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1、华能井冈山电厂IoT叉车返修技术规范书批准:审核:编制:总则1、本技术规范仅适用于华能井冈山电厂IOT叉车大修项目。2、本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切规范要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供应商应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。3、如果供应商没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着供应商提供的设备（服务）完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术规范附表“技术条款偏差表”中列出。4、本技术规范书所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按较高
2、标准执行。5、本技术规范书经双方签字认可后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。6、在签定合同之后，采购人保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，供应商应允诺予以配合。7、本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件（询价文件）的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。二、项目概况1、目前现场情况、设备情况华能井冈山电厂现有1台10吨叉车，型号为CPCDlOOHW14,发动机型号是6BG1,为杭州叉车工程机械有限公司制作，于2004年4月投入使用，至今已使用有18年，上一次大修是2016年，至今未进行过大修现大修周期已到。2、项目实施必要性近期10吨叉车出现动力不足、刹车不灵敏、减速器及离合
3、器异常、油门抖动、变速箱漏油等问题。因此，有必要对其进行大修。3、项目介绍本项目对10吨叉车驱动系统、变速箱、制动系统、起重系统、液压系统、电气系统、油管路进行检验检修，恢复其性能，以便满足华能井冈山电厂日常工作需要。三、项目范围及内容1、工程范围及内容本项目10吨叉车大修的主要内容为：对驱动系统、变速箱、制动系统、起重系统、液压系统、电气系统、水管路、油管路等进行检修。1.1 发动机系统：对发动机进行解体检修，检查更换包括并不少于以下备件：主轴瓦、连杆轴瓦、止推片、进推气门、气门异管、推杆、挺柱、凸轮轴衬套、轴承、全车纸垫、油封、机滤、空滤、油滤、皮带、火花塞、分火头、飞轮齿圈、摩擦片，油罐
4、、水罐、水箱、油道、水道、起动机、发电机、压盘、水泵、喷油器、曲轴、化油器、盆齿、调整齿轮间隙、以及所有易损密封部件和损坏零部件等。1.2 驱动桥：对驱动桥进行解体检修，检查更换包括并不少于以下备件：磨损轴承、油封、磨损齿轮、纸垫、拉杆、球头等部件及其密封件。1.3 转向器：对转向系统进行解体检修，检查更换包括并不少于以下备件：转向油缸油封及拉毛或弯曲活塞杆等损坏部件。1.4 制动系统，对制动系统进行解体检修，检查更换包括并不少于以下备件：制动总阀皮碗及损坏件；制动分泵皮碗或总成以及其他损坏部件；1.5 起重系统，对起重系统进行解体检修，检查更换包括并不少于以下备件：升降及倾斜油缸密封件、拉毛
5、或弯曲活塞杆、损坏滑轮并调整侧滚轮间隙及校正变形门架等工作。1.6 液压系统，对液压系统进行解体检修，检查更换包括并不少于以下备件：多路换向阀、单稳阀、油泵，凡破损严重或接头渗油的油管一律更换。不符合技术要求，进行检修或更换。1.7 电器系统：对电器系统检修，检查更换包括并不少于以下备件：更换整车线路总成、更换损坏灯具灯泡、更换所有感应器及开关、更换所有损坏仪表。1.8 变速箱：彻底解决变速箱漏油问题，更换变矩器油封和离合器总成。L9油漆：按产品新车油漆工艺补刷油漆。LlO试车及检验：按产品厂家试车规程和新车检验标准检查验收。2、工程量清单根据采购人生产需要，供应商在接到采购人通知后，立即组织
6、人员、器具等相关资源，服从采购人生产计划安排，完成10吨叉车大修任务，其工程量清单见表1,需提供的材料清单至少包括但不少于的材料见表2。表110吨叉车工程量清单序号项目名称具体工作内容单位数量单价合计/元甲供材料说明备注1.1发动机系统检修项1所需备件供应商提供1.2驱动桥检修项1所需备件供应商提供1.3转向器系统检修项1所需备件供应商提供L4制动系统检修项1所需备件供应商提供1.5起重系统检修项1所需备件供应商提供1.6液压系统检修项1所需备件供应商提供1.7电器系统检修项1所需备件供应商提供1.8变速箱检修项1所需备件供应商提供1.9油漆项1所需备件供应商提供1.10试车及检验项11.11
