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1、基础工程施工方法一、土方开挖施工1、独立基础、基础梁土方开挖措施开挖独立基础,基础梁土方，采用人工与反铲挖掘机对土方进行开挖。同时基底应做好降排水措施。开挖宽度为基础、基础梁每边增加300三,开挖深度为垫层底上100mm-200mm.基础槽边坡需根据具体地质情况进行放坡。开挖后的土后堆放在基础边，待基础、基础梁完成施工后再将该部分土方回填至基础槽内，剩余的土方由汽车运出场外.土方开挖时标高测量控制采用水准仪把相应的标高引测到轴线基础上，并做好标高标记。土方开挖时均应及时抄平放线引测标高到开挖工作面，2、独立基础基础梁土方开挖注意事项土方开挖时，严格控制挖土深度，特别是换土开挖部分基底的标高应平
2、整一致。对超挖的部分，用石粉、砂石回填夯实、振实。基础土方开挖到设计标高时，要会同设计，建设单位、监理工程师及地质勘察部门进行验收槽工作，验收合格后马上进行垫层浇筑施工，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业量下陷。二、基础钢筋碎施工1 .钢筋工程a、所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的施工方法，加强对成型钢筋的管理作好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保安装中对号入座。b、钢筋接头，2O以上的钢筋接头采用闪光对焊，其它钢筋可采用人工绑扎接头，焊接与绑扎接头均需符合国冢险收规范规定。c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加
3、工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位.2 .模版工程a、模板采用定型组合钢模板，U型卡,勾头螺栓连接，山型扣件加对拉螺栓（。12、16）固定方法，缝隙与特殊部位用木模板安奘。b、吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架，钢筋支架不能满足要求时，支顶可采用型钢做固定架，固定架之间应加系杆和剪刀撑“c、模板施工要有足够的强度刚度和稳定性，同时要保证位S1.标高形状和几何尺寸的准确性。或各部位模板拆除时间要严格遵守施工规葩的规定，保证不损伤磴表面及棱角，同时还应考虑结构的完整性，钢模拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。3 .研工程a、碇
4、浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会签，碇浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌，b、险采用集中搅拌，险搅拌车运输，泵车浇灌的方法。c、砂塌落度为812cm。d、酸浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm,布料时磴接槎时间严格控制在规范规定的时间内。碎浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。e、酸振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，振捣过程中产生的泌水要及时排除，碎上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、子埋件的爪、对拉螺栓，以昉引起变形和位移。千、碇试块留置组数每100m3一组，每班不少于1组，g、酸养护为覆盖一层塑料薄
5、膜及覆盖草袋自然养护方法。三、土方回填1、填土前，应对基础工程进行检查和验收，经质监站检险合格后，方可回填。2、填方土料应符合设计要求，不得有有机物或土料中混有膨胀土，填方时应分层回填并夯实。每层填完后，应依土质情况做环刀取样做密实度检验。达到设计要求的压实系数。土方回填采用分层回填夯实，夯实机械采用蛙式打夯机，在回填过程中，合理分布夯机的位置。回填时施工要点:（1）填方应尽域采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的士回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水费和滑动现象。（2）基坑回填时，应在相对的四侧同时进行。每层均需仔细夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应视土的性质,设计所要求的密实度和所使用的压实机具性能而定，一般每层铺土厚度为300E左右，所需夯实遍数为3-4遍。3）夯实之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙.打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连.每遍纵横交错，分层夯打。（4）回填采用的土方不得使用淤泥等土质。5）回填采用打夯机，分段分层夯实，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝距离不少于1.0m。
