《主运岗位操作流程（新）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主运岗位操作流程（新）.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、1、皮带检修工（更换托福）：岗位掾作流程（每项流程前进行安全确认）检查内容事故案例安全风险管控措巡检设备，挎查问A,核实停机时间是否有坏托.皮带是否鱼偏.西胶“18”运输事故一、基本情况2018年1月8日，井下机电二队在西胶大巷发生一起胶带运输机伤人事故.造成1人死亡。二、事故直接原因西井井下机电二队当班皮带巡检工申某林巡检至西展大巷皮带第72号架有异晌处，违章作业,右臂不慎祓卷入运行的皮带与上托棍之间受伤致死。三、防范措施要强化日将安全管理，特别是对单人单岗、零散作业、边远地带，死角盲区等岗位地点安排专人进行巡检，确保各岗位人员上标准岗、千标准活，严格按照操作规程进行作业。动伤。备作运伤护硬
2、外伤挂牢物斤放致转位雕设操儿报物,翅。意倒。吊不.f彖千未谓京1.部人2.误伤3.重A.托彷4.滑儿鼠点配掉6.顶匕脱1.停机确保至少闭锁两个有效闭锁键，帆2、严禁触转动部位，严禁乱扔备件。3、听从口令，统1.指挥。集中精力，选择好站立位置.4、检麦起吊点是否为专用起吊点。5、打千斤顶要放正，防止脱落。作业的作业环境安全检杳设备周围是否有人、安全防护是否到位、人员站位是否合理、手指口述是否执行到位。.作业防设备安全检查是否闭锁两个有效闭锁键,、并上锁管理1.x*,更挨件的检查更换托根的神器，是否有焊口开裂现象，千斤顶是否完好。吊链是否符合及完好，新托抠的完好情况。.检修设备更换托混,调整跑偏作
3、业完成后检交工器具收拾到住情况，标准化是否达标，开机设机（奏前进行）更换的托福是否正常运转，是否有异响2、皮带检修工（更换皮带、更换皮带卡）：岗位掾作流程（每项流程前进行安全确认）检查内容事故案例安全风险管控措巡检设备，挎查问A,核实停机时间皮若煤量情况，确定更换几号皮有一西胶“18”运输事故一、基本情况2018年1月8日，井下机电二队在西胶大巷发生一起胶带运输机伤人事故.造成1人死亡。二、事故直接原因西井井下机电二队当班皮带巡检工申某械巡检至西股大巷皮带第72号架有异晌处，违章作业,右臂不慎祓卷入运行的皮带与上托棍之间受伤致死。三、防范措施要强化日将安全管理，特别是对单人单岗、零散作业、边远
4、地带，死角盲区等岗位地点安排专人进行巡检，确保各岗位人员上标准岗、千标准活，严格按照操作规程迸行作业。动伤。备作运伤外伤挂事物带张。紧未跑带夹转设操物。意倒。吊不t涨车总。夹未。1.部人N误伤3.1人4.滑入5.点靠掉6,不造力，小因车8.器索1.停机确保至少闭锁两个有效闭锁键“2.严禁触转动部位。3、听从口令，统一指挥。集中精力，选择好站立位置。4、检查起吊点是否为专用起吊点。5、涨紧小车有坡度时加锚链固定。6、液压站保持有液供应，防止夹板漏液。作业前作业环境安全检杳皮臂是否拄空,设备周围是否有人，安全防护是否到位、人员站住是否合理、进个是否通畅，紧小车是否存在坡度，手指口述是否执行到位.底
5、诟各全是否闭锁两个有效闭锁绽.井上惯管理.g耀膜具，更换件的检查打卡机、割带器是否完好，吊镇是否符合起吊及完好,液压站油位情况、液管连接情况、操.纵手把完好情况，夹带千斤完好情况.卷带机的油位及完好情况，涨紧小车是否能正常松带.检修设备松帮，更换皮书.卷号.打卡.连接皮号.作业完成后检Ih工器具收拾到位情况，标准化是否达标，.开机试机（提前进行）皮带是否跑偏擦架.岗位掾作流程（每项流程前进行安全确认）检查内容事故案例安全风险管控措巡检设备，扑查问M,核实停机时间确定更换几号驱动的设备.西二北轴1米大渭断倭*故一、基本情况：2021年2月23日I1.时30分，西二北辅9#横川1米大溜发生一起断篌