7、出具大修报告项1L12叉车大修来回运输及保险费用项1安全文明措施费项1总价/元备注:1. 供应商必须按工程量清单分项报价并计入总价，具体工作量以现场实际需要为准，最终以据实结算为准，如存在工作量差异供应商必须全部按要求完成。工程总价不调增。2. 本项目范围内所涉及的配件、材料及其运输、施工、检测等工作全部由供应商负责，费用含在合同总价内。3. 本项目所需其它人工、工器具及管理等所有费用均由供应商提供，不再另行增加费用。4. 供应商自行解决人员办公、住宿、饮食、交通等问题。5. 施工过程中由于供应商违反采购人规定造成的设备、备件等的损坏，供应商应原样恢复或照价赔偿。6. 由于10吨叉车使用20年
8、以上，货架铭牌、发动机铭牌已模糊不清，辨识不出或遗失，所以10吨叉车在发动机大修完成后由供应商负责联系江西省特种设备安全监督检验研究院取得特种设备使用合格证，并办理验收手续。办理特种设备使用合格证的费用均包含在总价中，不另计费用。表210吨叉车大修需提供的材料清单序号配件名称配件规格型号数量（套、件）单价/元备注1升降油封22倾斜油封23前轮油封24侧移油缸总成25水箱总成1发动机配件A-6BG1QP6四配套Z-1-87811-573-01套7气缸垫18小瓦1付9曲轴前后油封1套10大修包Z-1-11141-198-0111机油格112柴油格113进气管114刹车泵总成1其它配件15水箱进水胶
9、管100DHB-330001116水箱出水胶管100DHB-330002117胶管总成80DH-752200218胶管总成80DH-740008219胶管总成80DH-73400220胶管总成80DH-721000221齿轮油泵HRH24C7101122起动马达Z-1-81100-191-11套23变矩器油封224机油冷却器Z-1-21700-249-11套25消声器总成50DH-322000126排气管100DH-321000127全液压转向器BZZ1-E280BA128手制动器36010L-9000129制动软索80DH-631000230油泵总成80DH-751000131销轴8M3-3
10、05000432离合器总成133电瓶234三滤1套35链条2四、质量和技术要求4.1 检修后要求进行验收。提供检修记录和台帐，根据要求对各个部件重新调试、加注润滑油，修理后叉车机油系统不发生泄漏,动力明显改善，刹车灵敏；原先存在的缺陷均已消除。4.2 检修后的叉车机能安全稳定运行，各项技术性能达标，恢复正常运行使用。4.3 在厂内进行检修，提供检修记录、备件清单及其合格证，不得使用低于原备件的安全、质量、环保标准的备件。4.4 供应商或供应商应委托具有特种设备制造许可（含厂内机动车辆类别）或特种设备安装改造维修许可证（含厂内机动车辆类别）的单位进行维修，修理完成后，提供维修单位证书和维修证明。
11、4.5 叉车大修后保质期1年。在质保期内，供应商应保证叉车在正常使用情况下不出现发动机、驱动桥、转向系统、制动系统、起重系统等主要系统的缺陷，否则，供应商应免费负责维修，同时由于供应商的原因造成叉车故障而发生的费用，均由供应商负责，且更换的备件质保期顺延1年。供应商在不能保证检修质量的情况下，采购方有权提前终止合同。五、工期本工程工期总日历天数：亚天，供应商接采购人通知，办理开工申请单后须在工期总日历天数内完工。实际开工日期以采购人书面通知为准，总工期不变；若发生不可抗力的情况、验收提前等情况，供应商需根据采购人的要求无条件服从总工期变更的安排。六、违约考核责任6.1若出现因供应商检修质量问题
12、而导致采购人损失，采购人可以根据损失的情况予以处罚，情况严重时予以扣除全部质保金乃至要求供应商予以额外赔偿。6.2叉车大修过程、到货验收、使用过程中发现有不符合本技术规范书要求的事项或出现问题，采购人有权不予以验收，如由此对设备可靠性造成的损失，按评估后的数量进行考核500OTOOoo元，直至取消执行合同。6.3质保期内因工程质量不良造成采购人设备故障，影响现场作业，考核Iooo元/次。6.4叉车大修期间，供应商未提供每日现场解体情况照片或未反馈当日解体情况的，考核500元/次。6.5 叉车检修过程中更换的部件，应与叉车一同返回，并提供检修记录、更换备件清单及其合格证，否则视为未进行处理，扣除
13、该项备件更换及其检修费用，并考核2000元/项。6.6 供应商未按合同工期要求完成叉车大修，每延迟一天考核1000元。6.7叉车大修完成后，供应商未按时间要求提供电子版解体报告、正式版大修报告，每延迟一天考核IoOO元。6.8情节严重者同时按采购方相关供应商黑名单制度执行。七、结算支付条款本项目支付方式为工程完工验收后支付结算金额的97%,剩余质保金一年后支付。八、供应商权利及义务8.1供应商保证所供技术文件及报告清晰、正确、完整，所要求的商标、质量认证等文件齐全。8.2采购人严格按照质量要求和相关规范验收，供应商对提出的相关问题，应做到及时、耐心的解答。备件验收及现场安装时须派专业技术人员到达现场协同质检。8.3采购人有权派代表到供应商大修工厂检查检修过程，检查大修质量。8.4质保期从设备验收合格之日算起，设备质量保证期为1年，在质保期内由于供应商材料或工艺的原因所造成的设备缺陷或故障,供应商免费更换、修理设备，所更换（或修理）零部件的质保期再顺延1年。8.5属于保修范围和内容的项目，供应商应接到通知后24小时内派人修理，供应商不在约定期限内派人修理，采购人可委派他人修理,修理费用从质量保证金内扣除。供应商修理质量引起的事故及修理费用供应商承担。8.6
