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1、电仪专业主要施工方案1干式变压器设备安装a.基珈制作安装1）基础槽钢按核实后的尺寸下料。按图纸要求进行下料，下料时与盘柜要考虑1.2mm的接缝。然后进行除锈、校直、槽钢不直度符合标准.2）与土建联系，确定地面二次抹面后的最终标高.盘桓基础顶部高出抹平面10mm。若图纸有要求时，按设计要求执行。3）结合设计图纸找出安装基础槽钢的预埋件，把预埋件表面清理干净，将安装范困内地面突出部分大致剔平并清扫干净。4）用水平仪找出所有预埋件的最高点，如不符合要求则与土建联系进行处理：如符合要求则将一根槽钢放在这一点上找平，以这一根槽钢为基准，找平其余槽钢，并用角尺检查拐角处是否是直角。在找平过程中，可用铁垫片
2、进行调整。不平度每米小于Imm,全长小于5mm。位置误差及不平行度全长小于5mm。找平一部分即用点焊固定一部分，全部找平后将基础与预埋件以及临时焊点全部焊接牢固。5）为防止在特殊情况下基础变形,可用角钢制作些支掾件焊接在基础上。6）基础槽钢应进行可靠接地，即在基础槽钢与主接地线之间用一40X4镀锌扁钢进行不少于两点可热电气连接,焊缝长度大于2.5倍扁钢宽度。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可苑接地连接。b,干式变压器的运输及外观检查1）变压器在装卸与运输过程中，不应有坪夷冲击和罐动。当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15度。变压罂在运输过程
3、中，应有防雨及防潮措施。2）变压器到货后，运到施工现场，由业主专业人员、监理、物资部、电气专业人员联合进行拆箱检查并做好记录：如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。3）对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符含要求.根据布置图临时在外壳上用纸张标明变压耦的名称和安装位H等。4）检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管，5）检查变压落外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备:c.变压器本体内部检查：1）检食变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。2）铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用100oY兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧,铁
4、芯应一点接地。3）与变压器本体相连的温度计及温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全，温度计应拆卜.来送调试所进行校验，合格后方可装于本体上。4）检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻合。5）检查风扇外观无裂纹、变形,引线绝缘子完好、无破损裂纹.6）用100OV兆欧表检杳低压侧引线绝缘不得小于2兆欧。用250OY兆欧表检杳裔乐侧引线绝缘不得小于10兆欧。C1.变压器安装1）变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与0.40KY、0.69KY盘侧母线相连的绝缘隔板，以便变压器的引出线与母线的我正及最终连接。2）变压器基础应水平，变压器安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和垂直度，
5、其偏差应小于或等于Imm。变压器就位后，应聘变压器与基础加以固定。e.变压器低压侧母线与盘柜母线的连接1）安装前仔细核对变压器低压Wf母线与盘桓母线的相序必须致,相色标志正确齐全。2）仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相对地距离不应小于规范要求的距离。仔细检查变质器高压侧引出线对地距离不应小于规范要求的折离。3）两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力更合脂。贯穿螺栓连接的母线两外恻均应有平垫圈，蝶母侧应装仃弹簧垫圈或锁紧螺母。连接螺栓应用扳手紧固，使母线的接触面连接紧密。f.变压器接地1）将变压器中性点（或经接地电网）与主接地网可独连接。将铁芯引出线与
6、主接地网可靠连接.2）将变压器本体按地点与事先引入基础他的接地网可靠连接。检杳变压器底座槽钢基础已与接地网可拈连接。g.变压器安装后的检查及保护1）仔细全面的检杳整个变压器，不能有金属异物遗留。底架与基础接触导通良好,接地牢固可靠;。铁芯夹章螺栓连接紧固无松动。铁芯一点接地，牢固可靠。变比连接正确“2）变压器安装完毕后，用塑料布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装修时污染变压落本体。将变压器前后门锁好，土建施工时，电气专业应有专人监护,监督土建施工人员不得损坏设备，高处作业时不能站在变压器上施工。h.干式变压器安装施工主要控制要点及验收标准：1）铁芯检查、铁芯绝缘电阻、绝缘良好。2）绕
7、组接线检查：牢固正确、绝缘电阻：绝缘良好。3）引出线裸露导体外观无毛刺、尖角。4）本体附件安装温控装置动作可靠、指示正确。5）干式变压器的铁芯接地为1点接地。6）引出线裸导体相间对地距离：40OV的距离20mm、6KV的距离20Omm、35KV的矩熟390mm,（符合相关的规范要求7）外壳接地、本体接地、温控器接地牢固导通良好。2高（低）压配电装置盘柜安装施工方案a.安装前必须具备的条件1）屋面、楼板施工完毕,不得为渗漏。2）墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。4）室内清理干净，门窗齐全并上锁。5）有可能损坏己安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结
8、束。b.盘柜基础的安装1） 确定盘桓基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型制的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸。2） 同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图纸校对其尺寸（与土建样面的距离尺寸，基珈槽钢之间距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等），应全部符合图纸设计要求，并且安装误差在标准范圉内。（型钢不直度及水平度：1.nmm,5mm全长）然后将临时点焊的固定点正式焊接固定，其焊缝长度在3040mm;3） 基础型钢应比地面标高高出IOtnm（低乐配电盘柜安装的基础），高JK盘柜安装基础型钢应与
