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1、塔吊安装施工方案1）塔吊安装工程概况：本工程主体施工期间计划采用1台塔吊。2）型号及数量、主要技术参数拟使用的塔吊是机械厂生产的上回转H升式QTZ80型塔吊1台。计划安装总高度QTZ-80型70米，即可满足工程施工需要。QTZ-80型：水平式起重臂长50.4米，也可组装成39.5米,平衡臂长13.7米，最大起重量：212.6米幅度时最大起重量6吨，39米幅度时最大起重2.02吨，50米幅度时最大起重量1.2吨。塔身截面1.7米X1.7米，塔身节高2.5米/节，最大独立高度35米，最大安装高度可达120米。设备总功率45.5KW,35米独立高度时整机总重量350KN,固定基础所受的弯矩最大187
2、0KN.m03）塔吊安装的技术要求1、塔吊基础设计：强度及稳定性计算：塔吊基础为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C25。基础要求土壤持力层的承载力达到200Kpa,土质密实坚固。塔吊基础持力层适宜设置在建筑物基础底板以下，设定基础承台顶面与建筑物地下室底板持平。因不具备详细的地质勘察资料，现假定塔吊基础所在位置的土壤承载力达到200Kpa,基坑大开挖。承台尺寸QTZ-80型：5m5m1.4m,QTZ6510型：6.2m6.2m1.4m。下面有一层厚100强度等级C1.O的睑垫层。塔吊使用说明书已经提供塔吊基础所受的最大弯矩MM870KNm土壤承载力fK=200KPa基础承受的垂直压力N=350K
3、N水平力H=18.5KN设校基础尺寸为bXbXh=5m5m1.4m底面面积A=bb=5mX5m=25m2险总量：V=h=25n21.4m=35m3碎基础重量G=YV=24X35=840KN(碎比重=24KNm3)基础底面的抗弯截而模量W=(1/6)53=20.83m3险基础稳定性校核：稳定力矩:(G+N)(b2)=(840+350)(5/2)=2975KNm倾覆力矩：1.41870=2618KNm(其中K为安全系数,K=1.4)稳定力矩倾覆力矩：所以稳定性符合安全要求2)塔吊基础的施工程序：先在塔吊基础位置放出基础轴一按平面图开挖基坑一施工垫层碎一放出钢筋布筋线及装模f绑扎钢筋及预埋基础部件一
4、浇捣基础性。3)塔吊基础四周挡土防护及排水：由于塔吊基础顶面标高与地下室底板持平，如原有地平标高高于塔吊基础顶面标高，则需砌筑塔吊基础围护井，以维护塔吊基础的干燥与防腐，确保设备使用安全。做法如下：在塔吊基础承台面用红砖砌筑高2.3米的挡土围护井，围护井壁净空尺寸3米X3米,其中下部1米高用100#水泥砂浆砌筑370砖墙，上部1.3米高用100MK泥砂浆砌240墙，内壁抹1:2水泥砂浆，井壁预留数个泄水孔，井底设集水坑，作用是抽干积水之用，井口用木板封闭防护。4)塔吊基础所在位置土层为回填土，若土壤承载力达不到达200KPa,不适宜设置塔吊基础，须增加四根预应力管桩，以承载塔吊及基础的重量，要
5、求采用4500X120预应力管桩，打入深度数20-24米，桩端持力层选在强风化和中风化层，单班承载力大于是1500KNo具体做法见附图。2、塔吊底座是四个单独的承力板，上部安装塔身底节及三个塔身加强节，以上再安装塔号标准节。底座与基础的连接是用16根中45、M42X1300A3钢的螺栓固定在混凝土基础上。塔吊底座、塔身底节在基础承台混凝土施工前安装好，就位后次浇灌混凝土，确保底座及地脚螺丝不发生位移，同时要控制塔身底节垂直偏差符合规范要求，垂直偏差不大于测量高度的千分之一。施工基础时，同时要安装防雷接地的设施，还应设置基础排水用的集水坑等。接地体连接后要进行检测，对地电阻值应W4Q。3、塔身安
