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1、1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。2范围适用于磁悬浮鼓风机、管道的安全操作、巡检与维护.3风险辨识机械伤害、物体打击、爆炸、火灾、触电、噪声4防护用品安全帽、劳保鞋、工作服、防护手套、防护耳塞5操作顺序检查作业环境、设备完好性运行监控一维护与检修5.1 开机前5.1.1 操作本设备的人员应接受过指导与培训，熟悉本操作规程，遵循本规程的要求，杜绝随意操作或更改参数。5.1.2 启动前需检查设备螺栓有无松动，电缆、气管等有无松脱，检查柜内是否有异物等，如有异常应及时处理。5.1.3 启动前应对空气流通情况、管道、阀门、电源等情况进行确认，确保空气干燥洁净且流通、管路无堵塞、阀
2、门开闭正确及气密封正常、电源符合电能质量要求。外观（柜体、侧板、触摸屏、精滤、进气挡板，地脚螺栓、固定螺栓等）是否完好，设备进气口附近无易被吸附的物体.5.1.4 启动前要检查接线是否良好，确保柜内断路器全部处于合闸状态，设备无异常报警.51.5启动前确认所选运行模式合适，远程与本地状态已切换，远程通讯方式选择正确，后台参数设置正确（已设置好的参数无需每次调整）。以上模式与状态等的切换须在停机状态下切换。5.1.6 正常启动前应将柜门全部关闭，避免灰尘异物等进入设备。可通过按绿色启动按钮、屏幕启动按钮、远程启动等方法进行启动，本地与远程启动、停止仅在其对应模式下响应，避免远程与本地同时操作。启
3、动前应将转速设置在合理范围。5.2 运行中5.2.1 启动中需关注设备反应，如有异常需及时停机检直。设备启动与停机时，设备自带电动阀会开阀泄压，此过程中会产生刺耳的声音，属于正常现象，请注意保护听力。5.2.2 开始运转后,应检查鼓风机出口压力、进口温度、出口温度、振动、噪音、特速是否正常，记录数据；5.2.3 定期清理风机侧面冷却空气过滤器和进风口过滤器；5.2.4 备正常运行后，电动阀门关闭，可调节转速至适合工况，调节转速时应注意设备性能与工况的匹配情况，避免设备运行在喘振保护边缘，可通过喘振区偏移流量判断，此值低于6.5将触发喘振保护。5.2.5 开机后注意观察并记录设备运行状态，若本次
4、开机后参数与前期运行参数有明显异常，需检杳或联系厂方进行处理,设备运行中严禁打开电机室柜门，严禁切断控制室的断路器，否则可能使设备严重损毁。5.2.6 设备正常运行后，应定时巡检，观察电机温度、输出电流、过滤器压差等是否正常，电机温度超过130C时应及时反馈厂家。设备进气过滤系统应定期清理，定期更换，避免积尘影响抽风和散热。5.3 维护与检修5.3.1 设备报警停机后，应及时记录故障参数，以便厂家进行故障分析。无法启动时可先尝试断开总电源，待触摸屏熄灭后再次接通总电源尝试开机，若仍无法启动请及时联系厂方.5.3.2 设备出现喘振报警画面时，需检查工况是否匹配、管道是否堵塞，可尝试增加转速，若无
5、改善请及时联系厂方。5.3.3 设备长时间停机时，需注意防潮、防尘。再次开机前应对线路进行检查紧固，提前测试设备是否正常运转，避免出现投产时设备无法启动的问题。5.3.4 严禁私自拆解改造本设备，如有问题请及时与厂方沟通.6应急措施6.1 发生火灾时，应立即拨打119并隔离危险源，就地启用消防器材灭火，必要时启动公司级的应急救援方案。6.2 发生机械伤害事故时应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法。6.3 发生爆炸事故时，应先断电，抢救受困人员，清点人数，转移伤员，根据患者伤情，全力抢救患者，确保患者呼吸、循环功能稳定。立即拨打120急救电话并报告上级领导。6.4 发生触电事故时，应立即切断电源，确认触电人员摆脱电源后，采取相应的急救措施.
