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1、同润商务园0.00以下为地下室一层，地上为独立的五幢四层办公楼，地下室层高为4.55,建筑物长为87米，宽为67.52米，建筑面积为16308m2,结构类型为框架结构，地下室底板厚度500,底板内设有900、1300高承台和400850,400950,500700,4001200等地梁纵横通，顶标高均为460,地下室顶板标高分别为；.4、0.90、0.05、中间-1.4米标高楼板对应的地下室为预应力无梁楼盖，地下室内设有方柱园柱异形柱附墙柱及“Z”字梁等,外墙厚度为300o通过改进施工方法，加强工序控制和质量管理，位达到表面平整光滑、棱角分明顺直、交界清晰、接头平顺的效果。组织工长和班组骨干认
2、真学习施工图纸，充分领悟设计意图，熟练掌握规范要求，结构施工前，工长必须向班组操作人员进行施工技术交底和安全技术分底并做好签证手续，切实将交底落实到施工操作中去。2.材料准备要求工长提前一周准确地提供材料需用计划，施工人员及时组织材料进场，在支模前12天，木工工长要安排木工将周转材料清理干净，并涂刷好隔离剂。二、施工工艺流程:（一）地下室底板施线焊底板限模杆支底板侧模安装拉杆并焊接拉线找平效正加固钢板止水带安装结束焊外墙杆焊限模杆安装300高模板安装拉杆效正加固复核验收（二）柱、墙、梁板轴线、标高复核支模架搭设柱墙模板清理、涂刷隔离剂阳角处贴双面粘胶带总包验收穿拉杆安装柱墙模板效正加固柱墙模板
3、验收安装梁板模板梁板模板验收钢筋绑扎边模效正模板复核模板验收三、模板安装施工技术要求（一）、地下室模板选择：园弧墙采用自配异形模板，园柱一部分采用自制模板，一部分采用定型钢模。对于竖向不符模数者配制木模，地下室底板侧模，外墙，电梯基坑及剪力墙，集水坑，楼梯底板，地下室顶板，下地室预应力顶板，柱帽以上模板均采用9.15x1830x18九层板，地下室内剪力墙独立柱，框架梁采用1220x2440x18复树模板，背杨均采用5390截面木杨，拉杆选用中14穿墙拉杆，20PVC塑料套管，有防水要求的外墙采用防水拉杆，内架采用中4.8壁厚3.5的钢管,扣件搭设。（二）、基础底板施工技术要求：1 .限位钢筋：
4、基础底板侧面上、下钢筋处焊限位钢筋，限位钢筋端离底板钢筋端50,800o焊限位钢筋前，先焊水平限位标筋，标筋焊在底板上、下层钢筋上伸出底板侧边Ic）O-50,标筋间距Io-15米，在离底板筋端50的水平标筋上吊垂线找到两点，根据两点拉控制限位钢筋的线。根据拉时的线将限位钢筋焊在底板上、下钢筋上，限位钢筋焊完将标筋拉线点以外钢筋割掉变为限位钢筋。2 .地下室底板拉杆安装：竖向拉杆设二根，第一根离垫层面150.第二根离侧模顶60；横向拉杆沿底板边设置600,阳角处的拉杆离阳角边IOOo安装前先将制作好的底板侧模安装在底板边，根据拉杆间距要求和对应底板筋的位置，地安装现场钻孔，将拉杆安装在孔内并焊在
5、底板钢筋上。（见图一）3 .地下室侧模安装：底板侧模背柄横向设置，竖向背4.8钢管，通过焊在底板钢筋上的拉杆效正和加固模板。4 .地下室墙限位钢筋安装：安装侧模前先在外墙筋上焊模板限位钢筋,限位钢筋长度与墙厚相同，端头加焊25253厚铁板。柱、墙底100,离阴角IOo处设置限位筋，中间间距800。5 .地下室外墙搁杆安装：外墙施工缝设在底板上300高处在侧模安装前先在墙筋上侧模底部位焊14800水平止水搁杆，在安装搁杆时控制好搁杆水平度，要求在水平仪控制下施工。（见图一）6 .限位钢筋水平搁杆验收：限位钢筋水平搁杆安装后必须经技术部门验收后才能进行下道工序施工。7 .300高外墙模板安装：外墙
6、300高模板在底板浇后不拆除，待地下室碎浇后一起拆除。外墙内模配制时在丁字内墙处柱垛处模板断开，横背杨亦如此，另加二根短柄重叠在原有横杨上下，便于施工地下室柱、墙时拆除内墙厚度内的模板。竖背枕采用5090500长的木杨，竖背标顶用夹板条和“铁”钉连接，。（见图一）8 .300高外墙轴线、厚度、垂直、水平度控制：根据垫层上轴线焊限位拉杆，根据限位拉杆和垫层轴线将外墙模板效正到位，搁杆设置保证外墙模板水平度，同的采用木楔调节300高外墙侧模标高。9 .电梯坑模板安装：根据电梯墙轴线焊限位钢筋，横向、竖向均三道，内侧此模板配平至底板面，底板碎浇后模板不拆除，并拉杆端钩90度，弯钩长50,拉杆伸入碎内
