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1、连铸机火焰切割系统设备维护规程1设备维护具体内容1.1 检查地脚螺栓及各连接螺栓是否损坏、松动。1.2 每周检查润滑管是否漏油、有无堵塞现象，各涧滑点应畅通无通。1.3 每周检查火切机割嘴、导向槽、滑杆、走轮进行认真检查，并对导向滑杆加润滑油一次。各部分结构是否完整，有无严重变形。1.4 定期检查定尺参数的变动情况。1.5 电气室内的低压电涔设备在交接班停电时或送电前,当班电工必须认真负责的进行静态检查和停、送电设备的确认，只有确认设备正常，无异常状态方可送电，并签字记录。1.6 电气室当班电工在交班、接班及当班巡视时，首先应了解上班电气设备运行情况和记录情况：观察P1.C柜、公用柜的电压和电
2、流是否正常。1.7 检查导线的发热情况，正常运行时的最高允许温度70“C。1.8 检查P1.C柜、公用柜内有无影响安全运行的异常情况。绝对禁止在柜内堆放和悬挂物体，禁止电气室内堆放易燃易爆物体。1.9 检查各管道有物有物漏气，管道有无破损。1.10 检查端子是否有腐蚀、过热的痕迹：螺钉、螺栓等紧固件是否松动。检查操作箱按钮、指示灯、操作开关是否正常。1.11 要作定期电气设备（开关、端子、电缆、电动机）绝缘检查，绝缘电阻一般不得低于O5M2岗位交接班的要求2. 1接班者提前15分钟到达岗位，对口交接所属岗位设备运行情况，接班者未到岗位接班，当班应及时向领导汇报，在无人接班的情况下不得离开岗位。
3、2.2 当设备发生事故或正在处理事故时，交接双方协同处理事故，查找原因,经妥善安排后方可交班离肉。2.3 交接班要认真执行“七不交班”原则2.3.1记录不填写全不交班2.3.2设备不擦干净不交班2.3.3工具不清点摆放好不交班2.3.4物料不堆放整齐不交班2.3.5地面不打扫清洁不交班2.3.6交班不清楚不下班2.3.7发现隐患不汇报讲明不交班2.3.4上级有关通知和要求。2. 4交接班双方在交按班记录上认真填写签字确认。2. 5接班者在接班时发现的设备问题，同交班者负责处理解决。3设备点检维护的具体要求3. 1设备的点检按该设备的点检标准及相关规定执行。3. 2点检记录及反馈无论何种点检，在
4、点检时均应按点检标准规定的内容逐项检查。点检结束后，由点检者在点检记录（或点检卡）上准确记录并签名，发现问题及时向上级负责人反映。一般问题由生产保障作业区或外协维护单位组织检修人员处理，对工作难度大的隐患及故障，与设备物资部取得联系，协商处理。4设备润滑的具体要求设备的润滑按该设备的给油脂标准及相关规定执行。5设备的调整与紧固5.1 定期检查调整定次的变化情况。6设备的异常或故障判断及处理序号故障原因处理方法1切割不断及点不着火1、 燃料压力低：2、 无燃料；1、检查调整；2、检查管路是否堵塞及泄漏；2回不到原位1、限位失灵：2、行走机构故隙：1、检查限位开关及控制线路：2、检查行走机构7设备的运行记录及各种检测、调整、紧固等原始记录的填写、报送、管理的具体要求7.1 当班人员对所辖设备的检查、测试、调整以及事故、故障和润滑情况要认真详细填写，要求字迹清晰、内容完整、数据准确。7.2 对事故、故障要求实事求是地记录（包括事故、故障的部位、原因、处理方法）无隐瞒掩盖现象。7. 3记录本及工作报表上严禁书写乱画或缺张少页，保持记录本的完整。7.4记录本由工段或作业区每月统一集中归档保存。8设备的清扫及环境卫生8. 1设备上的油污每周清理一次8.2 电气室、操作箱经常清扫，保持清洁，电气操作室内严禁吸烟。8.3 检查人员检修完毕要做到“三清”，即清理设备、清理场地、清理工具。