6、装的垂直度偏差要求不大于全高的千分之一，如达不到要求，调整的方法是：在底座承力板与基础之间垫钢板，紧固地脚螺栓后测量塔身垂宜偏差至符合要求为止，测量仪器宜使用经纬仪。4、塔吊的安装要在基础混凝土强度达到设计强度后，才能进行安装。安装的程序应按照说明书的要求及安装程序进行操作，在地面拼装好各大部件后，使用一台40吨起重能力的汽车起重机辅助进行安装，按最大的构件重量和吊装高度，能满足安装作业的要求。5、塔吊使用的电源要求在安装塔吊前输送到位，设置一组专用的电缆从总配电箱直至塔吊专用电箱，视输电距离的长度而定，般用35mm2的铜芯电缆（规格35X3+1X25+1X16五芯）即可，电箱内还应设置隔离开
7、关、漏电保护开关、PE接线端子等。6、塔吊部件在安装过程中，连接部份的连接件如螺栓、销了等必须紧固，要求螺栓的紧固力矩达到规定要求，销子的配合度也应合符要求，并装有防松脱的开口销。装完一件部件后，须认真检查所有连接安装无误后，才能进行下一部件的安装。不得随意用其它连接件更换或代替原机的连接件，防止因材质的不同而导致事故发生。7、顶升加节工艺：将起重臂回转至引入塔身标准节方向，调整好顶升套架和塔身的间隙，一般为2-5mnu按该塔吊使用说明书规定的程序，吊起一节塔身标准节，推放在引进横梁上。开动液压顶升油泵，进行顶升作业。安装好加节的标准节后，将连接件紧固并装上保险销。顶升后的工作：检查和紧固塔身
8、节间的连接件、保险销调整套架上的问隙至滚轮脱离塔身，切断液压站电源，顶升油泵操作手柄处于零位，顶升油缸全程缩回并挂在保险耳板上。重新调整超高限位器的行程，检查起重、力矩、小车变幅限位器的工作情况，按要求固定塔身上的电缆。4）塔吊安装的计划与准备1、用：十天时间完成塔吊基础碎的施工。每台利用两天时间进行部件在地面的拼装及调整基础节的水平和垂直偏差，用一天时间嵌装好整机，再用两天时间顶升至最大自由高度。半天时间进行调试、自检，随即请劳动监察部门办理验收工作。2、场地和物料的准备：安装设备周围的场地要平整、坚实，适宜重型车辆进出及停放，有可供塔吊部件堆放和地面拼装的空地。临近的供电线路有防护措施，作
9、业区有足够的照明设施。安装塔吊使用的工具、吊重索具、安全带、安全帽等：测量仪器如经纬仪、接地电阻检测仪、摇表等；通讯工具及对讲机；还有安全警告牌和警告标志、操作规程牌等：辅助起重的汽车起重机及运输车辆等。5）安装（拆除）作业安全措施1、参加安装（拆除）作业的人员要熟悉塔吊的性能和操作规程，作业前要进行安全教育及安全技术交底，持有塔吊安装安全上岗证。2、进入施工现场要戴安全帽，高处作业要佩带安全带，穿胶底布鞋。3、吊运重物时，吊物下方禁止站人，起吊物件由专人负责绑扎，专人指挥。4、高处作业时，工具要有保险绳，细小部件要有物件承载，防止坠物伤人。通讯联络采用对讲机，情况不明时应暂停作业，待弄清情况
10、后才能继续作业。5、安装（拆除）作业应选择白天且良好天气条件进行，尽量避免夜间或恶劣条件卜作业，雷雨天气及四级以上大风禁止进行安装（拆除）作业。6、安装（或拆除）作业工序中途，如当天不能完成或作业人员需离开现场休息时，应在安装（或拆除）到某一部件，在确保塔机整体稳固及安全情况下，才能离开作业现场。6）安装及拆卸流程基础底座安装一安装3个塔身节一顶升套架一回转节架一过渡节、驾驶室f塔帽一平衡臂一1个平衡重一前起重臂一4个平衡重一起重吊钩-液压顶升装置T塔机顶升O塔吊拆除按相反顺序进行7）塔吊安装后的调试及验收塔吊安装后，要进行试运转及自检，再经市劳动监察部门正式验收，才能交付生产使用。自检调试的方法和步骤，应按本公司“起重机械管理制度”中的“起重机安装调试规程”所要求的项目，进行空载、满负荷、超负荷的运行试验，有关人员要在自检验收书上签名认可。H检验收小组人员的组成：公司设备部、质安部、生产技术部、项目部、安装单位各派员组成。塔吊安装过程中间验收项目：基坑土质检验一底座、基础节垂宜检测一接地电阻检测一安装塔身节垂宜检测一顶升后垂直检测
