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1、罗杰斯科技（苏州）有限公司G幢厂房一期b1.3屿王里名田贝I（钢结构分部）内容提要I专业工程特点监理工作流程监理工程控制目标和控制要点监理工作方法和措施项目监理部（章/专业监理工程师，.总监理工程师：日期，江苏省&设厅建设监制第一章工程项目概况1. 建设单位：罗杰斯科技（苏州）有限公司2. 设计单位：苏州工业园区设计研究院有限贡任公司3. 监理单位：苏州建园建设工程顾问有限公司4. 项目名称：罗杰斯G厂房一期工程5. 建设地点：苏州工业园区沈浒路338号6. 工程造价：3887万元7. 施工单位：苏州二建建筑集团公司8. 施工工期：2008年4月28日到2009年1月23日9. 结构形式：框架
2、1（）.工程规模：建筑面积：8055.8M2建筑层数：框架三层建筑高度14.7米，抗震类别：丙类，烈度6度，安全等级：二级耐火等级：二级火灾危险性类别：丙类场地类别：山类。基础埋深：1.80米，回镇土压实系数不小于0.94II.质监单位：苏州市工业园区质量监督站第二章工程项目监理目标9.1 工程项目的监理目标2. 1.1.工程造价控制目标：控制在各专业工种的合同价内。3. 1.2工程质量控制目标：次验收合格率100%程。4. 1.3工程进度控制目标：确保工程按合同工期蝮工。2. 1.4采用江苏省建设工程施工阶段现场用表示范表式（第三版，第三章工程项目质量控制监理（本工程关键控制点及主要监理措施
3、）工程质量是整个监理工作的核心，与投资控制、进度控制既对立又统一，监理人员必须始终贯彻以质量为中心的方针，不断提高工程监理水平，坚持规范管理、严格监控、积极参与、热情服务的质量方针，通过主动为主、预控在先、动态管理、跟踪旁站、细致枪包等手段严格执行国家及各级政府颁发的现行工程规范、规程、标准、合同、设计文件和公司IS09001质量体系程序文件内容要求，同时根据工程特点，制定相应的监理对策,实现工程质量总目标。2.1 工程质量监理控制目标本工程的施工质量控制目标为：符合合同文件和施工图纸设计要求，要求达到一次验收合格率100%。3. 2工程质量控制的内容工程质地控制包含在工程项H的整个实施过程中
4、，而施工阶段是工程项目形成工程实物的重要过程，也是形成最终建筑物的主要阶段，为了对该阶段工程质量进行有效的控制，我们把版量控制具体划分为：施工准备期旗量控制、施工期侦量控制、交工验收及保修期质量控制.现分述如下：一、工程施工前质量控制(一)施工准备期质量控制钢构施工单位应根据合同型式和要求，确定项目管理人员,并保证其痂量保证体系和施工管理正常运转：钢构施工单位应根据总进度计划要求，排出与土建相御接的制作，安装进度计划，确保工程的顺利进行：施工单位对钢构件进行的图纸优化设计,应进行强度、刚度计算及校核，并经原设计确认：钢构施工单位应及早确定吊装方案与顺序。1 .对承包商的资质进行审核,我们将对承
5、包商的资质以及该公司工程项目部的质量保证体系进行审核。重点审核施工组织设计中有关安全保证措施及专项施工方案。承包商选择的防水等专业分包商也须经监理工程师进行资质审核认可后，方能进入现场施工.2 .对工程所需原材料、构件、试件、试块进行检查和控制,工程材料和零配件事先应提交样品，经认可后才能采购、订货，材料进场应有产品合格证，并按有关规定进行抽查,无产品合格证和检查不介格的材料、零配件不得在工程中使用，也不得在工地现场存放。本工程中使用的原材料、制作的试件、试块由有相应检测资质的单位进行检测.原材料的检测由监理见证员与施工企业取样员同时在施工现场按规范要求取样；试件、试块的制作由监理见证员的监督
6、下按规范要求制作,然后由承包商进行养护，并在规定的时间内由监理见证员和施工企业送样员同送检测站进行检测，从而保证试收的真实性、有效性.3 .审核承包商提交的施工方案和施工组织设冲,使施工方案和施工组织设计具有针对性和实用性，安全措施，保证工程施工具有可靠的、科学的技术措施及依据。4 .审查承包商质量自检体系及现场质量管理制度，安全生产管理制度(含现场会议制度、质量检查制度、质量统计制度、质址事故报告及处理制度等)。5 .设计交底和图纸会审。认其做好开工前的审图、学图工作，理解设计意图。6 .对施工中采用的新技术、新工艺、新材料，审核其试验报告、技术鉴定书及施工方案。施工方案应符合建设工程安全生
