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1、NTS-分段制造部散货船泻谷板预组焊缝PCS确认单船号提交时间：年月日版本号：A1.,0项目名称劳务公司检验内容班组TS检查点检查标准班组长记录QC/主管记录瞽注1装配间限检查（角焊舞）角焊缝装配间隙确认：_：现场处设结果：1）.用焊缝标准间隙OVaW2mm：允许极限OVaW3mm现场处置结果：间除3m叽焊脚确认：现场处置结果：3）.角焊缝间隙5m0a16mm时，增设村他堆焊，若村招拆除，必须进行清根背则处理，现场处置结果：16三时,对接设计换板处理.软板尺寸确认（）.修改的焉号：（）2装配间隰检杳（对接焊缝）角焊缝装配可随确认：.：现场处置结果：31.对接焊缝标准间隙5VaW9mm.允许极限
2、W16mm（）现场处置结果：（2）.对接焊缝间RS16mmVaW25m时，加衬垫，K肉处理。251un,前接设计换板处理,执板尺寸确认（）.修改的痂号：3散货船泻谷板安装控制1.河谷板来科确认（）2、装配间隙确认：（）现场处置结果：（1）.时接焊缝标准间隙5VaW9mm,允许极限W16mm）现场处置结果：（2）.焊缝间隙1.6mmVaW2511m时,长肉处理25mn时，虫新装配（）3.钢衬垫确认（）4.煌后表面探伤结果（）4麻点板检查麻点位置：（货舱、压载舱、外板等）麻点面积:麻点深度：麻点处埋情况：技术交底检荏标准1Q1.节点装配焊前控制涉及CM节点2修改单检查修改后提供确认报告涉及到换板游要申请UT检测3贴附件检查贴附件位置贴附件数成4分段吊耳拆除及加强短接吊耳拆除位置表面抛光处理吊耳加强规格安装位置、焊接侦量、加强确认班级氏检杳记录：签字：QC/主管检杳记录：签字，签字r发核人检查记录:
