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1、岗位说明书岗位名称2#生料磨逖检员岗位定员1AX3所属部门诜成本间管辖设备/业务/区域2#线生料立磨、窑尾电妆尘、生料成品输送入库及进出磨风管风阀直接上级生科工段段长业务关联岗位中控负、生料磨巡检员、2#线配料谩备专管员直接下级无薪酬标准足岗位薪酬构成监督考核部门/领导日常执行监督宜按上级基本行为通用考核办公室流程制度考核直接上级定单考核直接上级【岗位职责描述】一、出位职贲1.负贲设备的现场监护，包括日常检查、开停机检查等。及时发现并消除设备除花、杜绝设备事故，确保设备安全运能，除定校叶间之外，不允许因所管辖的设备工艺、设备故障原因影响连续生产,否则将按照造成回转窑停机时何的多少进行处罚。巡检
2、路线圉：(每班巡检两次，巡检内农及标准见“可视化标牌”)8:008:158:158:258:308：408：408：508：509：008：509：008:509:009：109：50（14：1014：25）：（14:2514:35）:（14：3014：40）：（14：4014：50）:（14：5015：00）：（14：5015：00）：（14:5015:00）:（15:1015:50）:主电机主减速机排渣皮带减速机稀油站水泵站磨乳林油站液压张紧站磨耗选构机出磨管道进出磨风阀富足电妆生及回转下料器、链运机9：5010：00(15：5016：00)：成品斜槽入库提升机10：0010：30(16：
3、0016：30):生料库顶2 .负货谩备的泗滑检查，以及褂羊的泗港维护：主要内容也括检查设备的油量、油温、油压等海滑状况是否正常，发现并常及时通知涧济专管员进行处理。3 .对设备的壳体进行擦拭,要求所分管的设备漆色没亮无枳灰、无油污，车间将根据每月的评比得分进行奖惩。4 .对本区域内的地面卫生进行清竹，确保地面清洁。5 .货点本区域内的设备完好率，每月3号之前上报工段长本区域内谩备的检修计划和配件计划。6 .对本区垓内的安全负点，对本区域内的设备、环境等方面存在的安全度患进行排查并上报段长妥求设备专管员进行改进，严珞劳动保护用品的穿戴，保证安全防护设的完好、牢作，安全标识济畸改目，坚决制止非本
4、扃位人员启停谩备.7 .认真、及时、准确、完整、整洁浒晰的填写本向位的逖捡纪录、检修记录和相关报表。8 .认再完成各项榕时性工作。二、工作标准1 .设备故障率为“零”：在非定检时间内，因设备故障造成回转窑停机的时间为本。2 .工艺故障为“冬”：在非定检时间内，巡检员应及时处理系统的结皮(壁)、堵料、漏风、漏料、卡铁、卡料球等事故，不加因上述原因造成设备事故、影响产品产量和质量。劳动纪律：按照公司劳动圮律考核。3 .每日下班前，向位须将本班完成怙况、原始记录提交在按上级：4 .每月3日前.汇总本区垓设备检修计划、配件计划提交立按上级：三、运检内容1、主减速机(1)检查地脚螺检是否松动；(2)检查
5、下无体是否漏料；(3)检查南低压上油管是否漏油、堵塞.油窗开度指针是否在规定的位置并调节；(4)检查高速轴是否趺动：2,主电机及稀油站(1)检查管道轴向是否漏油，上油量是否在油窗的1223之间，并调节上油量阀门：46#山水摘园WWSYWWrtVOHO”平阴山水水泥有限公司机械油(2)捡交轴瓦法度65C;(3)检查桥油站上油压力是否0,15MPa以上，最高不起过0.35MPa.压差0.15MPa,接近时转接过遮器并济滤网：(4)捡查供水用力是否0.4Mpa,检查进出。温度并判断冷却器是否结垢堵塞：(5)捡交回汕过海网是否有金属及杂质，停机时清理；3、液区张紧站(1)检查张紫站压力5.8Mpa、6
6、.5Mpa,联系中控工作值与反值值偏差0.4Mpa.泵启动时压力达到7Mpa以上；(2)检查质力偏差0.05Mpa:(3)捡查管道、阀门有无渗油：(4)捡查液压缸、管道有无泄漏，液压缸是否动作灵活，推臂关节轴承是否动作灵活，泗滑良好：(5)检查摇臂与制动器之间的间隙2e,如果按制动器须停机处理：4、笈精稀油站(1)捡查上油量是否在规定的刻度蝮上。(2)捡交回油间油殳是否正常。(3)检查油泵运转有无杂音，电机轴承手摸温度应65C(4)检查上油压力及开度牌指针90,每分钟上油量801.min(5)检查油洛50C,回油指示温度计.(6)检查冷却给，进出口水温判断是否结垢堵塞。(7)捡交压差是否015
7、mpa,并判断过海网堵塞情况，并及时清理。5,主减速机油站(1)检查油泵管道有无漏油.(2)检查过滤网压差0.147mpa,并到斯是否转摸过迹器。上油量4701.min,油箱温度65C(3)减速机低压泵压力0.350.6MPA之问。高压泵压力3.5MPA,压是0,05MPA(4)捡登油溢.信号是否超过红线。(5)听诊器听泵有无杂音.主电机轴承温度不高于65C。(6)捡查油箱油位在油标规定的刻度线上。(7)检查回油过法网是否有金属异物，并停机处理。6、水泵(1)捡查有无漏水；(2)检查供水压力是否在020.3Mpa之间：(3)检查供水管道有无漏水：(4)检查密封情况并加油2#锂基脂，每周一加一次