9、地面标高一致。基础型钢必须与接地干战可靠焊接，且接地点不得少于2点：相邻基础槽钢之间的接地不得进行串联连接。c.柜体就位找正1）安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位巴，认其调整就、柜体的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合卜.表要求。相邻两柜间的连接螺拴露扣23扣。2）动力盘柜的安装检脸项目及质证标准：成列开关柜的组装固定方式是柜与柜之间用螺栓连接，底座焊接固定。盘柜垂直度，水平度偏差及盘柜面偏差，柜间的允许偏差如下:检验项目允许偏差水平偏差相梵两盘顶部2nn成列两盘顶部5三m盘面偏差相帮两盘顶部VIBm成列两盘腰部511m盘间接缝2m垂直度（每米）1.511三3）根
10、据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20IOmnU焊后采取防羯措施。4配电盘的母线安装1）枪包母线光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。2）母线的组装连接按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序符合系统相序，母线相色标志完整、正确、明显。3）母线连接的接触面必须清洁干净，连接紧密，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况卜.，螺母置于维护恻，螺栓露扣长度23扣，母线的固定不能使绝缘子受到额外应力。4）贯穿螺栓连接的母线两外侧均装设平垫圈，螺母侧装弹簧垫圈或锁紧螺母。5）连接螺栓的紧固，使用力矩扳手，其紧固力矩值符合规范规定。6）母线安装时,检查母
11、线对地及相间的最小安全距离符介生产厂家的技术要求及有关规程的规定。7）母线安装完毕后，将母线室清扫干净，测量母线相间及对地绝缘电阻满足规范要求。并同时做好安装检查记录。3就地盘、柜、箱的安装&设符的搬运1） 设备在运输过程中不许倾倒和遭受剧烈庭动，需用坚固绳索加以绑扎。盘与盘之间应垫以海绵、硬纸板或其它较柔软的物质，防止盘面受到磨损。运输时车速不得超过15kmho2） 设备运输应在无雨、无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。3） 设备的现场撒运可用专制的运输推车和滚杠配合进行。4） 设备的搬运顺序应尽可能根据设备安装位置先后搬运到屋内。设备搬运方向应与安装方向致。5） 开箱后的设备必须及时搬
12、到尾内，无适当措施不允许在外面过夜。b.室外总配电箱落地安装，底部设03m混凝土生，分配电箱墙体明装，箱底距地1.onb动力配电箱安装方式：明装距地1米、照明配电箱（依据图纸要求装设）距地1米、控制柜明装距地1米、插座箱AX明装距地1米、弱电箱安装方式：距平台1.5米。（依据施工图纸安装）盘（柜、屏、白）单独或成排列安装时其垂直偏差应小于1.5mm.相邻两盘顶部不平度小于2三,成排列盘顶部不平度小于5mm。相邻两盘边不平度小于1.mm0成排列盘面不平度小于5mmc柜间缝隙小于2mm。c.动力控制箱、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘.安装的位置应便于检查：成列安装时，应排列整齐。悬挂
13、箱中心至地面高度按设计规定：紧固件检查齐全、完好、紧固：箱架接地连接牢固，导通良好：箱面标志齐全.d.盘柜箱的一、二次回路及各部件连接件蟠栓应紧固，无松动。.配电箱（柜）、通信设备抗震应符合下列规定：1） 配电箱（柜），通信设奋的安装爆栓或焊接强度应满足抗震要求.2） 靠墙安装的配电柜,通信设备机柜底部安装牢固，并将顶部与墙碓进行连接3） 配电柜、通信设备机柜等为非靠墙落地安装时，根部采用金属膨胀螺栓或焊接的固定方式，并将儿个柜在重心位置以上连成整体。4） 壁式安装的配电箱与墙壁之间应采用金属膨螺栓连接。5） 配电盘柜、通信设备机柜内元器件应考虑与支承结构间的相互作用，元器件之同采用软连接，接
14、线处应做防震处理。6） 配电箱（柜）面上的仪表应与柜体组装牢固.4电气电缆系统安装施工方案&电缆管敷设电缆保护管内径应大于所需穿过电缆直径之和的152倍。埋于地下及穿过建筑物的电缆保护管，应在土建施工的同时进行安装，专业人员应检查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作。电缆保护管应选择最短路径敷设，排列整齐、固定牢固，避免交叉。1）检杳所用钢管无严全锈蚀、穿孔、裂绘和显著的凹凸不平，钢管内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。2）钢管利用液压弯管器进行弯制，根据钢管型号选取相应的弯管模具。3）管
15、口应无毛刺和尖锐棱角，管口号做成喇叭形。4）电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹鬼现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5）管路明配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土层时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。6）电缆保护管与电缆外径之比一般不小T-1.5,每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。7）根据图纸和现场情况量取电缆管直管长度。敷管路线选择圾短的路径。然后与弯管进行配制。电缆管管口要进行打磨，无毛刺和尖锐棱角,两管口对准直接对焊。焊缝饱满，密实无漏焊。且焊接处内外库渣清理干净，管子内部无焊渣熔痛。8）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层利落处也应涂以防腐漆。b.电缆桥架安装1）电缆桥架施工工艺主要控制的关键环节:测量定位，支吊架制作安装，桥架折装，调整及固定，桥架接地。2） 施工前技术人员的根据安装图纸以及现场实际情况，对桥架的安装位置进行审核，同时核对机务图纸以免安装过程发生矛盾。3） 电缆桥架布置图及电缆敷设图经过专业及综合会审，电缆桥架的规格型号应与设计安装的位置相一致。电缆桥架在安装过程中与热力管道、油管按规范保持一定的安全距高。电缆桥架（支架）走向、规