6、事故。二、事故原因：井下机电二队对西二北辅9升横川1米大溜日常检修维护不到位，未能及时发现刮板小架螺丝松动、脱落，导致刮板小架连带护轴板卷入底槽内将溜子卡死，致使机尾大钺双钺断裂,是造成本次事故的直接原因。三、防范措施：各区队日常机电设备检修工作管理要严格按照机电管理部下发的“清单式”检修要求进行检修，重点加强对设备检修质量管理,保证设备安全运行。同时要加强对职工的岗位技能培训工作，使职工了解岗位操作流程、设备运行原理及故障应急处置方法等技能。1.转动部位伤人风2.设备误操作伤人.3.搬运重物伤人。4.意外滑倒伤人。5、起吊大件吊俵不符合。6、起吊点不是专用起吊点。7、人员站位不当。8.未执行
7、好停送电视定。O2、严禁触磺转动部位。3、执行好停送电手续.4、听从口令，统一指挥。臬中精力，选择好站立位置。5、严格检查起吊点位置。6、检查吊链是否符合妞吊。是否完好。作业的作业环境安全检叠设备周围是否有人、安全防护是否到位、人员站位是否合理、手指口述是否执行到住。.亲Ir设备安全是否闭锁两个有效闭锁键,、并上锁管理。工餐具，更换件的检查）电机是否遥测，CSt管路是否有杂物，是否为专用起吊点，吊链是否符合及完好。办理停电手续专人停电，停高开必须挂接地线。检修设各更换主电机、更换CSt作业完成后检杳工器具收拾到住情况，标准化是否达标。办理送电手埃停电人确认检修完后送电开机就机（提前进行）更换的
8、电机运转情况，更换的CSt各管路是否漏油、小线是否紧到位岗位掾作流程（每项流程前进行安全确认）检查内容事故案例安全风险管控措巡检设备，挎查问A,核实停机时间瑞定更换几号法简，包胶几号*角的设备.西二北轴1米大渭断倭*故一、基本情况：2021年2月23日I1.时30分，西二北辅9#横川1米大溜发生一起断篌事故。二、事故原因：井下机电二队对西二北辅9升横川1米大溜日常检修维护不到位，未能及时发现刮极小架螺丝松动、脱落，导致刮板小架连带护轴板卷入底槽内将溜子卡死，致使机尾大钺双钺断裂,是造成本次事故的直接原因。三、防范措施：各区队日常机电设备检修工作管理要严格按照机电管理部下发的“清单式”检修要求进
9、行检修，重点加强对设备检修质量管理,保证设备安全运行。同时要加强对职工的岗位技能培训工作，使职工了解岗位操作流程、设备运行原理及故障应急处置方法等技能。1 .转动部位伤人风险。2 .设备误操作伤人。3 .搬运重物伤人。4 .需外滑倒伤人。5、起吊大件吊链不符合。6、起吊点不是专用起吊点.7、人员站位不当。8、未执行好停送电规定。9,夹板未夹紧,固定不牢罐。1.停机确保至少闭锁两个有效闭锁2、严禁触型转动部位。3、执行好停送电手续。4、听从口令，统一指挥。集中精力,选择好站立位置。5、严格检查起吊点位置。6、检查吊链是否符合起吊。是否完好。7、夹板夹紧，固定牢靠。作业的作业环境安全检杳设备周围是
10、否有人、安全防护是否到位、人员站他是否合理、手指口述是否执行到住.手酋设备安全是否闭锁两个布效闭锁键，井上锁管理.工暮具，更换件的检查坟车授权、地锚.钢丝蛆.她卡先好情况（湿箱包胶），是否为专用起吊点，吊链是否符合及完好,拖带杠、夫板是否完好.办理停电手续专人停电-级电源）.检修设备更换滚角、液筑包胶。作业完成后检杳工器具收拾到位情况,标准化是否达标.办理送电手埃停电人说认检修完后送电开机就机（美前进行）更换的滚筒，包胶完的谈筒运转情况，是否跑偏5、井下维修钳工（检查对轮）：岗位掾作流程（每项流程前进行安全确认）检查内容事故案例安全风险管控措巡检设备，扑查问M,核实停机时间确定检查几号驱动的对