8、：(5)捡查电机手感法度不高：7、排渔皮带机(1)检查电动液筒固定螺枪有无松动，是否漏油，停机时检查油位并补油N220工业r轮油：(2)检查下托转转动是否灵活，损坏的停机时更换，上托棍089X315、下托城.089X950：(3)捡查挡料皮子是否磨损，停机叶更换：(4)捡交星轮轴承，用听针听有无杂音,每周三加油一次：(5)检查发带按头有无划痕及开股弁记录，是否停机修补，检查皮带是否跑偏，并调整：(6)除铁器RCYC80带宽B1.oooX350Om)、减速也机BWYI8i=17也机Y1.oO1.2-4、3kwU条：8、磨辐平台(1)检查磨棍轴承座固定辉检有无松动：(2)检查轴承润滑是否有新油挤出
9、，按头、分配器有无漏油，2#锂基脂：(3)捡查废税密封磨损并密封：(4)捡查人孔门是否漏风并密封：(5)检查测振仪螺栓固定是否牢困：(6)检查上下限位开关电虢线是否松动并聚因：9、立磨通粉机(1)检查固定螺栓有无松动，运转是否平松：(2)捡受减速机油位是否在规定的刻度级以上，美孚632(3)用听针听减速机啮合，无杂:(4)检查选相机甘油泗港并有新油挤出：(5)检查两例进入口有无漏风并常对：(6)检查出磨管道是否磨损；10.入磨阀门和出磨阀门(1)检查电动执行器是否处在工作便贪：(2)检查固定螺枪是否松动并紧固：(3)捡查曲柄固定螺栓是否松动并紧固：(4)捡交阀门周围管道是否磨损；11、窑尾电妆
10、尘器(1)全面检查壳体无漏风，软连接无破损。(2)检查也收尘阳极振打：检查减速电杈地脚螺枪有无松动。,用听诊数听减速电机无杂音,手摸电机温度不热。输出连轴若无破物。减速电机油位在油窗2/3处、或补油N220工业r轮油。(3)检查阴极报打电机地脚螺枪有无松动。用听冷器听冰速电机无杂音，手摸电机温度不热。输出连轴器无破揽。减速电机油位在油窗2/3处、或补油N220工业r轮油。检查提升机算直并判断无瓶是否提坏或螺栓开12.成品输送斜槽(1)捡受壳体固定螺栓有无松动并紧固；(2)检查下壳体有无枳灰：(3)打开检查门看物料流动情况，检交完井密豺好：(4)检查风机有无推动、磨亮体声音：(5)用听针听轴承无
11、杂音，手摸电机法度不高65C;五、安全操作视根1.开停机顺序(1)开机脱序开启稀油站一屋顶收尘组一生料入库组一细检出库组一后排风机T1.收尘选粉机一回粉振环组一立磨主电枇一原料入磨组一配料组(2)停机顺序rU17KMa3,平阴山水水泥有限公司用机顺序于开机顺序相反。2.开机前的准备工作(1)检查冷却水阀门是否打开，碎认冷却水流量，水压是否正常。(2)检查液在系统稀油站，减速机泗滑系统稀油站，主电机稀油站油温建否正常，如油洛温江低提前开启加热器，各管道密封装品是否有泄漏现象。(3)检查氐弋预充压力是否合适。(4)检查拉伸杆及其他五是否正常。(5)检查磨内科层厚度并及时反映给中控操作负，料层过薄时
12、应组枳布料。(6)检查现场测温、测压、测报仪表是否完好。(7)检查现场开关是否歪于“中控”位置。(8)按规定穿触劳动保护用品。(9)检查安全防护设施是否齐全可靠。3.正常操作(1)检查主电机、液压站电,机、减速机润滑站也机运样是否正常，是否有齐摄、异温、异味、异音.(2)检查液压系统、洞滑系统泵工作是否正常，系统是否泄漏。(3)检查各点油位、油压、油质、油温是否正常。(4)检查:液压系统压力值建否在正常危围内波动，推动量否正常.(5)检查减速机温度、压力、振动的情况(6)检查冷却水供应情况。(7)检查各螺位是否松动、脱落。(8)严禁断料磨机运行，磨机首次运行必须布料50100mm.(9)严禁磨
13、盘上无料或料太少向磨内喷水，引越衬板热变形.4.停机后的工作(1)检查液压系统，减速枇涧滑系统油质、油位,将过宓网清洁干净。(2)将冷却水系统过涯若清洗干净，天冷时注意防止管道冻结。(3)检衣液压系统盘.气囊预充氮W压力是否正常(4)检查磨机磨盘、磨鞋衬板磨损情况，有无裂报。(5)检查府内仪表情况及喷水系统是否堵塞，脱落。(6)检查磨内有无异物、检查工具、并关闭入孔门。岗位薪酬构成基本考核程序1 .每月3日前，蜀位须将上月完成情况、原始证据提交直接上级：2 .每月5日前，本部门负贲人向财务管理部提报上月考核结果：3 .每月7日就，财务部审核后，将考核结果报公司总统理审阅后张榜公示：4 .需要反核的员工须在1天内向财务管理部提出复核申诂：5 .每月10日前，确定靛终考核结果.制作工资表，经总经理审批后发放工资。