7、产管理条例第十三条和第三十匕条的规定。7 .检查并对承包商移交工程测量控制点坐标及高程.8 .检杳对工程质量有Ht大影响的施工机械、设备，审核承包商提交的技术说明书，凡不能保证工程质量要求的机械、设备不得在工程中使用。9 .检查落实业主按合同要求需提供的施工条件。10 .把好开工关。11、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。12、本工程的屋面穆条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成生，进场后应核查其是否仃钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能宓试报告等，同时应对材料进行外观检验.其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。13、彩
8、色板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于06三,漆膜厚度不小于0.026M,同时要检查板的双面防腐情况，不得有泮重的划伤现象.当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层,随机抽杳任一块板在90范围内折算10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。14、焊接使用的焊条应与母材材班致，并有出厂价格证,焊条应干燥，无大而积药皮脱落现像“15、密封胶必须采用优质硅用耐火胶。16、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。17、施工前施工单位必须申报施工方案及吊装方案，无施工方案不得开工。（二）、事中控制要点：1、
9、钢梁安装前，安装人员必须认我核对预埋件的规格尺寸、位置是否满足安装要求，并沿屋面进行整体拉线，核查其表面的宏观尺寸、平整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理及总包单位沟通，不得擅自进行处理（分包单位施工工序切入前及完成后要与总包单位书面办理交接手续，确认上一道工序的施工侦量符合要求，满足下一道工序施工条件）。2、榭条与斜梁的连接必须采用榭托，槐条的尺寸为120X50X20X2.5,槐托的尺寸不得小于1.80X50X5X120mm,钢材采用Q345,当预埋件与槐条间距过大时,可将檄托立式焊接.3、槐条沿建筑物长度方向的焊接应满足温度变形的要求，当连续焊接长度超过30Tn时应设置变形
10、缝。榭条的变形缝及建筑物温度缝处榭条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求：跨接线的直径不小于610,与硬条的焊接长度不小于6t1.4、骨架与僚条的饵接，采用E43系列焊条,.要求婢接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料：焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝核查其质量,即有效焊缝均为满焊,焊缝高度不小于较薄母材的序度,焊缝的咬边W1.mm。5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐，焊口外雷面有毛刺，易伤人及不美观的现象时，应用角相磨光机打磨平整，6、檄条及件架焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工；工程验收后