7、150,露出模板面210。10 .地下室模板在班组自检后由质量门组织有关人员复核，并进行质量验收，办齐相关资料后才能进行下通工序施工。（三）、柱、墙梁板模板安装施工技术要求：1 .本工程支撑系统采用钢管网架体系，梁板下钢管立杆距墙、，水平钢管设二道（第一道离地1500,第二道离地3000）,纵横贯通，端跨设垂直剪力撑。2 .柱模板安装：地下室园柱采用20扁铁抱箍，间距400,钢管加固。截面600的方柱采用钢管抱箍和在柱外设拉杆相结合的施工方法。钢管抱箍离地150,离梁底200,钢管抱箍底箍，顶箍必须与内架连接牢固，中间抱箍间隔与内架连牢，柱外拉杆采用14,拉杆，安装柱模前先将模板上碎残留物彻底
8、清理干净，满涂隔离剂一遍，待干后将双面粘胶带贴在被压模板侧边上，粘胶带与模板边平直，安装时根据地面控制线将柱模就位并将柱脚第一道钢管抱箍用扣件与内架连接，柱外拉杆拧紧后再紧柱箍扣件，同样方法将最顶一通钢管抱箍用扣件与内架临时固定，并将柱箍外拉杆安装时然后根据控制线将柱脚效正到位，并用线锤和鲫锤将柱效正垂直，中间钢管抱箍先安装柱高1/2处的抱箍，抱箍扣件临时固定，先将柱外拉杆拧紧，然后吊垂线效正柱身竖向弯曲，再将抱箍扣件锁牢，中间其余抱箍安装方法相同。（见图三）3 .剪力墙模板安装：(1)地下室外剪力墙模板安装：地下室300高外剪力墙模板不拆除模板组装时将防水拉杆穿在孔内就位加固效正，拉杆竖向离
9、地,离顶小余200,中间455,水平间距幽50,用线锤控制垂直度，拉通线控制平直度，外墙部位继续上升柱及墙对应宽度部位设250高连接模，在连接模上离楼面50高处预埋14拉杆，控制柱及墙脚外突，此拉杆离柱或墙边100,中间间距500。(2)地下室内剪力墙模板安装：剪力墙拉杆选用14螺杆固定,水平拉杆离墙阳角边80,离阴角210,中间间距500,拉杆竖向离地150,离顶200,中间间距400,拉杆外设20PVC套管及套帽，模板背面背杨竖向设置，间距250,剪力墙端锁箍钢管外设控制阳角质量的受力拉杆，竖向间距400。安装前将模板上残留砂彻底清理干净，涂刷隔离剂一遍，然后将双面粘胶带贴在被压层板侧面，
10、粘胶带与侧边齐平且直，经质量部门验收后才能进行模板安装工作，安装时根据地面控制线就位，安装离地第一道钢管抱箍和最后一道钢管抱箍并与内架连接，同时将抱箍外拉杆安装好，吊垂线效正垂直度拧紧拉杆，接着固定高度1/2处抱箍及安装抱箍外拉杆，并与内架连接，用线锤效正墙身直度，最后将墙身高度范围内的钢管抱箍及拉杆完善。（3）L型剪力墙模板安装“L”型墙模板安装方法与剪力墙相同“90度”相交两面墙竖向拉杆间距错开120,水平钢管相交阳角，阴角处用扣件连接，阳角处水平抱箍无法设置拉杆，用木楔楔紧。（4）电梯井剪力墙内的模板安装：电梯井内模板竖向配置，在离楼50处予埋14500拉杆，电梯井剪力墙外圈水平钢为通长
11、钢管阳角处用木楔楔紧。（5）楼梯间弧形剪力墙模板安装：楼梯间弧形剪力墙模板按标准层高度1/2尺寸配置三段，离楼面一段在碎浇后不拆除作为层间连接模，在楼面下50连接模处预埋拉杆，拉杆离弧形墙边100,中间间距500弧形模板水平分段根据图纸，水平钢管背杨外加工，拉杆设置与第（2）条相同。4 .梁模板安装：柱、墙模板控制梁的标高。梁模背协横向设置，中间间距300。梁下立柱钢管离梁边300,纵向间距600,梁下水平钢管设二道，加固梁的钢管最端一挡尽量靠梁端，中间间距600,与内架连接在一起，加固水平杆设二道；N700高的Z字梁设14穿墙拉杆，间距600（见图四），700高的梁在梁侧板底下150处设通长
12、钢管与加固梁的竖向钢管连为一体，通长钢管与内架楼板的搁杆连接形成对称受力，梁模组装时，底模侧边均贴双面粘胶带，外梁设45度斜杆，间距600。5 .楼板安装：梁侧模控制楼板标高，楼板模板压在梁或柱侧模上，根据梁侧模标高拉线搭设楼板模的搁件，搁件上搁50X90木棱彷，楼板拼缝处设楞彷，其余位置木楞榜间距250300,楼板安装时非整模板尽量安装在楼板中间，要求拼缝严密，与梁侧相交处吻合，主要受力搁杆与立杆相交处设保险扣件。6 .楼层中翻梁分二次浇筑，翻梁处模板一次安装到位。8 .主楼梯起步与收步错开50,梯侧与梯侧距120。9 .碎浇筑完24小时后将穿墙拉杆松开，36小时后拆除柱、墙梁侧模板。以不损坏柱墙棱角为标准（根据天气适当调整），梁板碎强度达到75%以上拆除梁板底模板，悬挑构件，楼梯碎浇后强度达到100%拆模，有强度要求的拆模前先填拆模申请单，相关人员批准后才能拆模。
