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1、35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书1适用范围施工项目35KV高压电缆头制作2引用文件I)IEC60502额定电压IkV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件2) IEC61442额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电境附件试脸方法3) GB5589电缁附件试验方法4) GB9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法5) GB14315电线电缆导体用压接型钢、铝接线端子和连接管6) GB1.1033额定电压2635kV及以下电力电缆附件她本技术要求7) GB50168-1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范8) G
2、B50127-1994电力工程电缆设计规范9) GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准W)D1.408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)11)D1.409-1991电业安全工作规程(电力线路部分)3作业准备3.1 人员要求序号内容1作业人员应身体健康、精神状态良好，心态正常;如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当遍核2作业人员必须熟练掌怵本专业作业技能及电业安全I：作规程知识，经年度电业安全工作现程考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉本电缆终端的制作工艺、施工环境及连接方式3在作业过程中，所有作业人员产禁嘻笑打闲4进入施工现场工作，必地有监护人
3、，监护人不得做其他工作5电缆头制作时的重点环打应有工段K以上人员验收6作业人员必须经35KV冷缩电缆头制作培训价格7进入变电站、电缆井、隧道，必须至少有2人进行，正确填写工作票3.2 工器具序号使用工具及材料规格及型号数址1液压接州六角模12电缆刀23钢丝钳24清洗剂2kg5手悌16砂布120若干7锯工18活动扳手19兆欧表5000V110铿刀111平口起于112电吹风机1000W113电络铁250W114卷尺3m115白布棉质若干3.3 危险点及其控制措施:序号危险点分析捽制措施1工作人员思想波动较大，情绪反常，身体状况不佳，心理不正常I.工作负责人必须及时提解和制止影响作业人精棹压力的言行
4、。2.工作负责人尔注意观察1：作班成员的精神状态和身体状态必要时对作业人员进行适当啊整2电缆终端头制作前准缶工作不落实，拆电缆时应先使电缆对地放电,另一端未可能接地，感应触电装设按地线时，应先接接地端，后接耳战端，接地线连接可T1.不准缠绕，拆接地或时的程序与此相反3易燃物起火作业区内必须配况2只专用灭火器，清除周阴易燃物，做动火分析,并有专人值班，作好防火、防渍措施4使用方法不当，机、器具伤人用刀或其它工R时，正确控制用力方向5传递物件，枪递枪接制作电缱终端头时，传递物件必茶递接递放，不得抛接6而疆天气未枭取防措施，寒冷天气未采取保暖措施自温天气应采双防阳降温措施，寒冷天气应枭取保腹措施7电
5、缆附件主嘤部件受潮或损伤电缆终施附件材料的堆放应搭专用I：棚，做好防潮措施8使用手持电动工具触电手持电动工具应加装漏点保护器9灯铁使用时烫伤1.电络帙头不准对人,以免人员谴伤,其它工作人员应对电烧铁头保持定斯席3.电烙铁使用完毕应放置在安全地点，冷却后收网；10与密电线路未保持足够的安全距离工作时应与各侧带电设备保持足够的安全工作距离(220KV-3.0m11OKV-1.65m35KV-1.0m10KV0.7m)4安全注意事项4.1 办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。4.2 工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。4.3 接到工作任务后，工作负贡人应明
6、确工作任务，合理安排人员，现场是否符合工作条件和要求。4.4 工作中加强监护，严防误碰事故发生，且监护人不得转做其它事情“4.5 电缆头制作注意事项：a.保持安装过程的清洁；b检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；C.严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；d半导电层断而应光滑平掇，与绝缘层的过渡应光滑；e.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的轨化层；f金具压接后应清除尖角毛刺，4.6 电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，均气温低于OC时，电缆应预先加热。4.7 施工中要保证手和I二具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟!）。4.8
