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1、产品标识与隔离作业指导书文件编号陀本号O1.修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第I贝，共2页批准/日期受控状态更改历史版本号文件更改号更改篇要修改人批准人01首发行发放范围一、目的：在制程生产过程中，对所生产的产品加以区分管制，采取有效的处置对策，防止良品与不合格品的混入、误用，从而确保品质。二、适用范围：适用于本公司生产制程中所有产品（含成品、半成品、来料）的管制。三、权货：1、品管部：负费标示产品的品粉状态，监督不合格品的标识、隔离和处理：2、生产部：负责产品标识，对不合格品的全检和处理，并写明处理结果：四、参考文件：1、产品鉴别与追溯管理程序2、不合格品管理程序3、不合格品处理作
2、业指导书3五、作业说明：1、生产责任追踪单中订单号、产品编号、规格、机台号、数量、日期、担当者等，应标识明确：2、生产部在制程中自检时发现不合格品，由生产部操作加、机长、线长或班长应主动标识异常原因与隔离，并通知品管盖“不合格章”：3、品管员在抽检过程中，对成品、半成品依AQ1.判定不良时，品管在C生产责任追踪堆上，标识异常原因、不良比例并盖“不合格章”；1、品管员及时将异常信息反馈绐现场班长，隔离产品经现场全检处理后，由生产班长或相关人员通知品管进行重新检验；5、品管对隔离全检产品重检令格时，应将不公格章划去盖“合格QC章”：6、隔离品需非正常转序生产时，应经生产部课长与品管部课长协商共识，
3、井品管课长通知品管协在生产责任追踪堆指定放行的工序名称备注栏中加盖“特采转序章”，方可转序到卜.工序作业，完成后退回处理或就地返工，不得继续流入F工序：7、产品外箱上无生.产费任追踪单、未盖“合格QC章”，一律视为未处理之不合格品，不得转下工序生产：8、入库前的产品,经品管检验合格后，须在内盒及外箱上盖“合格QC章”：9、入库后经OQC抽样检验的不合格产品，品管员应在外箱上盖“不合格QC章”，加以区分,以便生产返工：10,已入库的产品返工后，经品管抽检确认合格后，在外箱加盖“合格QC章”：11、仓库对所入库产品须确认有无“合格Qe章”，如无盖章，仓库有权拒接入庵：12、任何生产部门或个人不得将不合格品私自转到卜工序生产或入庵。
