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1、焊接通用作业指导书 ChangeHistory变更履历：Rev.EffectiveDateInitiatedbyDescriptionofchangesO1.2015-9-10NewRe1.ease首次发行 DocumentApprova1.文用比准：DraftedbySammy.NiDept.QA申请者申请部门GM总经理MR管代FIN财务11HR人事行政11MD市场口PD生产口SCM供应链QA品质EN工程Others其他Dept.SignatureDateDept.SignatureDate1.目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达
2、到安全生产并保证加工质量，特制订本焊接作业指书。2.0范围:适用于生产中使用的焊接作业流程。3.0定义：无4.0职责：指导焊接操作者实施焊接作业等工作。5.1 工作流程:5.2 作业流程:直看当班作业计划阅读图纸及工艺按图纸领取材料或半成品件准备焊接机器、工装；校对工、量具具；焊接并自检报检5.3 基本作业5.3.1 查看当班作业计划：按作业计划I1.1.页序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要.5.3.2 阅读图纸及工艺：施焊前焊工应仔细阅读图纸、技术要求及焊接工艺文件，明白焊接符号的涵义.确定焊接基准和焊接步骤；自下料的要计算下料尺寸及用料规格，参照工艺要求下料。有半成品分件的要核对材
3、料及尺寸，全部满足合焊图纸要求后再组焊。5.3.3 校准：拼焊前校准焊接所需工、量具及平台等。5.3.4 自检、互检：所有焊接件先行点焊，点焊后都要进行自检、互检，大型、关键件可由检验员配合检验，发现问题须及时调整。5.3.5 首件检验：在批量生产中,必须进行首件检查，合格后方能继续加工.5.3.6 报检：工件焊接完成后及时报检，操作者需在零件周转的流程卡签字。（外加工件附送货单及自检报告送检）6.1 焊接工艺6.1 焊接前准备6.1.1 施焊前焊建区（坡口面、I型接头立面及焊缝两侧）母材表面2030mm宽范围内的氧化物、油、垢锈等彻底清理干净，呈现均匀的金属光泽。6.1.2 检查被焊件焊缝（
4、坡口形式）的组对质量是否符合图纸要求，对保证焊接质量进行评估，如有疑义应向有关部门联系，以便采取相应工艺措施。6.1.3 按被焊件相应的焊接工艺要求领取焊接材料，并确认焊接牌号无误。6.1.4 检查焊接设备是否运转正常，各仪表指数是否准确可靠，然后遵照本工艺提供的工艺规范参数预调焊接电流、电压及保护气体流量.6.2 焊接过程参数调节（见下面表单）7.0安全及注意事项7.1 焊工必须遵守安全、文明施工的规定。7.2 焊工工作时必须按公司要求穿戴好工作服及防护用品。7.3 下班前及作业完成后及时清理现场，并由专人全面检查设备并切断电源、气瓶是否按要求关闭并归位，在检查确实不存在火险隐患后方可离开。8.0相关文件：无9.0相关记录：无10.0附件:无更改条款更改标记更改依据更改人日期