7、 所用电缆附件应质先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检杳包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。4.9 电缆敷设前要检查电缁本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉C4.10 电缆敷设后要做电缆的直流耐压试腌，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。4.11 冷缩电缆头安装前检查冷缩件,不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；D安装前不要抽冷缩件的支捽价架；2）三芯终端三叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把h（充股抽出来；3） 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐
8、平;切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕；4） 安装接头时，冷缩件付架条伸出端应先套入较长的一端以便抽拉骨架；安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端收取工艺尺寸并作好标记，连接管压接打磨后不要包绕任何绝缘带，只需冷缩件收缩即可。5高压电缆头冷缩终端的制作工艺5.1 电寰顺理D确认电缆的类型以及主绝缘尺寸把电缆置于预定位置，剥去外护套（24Omm2电缆剥开尺寸参考值为1300mm,具体开剥尺寸可按现场实际和安装方式来决定2） 清除护套表面污垢，用所配120#砂纸打磨护套往下25mm处，外护套端口往上量取25亳米长的钢铠，用铜效.捆绑固定，其
9、余剥除。3） 从钢铠断口往外，留取10戛米内护套，其余剥除。5.2 冷缩终一电慎头的制作工艺（以下制作数据如和电9W件厂家要求有冲臾的，按厂家要求的M制作）D按地线安装：把第一条接地编织线末谕插入三芯电缆外护套和钢铠之间，用恒力弹簧耨接地编织线固定在钢铠上绕一周后，把接地编织线折下用恒力弹簧及紧地线，并用23#胶带包覆恒力弹簧和衬垫层两个来回，完成钠铠的接地。在三芯铜屏蔽带根部缠绕第二条接地线，使其与三相铜屏蔽带均相互接触，并将其向下引出，用恒力弹赞将第二条接地线固定。半重登绕包23#股带，将恒力弹簧全部包住，完成铜屏蔽的接地（注：第二条接地线位置与第一条相背）。2）绕包填充胶和密封胶：在电缆
10、三叉口处用填充胶带绕包若干层，填实。用PVC胶带缠绕一曲被盖在密封胶带上。用填充胶填平两个恒力弹赞之间的间隙。在恒力弹簧卜面约35mm处缠绕一层弹性密封胶，地线放置于上面，然后再缠绕一层弹性密封股覆部在接地线上而，3） 安装绝缘冷缩三叉手套：把冷缩三叉手套放到电缁根部，先逆时针抽取颈部芯绳，使其自然收缩，,再分别抽取三芯手指端塑料支撵条，让其自然收缩.4） 安装冷缩直管：将冷缩护套管分别套入三芯电缆。在三相使直管搭接在三指套各分支至少不小于15mm,逆时针抽掉料料支撑条，让其自然收缩。同样再安装笫二节冷缩直管，与第一节至少搭接15mm（冷缩直管的K度可根据现场安装尺寸调节）。5） 安装冷缩终端
11、：收缩完冷缩直管后，从线芯倒收至冷缩直管管口，确认两卉距而1.为铜屏研35mm+外半导电层40mm+电缆主绝缘34Omm+端了孔深+5mm（1.值各生产厂家不同应严格按照生产厂家给的尺寸制作）。从电缆外半导电层断口处往下量115mm,用PVC胶带作一明显标志，此处为冷缩终端的收缩基准（由F收缩基准的确定直接关系到安装后的电气性能，因此必须严格按照厂家提供的尺寸仔细量取，精确定位）。从电缆外半导电层断口处往上研340mm剥除电缆外半导电层，剥除时切勿划伤主绝缘。如不慎在主绝缘上留下刀痕，须用所配的砂纸（最大颗粒120）打磨去除，并确保打磨光滑,半导电层环切口处需光滑、平整，不得有尖角或缺口将主绝
12、缘表面打磨光滑，用清洁剂清理干净均匀涂抹印脂膏，套入冷缩终端头，定位于PVC标识带处“逆时针抽掉塑料支挣条，使终端自然收缩。6） 压接步电端子：按照谓子孔深+5mm的尺寸环切主绝打磨线芯表面的氧化层。清洁接线谕子，磨去锐俗和毛剌。并在主绝缘端口作一3X45的倒角用电缆清洁纸清洁主绝缘，装上接线端了，参照GB14315标准方法压接安装接线端子。用填充胶带填平接线端子与主绝缘之间的空隙。6质量标准6.1 外观检杳合格6.2 检查电缆终端头配件及合格证是否齐全。6.3 用兆欧表摇测各相之间、各相对地绝缘符合国家标准。6.4 用直流发生器对各相之间、各相对地施加直流电压3.5Un15min,泄露电流符
13、合标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006:D试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留Imin,并读取泄漏电流值。测量时应消除杂敢电流的影响。2)电缆的泄漏电流具有F列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄漏电流很不稳定泄漏电流随试验电压升高急剧上升泄漏电流随试验时间延长有上升现象7注意事项7.1 工作现场设置专用垃圾桶，工作完工后，清理工作现场，井将废弃带材、绝缘胶或其它杂物，应分类回收，集中处理，严禁破坏环境。7.2 废弃的清洗剂倒入指定地点，防止发生环保事故。7.3 清洗剂等具有易燃性，施工过程中应严禁烟火并作好防火措施.7.4 电缆头施工过程中，严格按照厂家提供的尺寸及说明S进行施工制作，确保每个步骤准确无误。7.5 电缆终端的制作必须由有经验的专业人员施工。施工过程中注意防潮、防尘。附表：35KV高压电缁冷缩终端制作过程质也控制确认表电缆终端名称时间制作单位制作人电缆终端附件确认人剥外护套、钢铠、钢屏蔽确认人安装接地线确认人安装维修冷缩三指套确认人半导体层剥除确认人压接端子确认人终湘去、密封管确认人验收确认人耐压试验合格确认A
