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1、【干货】混凝土工程施工质量控制全解析一、混凝土材料质量控制(一)水的质量要求凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土.未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水,拌制混凝土用水还应符合下表要求.拌制混凝土用水的质量控制项目指标含有影响水泥正常凝结和硬化的油类，糖类或其他有者杂质不允许PH值不小于4硫酸盐，折成S04,其含量不大于1%(二)水泥的质量控制水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一股土建工程.包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、旷渣硅酸超水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及豆合硅酸盐水泥.在使用水泥的
2、时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质员又能节约水泥.1、在施工过程中还应注意以下几点：(1)优先使用散装水泥.(2)运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装.(3)水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用.(4)水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。(5)堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM,堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道.先出厂的水泥先用.(6)应避免水泥的散失浪费，作好环境保护.(三)骨料的质量控制
3、砂石骨料是混凝土最基本的组成成分.通常1立方米的混凝土需要15立方米的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的水利水电工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。为此，在水利水电工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节.使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择.可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充.选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。1、骨料料场规划骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障.骨料料场规
4、划的原则(1)满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕艮。(2)选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜,储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。(3)选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场.(4)料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少.选择开采准备生小，施工简便的料场.2、骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级酉环口杂质含艮。(1)骨料分为粗骨料和细骨料。粗骨料质量要求：粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2.对
5、少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径.(2)在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为15Omm时,分成D20、D40、D80、D150四级；应控制各级骨料的超、逊径含量.(3)采用连续级配或间断级配，应由实验确定(4)粗骨料表面应洁净，如有麦粉、更泥或被污染等应清除.粗骨科的其它品质要求见下表：粗骨料的品质要求项目指标备注D20D40粒含泥径级1量D80fD150粒径级2550吸水率%2.5针片状颗粒含量15经实验论证，可以放宽至25%细骨料质量要求：细骨料应质
6、地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内.使用山砂、粗砂、特细砂应经实睑论证.细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施.细骨料的其它品质要求见下表：细骨料的品质要求项目指标备注天然砂人工砂35不允许不允许含泥量%和抗冻要求的泥块含量坚固性有抗冻要求的混凝土88%无抗冻要求的混凝土1010硫化物及硫酸盐含量12500云母含量轻物质含量2315015090注：入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内.加冰混凝土拌和时间应延长30s（强制式15s）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量.混凝
7、土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀.混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理.错用配合比.混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配.拌和不均匀或夹带生料.出口混凝土坍落度超过最大允许质.2混凝土运输过程注意事项运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。混凝土运输时间混凝土运输时间45运输时段平均气温203060901020510低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者应设缓降措施，防止骨料分离。混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混廉土运送到浇筑仓位否者以不合格处理.四、混凝土浇
8、筑、养护及拆模质量控制混凝土的浇混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工转处理、立模钢筋及预埋件的安设.其次必须经监理人员蛉仓合格，并取得准浇许可证方畿进仓作业.1入仓铺料混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填.铺料层的熔度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。其具体要求等见下表：振动设备浇筑层厚度振捣机振捣棒头长度1.O倍插入式电/风振捣器08倍软轴式振捣器1.25倍平板式单层钢筋250mm双层钢筋200mm混凝土层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间抗渗、抗剪能力明显下降，在施工过程中，其允许间歇时间：混凝土浇筑气允许间歇时间温中热、硅酸、普通硅
9、酸盐低热、矿渣、火山灰质硅酸盐水泥水泥20309012010201351805101952、平仓与振捣卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再娠捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准.应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实.其振捣具体要求参见水工混凝土施工规范3、浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑.混凝土初凝并超过允许面积.混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1小时内无法调整至允许温度内。在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。4、在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土.不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料.长时间凝固、超过规定时间的混凝土
10、料。下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料.5、在浇筑埋石混凝土的时候应该严格控制施工单位的埋石量、埋石大小并保证埋石洁净以及埋石与模板的距离，杜绝施工单位为了单纯提高埋石率而放弃质量.在施工中努力确保埋石垂直和水平距离，以不影响振捣为原则，提高埋石混凝土质量.6、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨.五、混凝土的养护及拆模质量控制混凝土的养护为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝的、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂SI破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求：塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护.混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态.混凝土养护时间不宜少于28d.拆模拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率.拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定.对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除.对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模.悬臂板、梁其它梁、板、拱跨度2米跨度2米跨度2跨度2-8米跨度8米70%100%50%70%100%
