衿告标志，限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物2、少贵时可使用黄沙吸附后处置,或用大盘水冲洗稀释后流入污水处理系统，大量泄漏应使其流入围堰内，再使用泵机转移处置。3、液碱溅到皮肤或眼内时，立即用大量清水。示标识当心泄漏