11、轮.西二北轴1米大渭断倭*故一、基本情况：2021年2月23日I1.时30分，西二北辅9#横川1米大溜发生一起断篌事故。二、事故原因：井下机电二队对西二北辅9升横川1米大溜日常检修维护不到位，未能及时发现刮板小架螺丝松动、脱落，导致刮板小架连带护轴板卷入底槽内将溜子卡死，致使机尾大钺双钺断裂,是造成本次事故的直接原因。三、防范措施：各区队日常机电设备检修工作管理要严格按照机电管理部下发的“清单式”检修要求进行检修，重点加强对设备检修质量管理,保证设备安全运行。同时要加强对职工的岗位技能培训工作，使职工了解岗位操作流程、设备运行原理及故障应急处置方法等技能。1.转动部位伤人风%2.设备误操作伤人
12、。3.搬运重物伤人。4.意外滑倒伤人。5、人员站位不当。8,未执行好停送电视定。O1.停机确保至少闭锁两个有效闭锁键,并上锁。2、严禁触碰转动部位。3、执行好停送电手续。4、听从口令，统一指挥。臬中精力,选择好站立位置。作业Iir作业环境安全检查设备周围是否有人、人员站住是否合理、手指口述是否执行到位.作业首设备安全检查是否闭锁两个有效闭锁键,并上锁管理。工看具，更排件的检查,检查对轮的工器具是否合适。.办理停电手续专人停电（停上一级电源）。检修设冬检查时轮作业完成后检查对轮护罩是否紧固，防护网是否安装,工器具收拾到位情况,标准化是否达标。办理送电手埃停电人确认检修完后送电开机我机（摄菌进行）
13、时轮是否有异响.岗位掾作流程（每项流程前进行安全确认）检查内容事故案例安全风险管控措巡检设备，扑查问M,核实停机时间皮带煤量情况.西二北轴1米大渭断倭*故一、基本情况：2021年2月23日I1.时30分，西二北辅9#横川1米大溜发生一起断篌事故。二、事故原因：井下机电二队对西二北辅9升横川1米大溜日常检修维护不到位，未能及时发现刮板小架螺丝松动、脱落，导致刮板小架连带护轴板卷入底槽内将溜子卡死，致使机尾大钺双钺断裂,是造成本次事故的直接原因。二、防范措施：各区队日常机电设备检修工作管理要严格按照机电管理部下发的“清单式”检修要求进行检修，重点加强对设备检修质量管理,保证设备安全运行。同时要加强
14、对职工的岗位技能培训工作，使职工了解岗位操作流程、设备运行原理及故障应急处置方法等技能。1.转动部位伤人风险。2 .设备误操作伤人.3 .掇运重物伤人。4 .意外滑倒伤人。5、人员站位不当。8.高空作业未系安全带。1.停机确保至少闭锁两个有效闭锁键，并上锁。2、严禁触碰转动部位。3、听从口令，统一指挥。集中精力,选择好站立位置。4、高空作业系好安全带。作业前作业环境安全检杳设备周围是否有人、人员站住是否合理、手指口述是否执行到位。作业首设备安全检查是否闭锁两个有效闭锁键,并上锁管理。工嶷具.更换件的检查,检查更换清带器的工器具是否合适，滑带器是否完好，高空作业安全带的完好。检修设备更换清带器作业完成后检查滑带器连接雷是否紧固，防护网是否安装，工器具收拾到位情况,标准化是否达标。,开机证机（提前班行）清带器是否有异响一7、主皮带司机:岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）事故案例安全风险管控措检查现场（设备周围是否有人、安全防护是否到位、人员站位是否合理、手指口述是否执行到位）W1.3053,4223”皮带机头拉翻事故一、基本情况2014年2月23日，W13053巷1.4米皮带安装完毕始,通试、试运行过程中，机头即载该传大架拉翻。二、事故直接原因W13053巷皮带机头地锚抗拉强度不够，未设置压柱，导致皮带运行过程中将皮带机头拉窗。三、防范措施各琼采工作面I