11、应急时通知土建施工单位补砌间堵。7、屋面宓合板安装前应通知土建施工单位对外墙抹灰进行细部处理，防止屋面安装后外墙出现无法修补的死角。8、复合板的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重:损伤的板不得安装。9、屋面更合板的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠：本工程原则上不允许横向搭接，确需横向搭接时.，应取得监理工程师的同意，其搭接长度不小T3OOmm.10、豆合板的安装采用自攻钉固定于C型或S型钢檄条上。自攻螺钉的间距不得大于300三,且必须位于波峥之上，檐口、山地、变形缝、接头等部位应加密处理。螺钉应垂直于板面安装,并不得打空。对于因位置不正确而打空的螺钉必须拆除并
12、用胶封闭处理。螺钉表面的防水帽必须用胶粘结,不得浮放。11、洋瓦安装前应对屋洋的缝隙作密封处理，采用聚犯脂发泡材料对健隙填塞密实。脊瓦的搭接不小于100n1.nh接缝处用密封胶作防水处理。12、屋面板、立板与坡屋面的交接处必须用压型铜板做结构性防水处理,压型钢板与屋面板之间应注胶密封。13、前后封槽采用冲压件封桅板，封檐板的安装应整齐美观，接口应顺流水方向，不得出现能水现象，14、山墙的侧封檐、高低跨间的泛水板、立面的泛水板与屋面板连接时均必须越过个波峰.如山墙的侧封檐受尺寸限制无法满足上述要求时，应将板边作挠曲处理.详见下图：16、收边、包角、封檐采用拉卸灯固定，卸钉的间距不得大于10Omm
13、。抑接完成后加钉孔要用玻璃胶封闭。17、突出屋面的管道、通气孔等四周必须在做完聚第脂发泡密封后，用胶结材料做防水处理。二、钢结构工程质量关键控制点：原材料质量控制：1对钢梁等主要材料，除提供质保书外，应见证取样进行复检；2对高强度螺栓及连接摩擦系数应按GB50205-2002附录B要求进行纪检：3对金属压型板检查其厚度及涂U应符合图纸和合同要求。钢结构制作工程：2.I钢结构件深化图应满足施工检查及验收要求，并经原设计确认：2.2钢构件的放样、切割应符合图纸及规范要求：2.3钢构件施焊饵工必须持证上岗：2.4焊接材料应与母材相匹配，应根据焊接工艺评定来确定焊接工艺参数：2.5二级焊缝应按GB50
14、205-2001规范表5.2.4要求进行探伤检查：2.6钢结构件除锈应达到图纸要求，并应对W6mm板材对接焊健，应有焊缝质信保证措施,经检杳确认后方可隐蔽；2.7钢结构件的油漆千膜厚度应满足图纸和规范要求，钢梁高强度螺栓连接板登间隙和制孔精度应符合在规范要求.并在构件预拼装时检查、修正：2. 8梁预拼装时应检查构件外形尺寸和拱度符合图纸及规范要求，3.钢结构安装工程：3. 1钢构施工单位应参与梁预埋件的安放、定位：钢梁安装前，应互测能柱轴线、标高及预埋件位置、尺寸，并与土建做好交接：3. 2钢结构进场堆放应保证构件免受污染和产生变形，并采取必要的保护措施；3. 3高强度螺栓应按JGJ82规程要
15、求进行初拧和终拧，并经检查确认后方可吊装：3. 4钢梁吊装后应当天形成独立刚性结构，在形成刚性结构前，应采取必要固定保护措施：3. 5在钢构件安装过程中，不允许擅自气割扩孔。3. 6若在安装中采取必要的加固、补强措施，需经设计给予认可。4. 压型金属板工程：4 .1压型金属板屋面板，泛水板和包角板等的大街长度，紧固件间距等应符合图纸及施工规程要求：其防水、防渗漏措施应可靠、牢固。5 .防火涂料施工：5.I防火涂料应由具有相应资质单位施工；5.2防火涂料施工前应根据涂料检测报告来明确涂料应达到的厚度及涂刷方法和遍数，并应具备必要的检验、检测手段。结构工程监理见证检测和主要检杳项11表序号项目质量控制点备注1梁、柱等主要材料见证取样更验。材料进厂使用前工厂取样2梁、柱等主要构件放样、切割、拼装.首制件焊接前。工厂检查3饵接探伤及外观检查。构件进场前.工厂检查4梁、柱等主要构件主尺寸、孔位、福板间隙、拱度检查。工厂随机预拼装后抽查。工厂检查5除锈质量和油化质量。检查除锈侦员:和底漆干模厚度达到图纸要求.油化院蔽前后6高强度螺栓和连接板摩擦系数复检.提前进场发检。应具有代表性.7预埋螺栓轴线位置、标高组测。与土建配
