QDFCP 1102-2003 重点设备管理.docx

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1、重点设备管理1楚国本标准规定了精、大、稀、点设法除一般设备外的特殊管理内容与要求。本标准适用于东风(卜垠)车身部件有限货任公司精、大、稀、岖点设备的管理。生产装爵部根据设备在生产中的揖要性、设备复杂程度、设备原值等确定重点设招清单.2管理要求2.1生产装备部要经常了解和掌握该类设名的技术状态,,并建立齐全设备档案,对该类设备维修加工中心要每季度检查一次,并将定检的情况详细记录并列入档案.2.2该类设在的操作人仍必须贡任心强、操作技术好,操作设备而必须经考试合格,主管经再审资通过,生产装备部与分厂批准,2.3该类设备的主要维接人员必须经过专门技术训练,熟悉设备的结构、性能、传动及保养技术,严格实

2、行日点检制度,每月将点检情况进行汇总、整理和分析,维你人员要羟常巡觇该类设;的技术状况,使该类设备经常保持整齐、清沽、洞滑、安全.2.4该类设符的润滑要严格执行“五定”、“三过源”制度,按期加油按周期换油。2.5该类设各要严格执行计划修理.修理时间和质量必须保证,做到月均衡.2.6该类设备备件齐全,定储备范围、定储备定额,保持最低储备设.2.7该类设的更新、改造、大修计划必须经过主管经理审定,年次的改造,大修计灯内容要详细记录存放于设需档案。2.8该类设备的全套图纸,备件图册、说明书、涧滑表等技术文件应逐渐完善.2.9该类设备的性能,若钱生产实践证明,葡要改装时,按以下程序办理:2.9.1不改

3、变设备的性能和主要零部件结构的改装,由生产装茁部决定,主管经理批准,2.9.2若改变设符结构,性能和主要零部件的改装,由生产装备部提出申请方案,主管经理同意.报上级主管部门批准后.方可进行改装.2.10该类设备若发生事故,必须按“三不放过”原则组织有关人员查清原因,教育职工,并枭取有效措施迸行修及:对Hi反操作规程和工艺纪律等原因造成步故者,要视其情节予以处罚,情节严重者要追究其领导责任。3设备点检生产装备部根据设需精度、类型、生产重要性、价格、运行稳定性等确定点检设备台帐,3.1 设备点检运行程序3.1.1 设备使用地位必须指定一名兼(专)职设备管理员,并招名单报生产笠备部.3.1.2 1.

4、2设备使用单位林季度坂后一个月2811前到生产装爸部设员处摘取下季度的“H点检维修卡”:3.1.3 设备使用的位设饴管理员认真填写机床娟号型号、点检月份等栏目后,将日点检维作卡及时分发给班组操作者,授作者在“操作者:”一栏里填写上自己的姓名后,将日点检卡悬挂于设备旁显眼位置.每H上班前10分钟对照点检栏|!认真点检设备.3.1.4 1.1分厂维修工每H上班后30分钟内对生产设备进行巡枪,对操作者反映的问题和巡检中发现的问题及时予以处理。3.1.5 生产装需部设得维修计划员与询度员每月不定期的时设符点检情况进行监控、抽查和考核.3.1.6 维修加工中心下月第个工作日收齐本电位设备日点检维修卡,作

5、出汇总分析.提出对策及落实进度,设备计划员负揖按月整理、汇总、装订、存档。于3口前将点检问题汇总分析报生产装番部,生产装备部每月抽杳、记录一次点检情况。4责任与考核4.1 责仃:411设备使用单.位必须配备具备资格的人员操作精、大、稀、重点设备.-1.1.2设备使用单位必须按要求做好猫点检设备的点检工作.4.1.3设任维护总位维修人员必须按规定做好设徐的巡检工作,4.2 考核4.2.1需点检设的必须进行H点检.发现一次不按要求点检的考核责任单位50-200元.给生产造成损失的和生产考核SK计计W.4.2.2维脩人员必须对所辖区域进行巡检,为巡检发现的问遨及时处理,因不认真巡检或巡检后没有对发现问题及处理的,出现一次考核贵仔者50元,给生产造成损失的和生产考核累计计算.

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